本发明专利技术涉及螺丝技术领域，具体为一种采用分裂式设计的防松动螺丝，包括螺丝攻入杆、传动配合卡块、外部旋转套、卡块配合腔、自由旋转腔和格挡固定盘，所述传动配合卡块固定设置在螺丝攻入杆的外表面靠近一端表面位置，所述外部旋转套套设在传动配合卡块的外部，所述卡块配合腔开设在外部旋转套的内部，所述传动配合卡块位于卡块配合腔的内部，所述自由旋转腔开设在外部旋转套的内部，所述自由旋转腔的侧壁表面位置设置有弹性阻挡结构；本发明专利技术一种采用分裂式设计的防松动螺丝，通过分裂式设计使得在螺丝拧入到位后，格挡固定盘与螺丝攻入杆之间能够相对转动，从而避免外力作用在格挡固定盘上，引起格挡固定盘带动螺丝攻入杆转动而导致松动。致松动。致松动。
【技术实现步骤摘要】
一种采用分裂式设计的防松动螺丝
[0001]本专利技术涉及螺丝
，具体为一种采用分裂式设计的防松动螺丝。
技术介绍
[0002]螺丝是生活中最常见的固定工具，螺丝的作用主要是把两个工件连在一起,起紧固的作用，防松动螺丝是一种能够在固定后避免松动的螺丝，为螺丝的一种，防松动螺丝实际使用时，在固定一些被固定物易反生转动的物品时，长时间作用下螺丝帽会带动螺丝转动，从而导致松动，且在拧入一些盲孔时存在气压，拧入费力。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种采用分裂式设计的防松动螺丝，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种采用分裂式设计的防松动螺丝，包括螺丝攻入杆、传动配合卡块、外部旋转套、卡块配合腔、自由旋转腔和格挡固定盘，所述传动配合卡块固定设置在螺丝攻入杆的外表面靠近一端表面位置，所述外部旋转套套设在传动配合卡块的外部，所述卡块配合腔开设在外部旋转套的内部，所述传动配合卡块位于卡块配合腔的内部，所述自由旋转腔开设在外部旋转套的内部，所述自由旋转腔的侧壁表面位置设置有弹性阻挡结构，所述格挡固定盘固定设置在外部旋转套的端部表面位置，所述螺丝攻入杆的内部设置有具有单向出气功能的气路结构。
[0005]优选的，所述传动配合卡块与所述卡块配合腔的截面形状相适应，所述传动配合卡块在卡块配合腔中无法转动，所述自由旋转腔位于卡块配合腔的一侧，且自由旋转腔于卡块配合腔相互连通，所述自由旋转腔为圆柱形空腔，且其圆柱直径大于传动配合卡块的最大直径，所述传动配合卡块能够在自由旋转腔中转动。
[0006]优选的，所述弹性阻挡结构包括弹片容纳槽和止回格挡弹片，所述弹片容纳槽开设在自由旋转腔的侧壁表面位置，所述止回格挡弹片固定安装在弹片容纳槽的内部，所述止回格挡弹片远离螺丝攻入杆的一端与弹片容纳槽的内壁表面固定，所述止回格挡弹片靠近螺丝攻入杆的一端处于自由状态，所述止回格挡弹片具有韧性，所述止回格挡弹片将传动配合卡块阻挡。
[0007]优选的，所述气路结构包括气体通道、胶塞锥槽、弹簧设置腔、气封单向塞、胶塞定位凸和支撑固定簧。
[0008]优选的，所述气体通道开设在螺丝攻入杆的内部，所述气体通道与所述螺丝攻入杆的轴心平行，所述气体通道将螺丝攻入杆完全贯穿，所述弹簧设置腔开设在螺丝攻入杆的内部，且与气体通道前后连通，所述弹簧设置腔呈圆柱形，所述胶塞锥槽开设在弹簧设置腔的内部远离传动配合卡块的一侧位置，所述胶塞锥槽呈圆锥形。
[0009]优选的，所述气封单向塞活动设置在胶塞锥槽的内部，所述气封单向塞与所述胶塞锥槽的形状相适应，所述胶塞定位凸固定设置在气封单向塞的锥端表面位置，所述弹簧
设置腔的内部设置有支撑固定簧，所述支撑固定簧的一端与气封单向塞固定，另一端与弹簧设置腔的内壁表面固定。
[0010]优选的，所述螺丝攻入杆远离传动配合卡块的一端表面位置开设有侧壁气体槽，所述侧壁气体槽与所述气体通道连通，所述螺丝攻入杆的外表面位置固定设置有螺丝螺旋片。
[0011]优选的，所述外部旋转套的外表面位置固定设置有螺丝拧块，所述外部旋转套远离格挡固定盘的端部表面位置固定设置有卡块限位板，所述卡块限位板的表面开设有通风开孔，所述格挡固定盘的表面开设有杆体通过孔，所述螺丝攻入杆穿插经过杆体通过孔。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术一种采用分裂式设计的防松动螺丝，通过分裂式设计使得在螺丝拧入到位后，格挡固定盘与螺丝攻入杆之间能够相对转动，从而避免外力作用在格挡固定盘上，引起格挡固定盘带动螺丝攻入杆转动而导致松动；通过设计的气路结构，使得螺丝在拧入时，螺丝前端部与拧入盲孔之间的气体能够通过气体通道排出到外部，从而避免形成气压顶力使得螺丝拧入困难，且通过设置的气封单向塞使得气体通道的气体通过具有单向性，当螺丝攻入杆欲拧出时，螺丝前端部与拧入盲孔之间会产生负压，从而吸住螺丝攻入杆并保持稳定，进一步提高螺丝的防松动能力。
附图说明
[0013]图1为本专利技术整体结构的示意图；图2为本专利技术局部半剖示意图；图3为本专利技术局部半剖示意图；图4为本专利技术局部半剖主视图；图5为本专利技术剖面示意图。
[0014]图中：1、螺丝攻入杆；2、传动配合卡块；3、外部旋转套；4、卡块配合腔；5、自由旋转腔；6、格挡固定盘；101、气体通道；102、胶塞锥槽；103、弹簧设置腔；104、气封单向塞；105、胶塞定位凸；106、支撑固定簧；107、侧壁气体槽；108、螺丝螺旋片；301、螺丝拧块；302、卡块限位板；303、通风开孔；501、弹片容纳槽；502、止回格挡弹片；601、杆体通过孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种采用分裂式设计的防松动螺丝，包括螺丝攻入杆1、传动配合卡块2、外部旋转套3、卡块配合腔4、自由旋转腔5和格挡固定盘6，传动配合卡块2固定设置在螺丝攻入杆1的外表面靠近一端表面位置，外部旋转套3套设在传动配合卡块2的外部，卡块配合腔4开设在外部旋转套3的内部，传动配合卡块2位于卡块配合腔4的内部，自由旋转腔5开设在外部旋转套3的内部，自由旋转腔5的侧壁表面位置设置有弹性阻挡结构，格挡固定盘6固定设置在外部旋转套3的端部表面位置，螺丝攻入杆1
的内部设置有具有单向出气功能的气路结构。
[0017]传动配合卡块2与卡块配合腔4的截面形状相适应，传动配合卡块2在卡块配合腔4中无法转动，自由旋转腔5位于卡块配合腔4的一侧，且自由旋转腔5于卡块配合腔4相互连通，自由旋转腔5为圆柱形空腔，且其圆柱直径大于传动配合卡块2的最大直径，传动配合卡块2能够在自由旋转腔5中转动。
[0018]弹性阻挡结构包括弹片容纳槽501和止回格挡弹片502，弹片容纳槽501开设在自由旋转腔5的侧壁表面位置，止回格挡弹片502固定安装在弹片容纳槽501的内部，止回格挡弹片502远离螺丝攻入杆1的一端与弹片容纳槽501的内壁表面固定，止回格挡弹片502靠近螺丝攻入杆1的一端处于自由状态，止回格挡弹片502具有韧性，止回格挡弹片502将传动配合卡块2阻挡，从而避免传动配合卡块2在未使用时进入自由旋转腔5中。
[0019]气路结构包括气体通道101、胶塞锥槽102、弹簧设置腔103、气封单向塞104、胶塞定位凸105和支撑固定簧106；气体通道101开设在螺丝攻入杆1的内部，气体通道101与螺丝攻入杆1的轴心平行，气体通道101将螺丝攻入杆1完全贯穿，弹簧设置腔103开设在螺丝攻入杆1的内部，且与气体通道101前后连通，弹簧设置腔103呈圆柱形，胶塞锥槽102开设在弹簧设置腔103的内部远离传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采用分裂式设计的防松动螺丝，包括螺丝攻入杆（1）、传动配合卡块（2）、外部旋转套（3）、卡块配合腔（4）、自由旋转腔（5）和格挡固定盘（6），其特征在于：所述传动配合卡块（2）固定设置在螺丝攻入杆（1）的外表面靠近一端表面位置，所述外部旋转套（3）套设在传动配合卡块（2）的外部，所述卡块配合腔（4）开设在外部旋转套（3）的内部，所述传动配合卡块（2）位于卡块配合腔（4）的内部，所述自由旋转腔（5）开设在外部旋转套（3）的内部，所述自由旋转腔（5）的侧壁表面位置设置有弹性阻挡结构，所述格挡固定盘（6）固定设置在外部旋转套（3）的端部表面位置，所述螺丝攻入杆（1）的内部设置有具有单向出气功能的气路结构。2.根据权利要求1所述的一种采用分裂式设计的防松动螺丝，其特征在于：所述传动配合卡块（2）与所述卡块配合腔（4）的截面形状相适应，所述传动配合卡块（2）在卡块配合腔（4）中无法转动，所述自由旋转腔（5）位于卡块配合腔（4）的一侧，且自由旋转腔（5）于卡块配合腔（4）相互连通，所述自由旋转腔（5）为圆柱形空腔，且其圆柱直径大于传动配合卡块（2）的最大直径，所述传动配合卡块（2）能够在自由旋转腔（5）中转动。3.根据权利要求1所述的一种采用分裂式设计的防松动螺丝，其特征在于：所述弹性阻挡结构包括弹片容纳槽（501）和止回格挡弹片（502），所述弹片容纳槽（501）开设在自由旋转腔（5）的侧壁表面位置，所述止回格挡弹片（502）固定安装在弹片容纳槽（501）的内部，所述止回格挡弹片（502）远离螺丝攻入杆（1）的一端与弹片容纳槽（501）的内壁表面固定，所述止回格挡弹片（502）靠近螺丝攻入杆（1）的一端处于自由状态，所述止回格挡弹片（502）具有韧性，所述止回格挡弹片（502）将传动配合卡块（2）阻挡。4.根据权利要求1所述的一种采用分裂式设计的防松动螺丝，其特征在于：所述气路结构包括气体通道（101）、胶塞锥槽（102）...
【专利技术属性】
技术研发人员：林文波，吴国灿，吴华平，李慧，吴昭阳，吴云潮，易致桦，占洪平，郑家想，
申请(专利权)人：泉州市中研智能机电研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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