一种PCB检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB检测设备，属于检测设备领域，包括检测台，所述检测台的顶端面一侧设有进料滚筒输送线，且检测台的顶端面另一侧设有出料滚筒输送线，所述进料滚筒输送线与出料滚筒输送线之间固定连接有检测箱，且检测箱的内部一侧固定连接有摄像检测组件；所述检测箱的内部另一侧设有双层滚筒输送线，且双层滚筒输送线的进口下方设有第一可伸缩阻挡件，所述出料滚筒输送线的下方一侧设有第二可伸缩阻挡件，所述摄像检测组件包括固定在检测台顶端面的支撑架，且支撑架顶端面固定连接有竖杆，所述竖杆的一侧面通过连接件活动连接有横杆。本实用新型专利技术，通过设置的摄像检测组件与第一可伸缩阻挡件，简化检测步骤，提高检测的精准度。的精准度。的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB检测设备


[0001]本技术涉及一种检测设备，具体是一种PCB检测设备。

技术介绍

[0002]PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
[0003]PCB在生产后需要对其进行检测，现有检测设备多采用摄像机拍摄PCB，再将拍摄的图片与标准产品图进行对比分析，进而得知PCB的质量是否达标。
[0004]现有技术存在如下问题：检测过程繁琐不够简便，且精准度不高。因此，本领域技术人员提供了一种PCB检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种PCB检测设备，通过设置的摄像检测组件与第一可伸缩阻挡件，简化检测步骤，提高检测的精准度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种PCB检测设备，包括检测台，所述检测台的顶端面一侧设有进料滚筒输送线，且检测台的顶端面另一侧设有出料滚筒输送线，所述进料滚筒输送线与出料滚筒输送线之间固定连接有检测箱，且检测箱的内部一侧固定连接有摄像检测组件；所述检测箱的内部另一侧设有双层滚筒输送线，且双层滚筒输送线的进口下方设有第一可伸缩阻挡件，所述出料滚筒输送线的下方一侧设有第二可伸缩阻挡件。
[0008]通过设置的摄像检测组件与第一可伸缩阻挡件，简化检测步骤，提高检测的精准度。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述摄像检测组件包括固定在检测台顶端面的支撑架，且支撑架顶端面固定连接有竖杆，所述竖杆的一侧面通过连接件活动连接有横杆，且横杆的底端面一侧固定连接有摄像机。
[0010]使用时，摄像机对下方的PCB进行拍照，再将拍摄的图片与标准产品图进行对比分析，进而得知PCB的质量是否达标。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述连接件包括开设在横杆侧面的滑轨槽，所述竖杆一侧面固定连接有与滑轨槽相匹配的滑轨，且滑轨滑动连接在滑轨槽内部。
[0012]通过滑轨槽与滑轨能够调节横杆与竖杆的相对位置，进而根据PCB的规格大小进行适当的调节。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述第一可伸缩阻挡件包括固定在检测台内部的安装座，且安装座的侧面顶端固定连接有安装板，所述安装板的侧面固定连接有伸缩气缸，且伸缩气缸的顶部输出端固定连接有L型挡板。
[0014]使用时，当PCB进入双层滚筒输送线之前，伸缩气缸运行带动L型挡板上升，进而使
得L型挡板穿过双层滚筒输送线与进料滚筒输送线之间的间隙，从而挡住输送来的PCB，最后，被挡住的PCB供摄像机进行拍照。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述安装板的顶端面两侧均嵌有光源。
[0016]光源的设置便于判断PCB的线路。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述第二可伸缩阻挡件与第一可伸缩阻挡件的结构相同，且第二可伸缩阻挡件固定在出料滚筒输送线的下方一侧、检测台内部。
[0018]第二可伸缩阻挡件的设置能够在PCB检测完输送到出料滚筒输送线后被挡住，避免PCB从出料滚筒输送线掉落。
[0019]作为本技术再进一步的方案：所述双层滚筒输送线底端面与进料滚筒输送线底端面、出料滚筒输送线底端面齐平。
[0020]该设置保证PCB能够平稳精准的进行输送。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]通过设置的摄像检测组件与第一可伸缩阻挡件，在使用时，第一可伸缩阻挡件的伸缩气缸运行带动L型挡板上升，进而使得L型挡板穿过双层滚筒输送线与进料滚筒输送线之间的间隙，从而挡住输送来的PCB。然后，被挡住的PCB供摄像机进行拍照，再将拍摄的图片与标准产品图进行对比分析，进而得知PCB的质量是否达标，此外，工作人员可通过滑轨槽与滑轨调节横杆与竖杆的相对位置，进而根据PCB的规格大小进行适当的调节，而光源的设置便于在拍照检测时判断PCB的线路，进而简化检测步骤，提高检测的精准度。
附图说明
[0023]图1为一种PCB检测设备的结构示意图；
[0024]图2为一种PCB检测设备中摄像检测组件与双层滚筒输送线的结合视图；
[0025]图3为一种PCB检测设备中第一可伸缩阻挡件与第二可伸缩阻挡件的结合视图；
[0026]图4为一种PCB检测设备中摄像检测组件的结构示意图；
[0027]图5为一种PCB检测设备中第一可伸缩阻挡件的结构示意图。
[0028]图中：1、检测台；2、进料滚筒输送线；3、出料滚筒输送线；4、检测箱；5、摄像检测组件；501、支撑架；502、竖杆；503、横杆；504、滑轨；505、滑轨槽；506、摄像机；6、双层滚筒输送线；7、第一可伸缩阻挡件；701、安装座；702、安装板；703、光源；704、伸缩气缸；705、L型挡板；8、第二可伸缩阻挡件。
具体实施方式
[0029]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种PCB检测设备，包括检测台1，检测台1的顶端面一侧设有进料滚筒输送线2，且检测台1的顶端面另一侧设有出料滚筒输送线3，进料滚筒输送线2与出料滚筒输送线3之间固定连接有检测箱4，且检测箱4的内部一侧固定连接有摄像检测组件5；检测箱4的内部另一侧设有双层滚筒输送线6，且双层滚筒输送线6的进口下方设有第一可伸缩阻挡件7，出料滚筒输送线3的下方一侧设有第二可伸缩阻挡件8。通过设置的摄像检测组件5与第一可伸缩阻挡件7，简化检测步骤，提高检测的精准度。
[0030]在图3中：第二可伸缩阻挡件8与第一可伸缩阻挡件7的结构相同，且第二可伸缩阻挡件8固定在出料滚筒输送线3的下方一侧、检测台1内部。第二可伸缩阻挡件8的设置能够
在PCB检测完输送到出料滚筒输送线3后被挡住，避免PCB从出料滚筒输送线3掉落。
[0031]在图3中：双层滚筒输送线6底端面与进料滚筒输送线2底端面、出料滚筒输送线3底端面齐平。该设置保证PCB能够平稳精准的进行输送。
[0032]在图4中：摄像检测组件5包括固定在检测台1顶端面的支撑架501，且支撑架501顶端面固定连接有竖杆502，竖杆502的一侧面通过连接件活动连接有横杆503，且横杆503的底端面一侧固定连接有摄像机506。使用时，摄像机506对下方的PCB进行拍照，再将拍摄的图片与标准产品图进行对比分析，进而得知PCB的质量是否达标。
[0033]在图4中：连接件包括开设在横杆503侧面的滑轨槽505，竖杆502一侧面固定连接有与滑轨槽505相匹配的滑轨504，且滑轨504滑动连接在滑轨槽505内部。通过滑轨槽505与滑轨504能够调节横杆503与竖杆502的相对位置，进而根据PCB的规格大小进行适当的调节。
[0034]在图5中：第一可伸缩阻挡件7包括固定在检测台1内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB检测设备，其特征在于，包括检测台，所述检测台的顶端面一侧设有进料滚筒输送线，且检测台的顶端面另一侧设有出料滚筒输送线，所述进料滚筒输送线与出料滚筒输送线之间固定连接有检测箱，且检测箱的内部一侧固定连接有摄像检测组件；所述检测箱的内部另一侧设有双层滚筒输送线，且双层滚筒输送线的进口下方设有第一可伸缩阻挡件，所述出料滚筒输送线的下方一侧设有第二可伸缩阻挡件。2.根据权利要求1所述的一种PCB检测设备，其特征在于，所述摄像检测组件包括固定在检测台顶端面的支撑架，且支撑架顶端面固定连接有竖杆，所述竖杆的一侧面通过连接件活动连接有横杆，且横杆的底端面一侧固定连接有摄像机。3.根据权利要求2所述的一种PCB检测设备，其特征在于，所述连接件包括开设在横杆侧面的滑轨槽，所述竖杆一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金生，涂昊，
申请(专利权)人：深圳市得鑫自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：