本实用新型专利技术属于LED灯技术领域,尤其为一种LED灯生产用的灯芯割断设备,包括收集箱,所述收集箱的上表面开设有收集槽,所述收集箱的侧表面设置有回收盒,所述收集箱两侧的表面设置有运输架,所述运输架的侧表面设置有第一电机,所述第一电机的输出端连接有运输滚筒,所述运输滚筒的表面设置有放置托板。在需要将灯芯放置箱内的灯芯依次放置到放置托板上进行批量处理时,可以通过自动伸缩杆伸缩从而将灯芯放置箱顶起,使得灯芯放置箱围绕第一转动轴转动成倾斜的状态,然后通过第二电机驱动第二转动轴打开开关门使得灯芯从灯芯放置箱内部滑动到放置托板上,方便了对于灯芯的大批量处理,不用人工在一件件的收集运输放置。不用人工在一件件的收集运输放置。不用人工在一件件的收集运输放置。
【技术实现步骤摘要】
一种LED灯生产用的灯芯割断设备
[0001]本技术属于LED灯
,具体涉及一种LED灯生产用的灯芯割断设备。
技术介绍
[0002]LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片,用银胶或白胶固化到支架上,然后用银线或金线连接芯片和电路板,四周用环氧树脂密封,起到保护内部芯线的作用,最后安装外壳,所以LED灯的抗震性能好。
[0003]在LED灯进行生产的过程中,需要将条形灯芯切割成长度适宜的形状,而现在市面上大多数的灯芯切割装置不能很好批量处理灯芯,在处理大批量灯芯时,处理效率过于低下,降低了工作效率,为了解决上述问题,特此提出一种LED灯生产用的灯芯割断设备。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种LED灯生产用的灯芯割断设备,解决了不能很好批量处理灯芯的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种LED灯生产用的灯芯割断设备,包括收集箱,所述收集箱的上表面开设有收集槽,所述收集箱的侧表面设置有回收盒,所述收集箱两侧的表面设置有运输架,所述运输架的侧表面设置有第一电机,所述第一电机的输出端连接有运输滚筒,所述运输滚筒的表面设置有放置托板,所述运输架两侧的表面均开设有槽口,所述槽口的一侧分别设置有工作架、处理架,所述工作架、处理架的侧表面均设置有推动装置,所述处理架的上表面设置有切割装置,所述切割装置的一侧设置有固定装置,所述运输架的上表面设置有支撑板,所述支撑板的一端设置有第一转动轴,所述第一转动轴的表面设置有灯芯放置箱,所述灯芯放置箱的上表面设置有进料口,所述支撑板的侧表面设置有下料装置。
[0006]优选的,所述推动装置包含有第一液压泵,所述第一液压泵的输出端连接有第一液压杆,所述第一液压杆的一端设置有推块,所述推块的大小与放置托板贴合。
[0007]优选的,所述切割装置包含有第二液压泵,所述第二液压泵的输出端连接有第二液压杆,所述第二液压杆的一端连接有激光器,所述处理架的上表面开设有滑槽,所述激光器在滑槽的内部滑动,所述滑槽的下方设置有防护板。
[0008]优选的,所述固定装置包含有气压泵,所述气压泵的输出端连接有气压杆,所述气压杆的一端设置有夹持板,所述夹持板的侧表面设置有胶垫。
[0009]优选的,所述下料装置包含有自动伸缩杆,所述自动伸缩杆的一端与灯芯放置箱连接,所述灯芯放置箱出口处的一侧设置有第二电机,所述第二电机的输出端连接有第二转动轴,所述第二转动轴的表面设置有开关门。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:在需要将灯芯放置箱内的灯芯依次放置到放置托板上进行批量处理时,可以通过自动伸缩杆伸缩从而将灯芯放置箱顶起,使得灯芯放置箱围绕第一转动轴转动成倾斜的状态,然后通过第二电机驱动第二转动轴打开
开关门使得灯芯从灯芯放置箱内部滑动到放置托板上,方便了对于灯芯的大批量处理,不用人工在一件件的收集运输放置。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0012]图1为本技术的第一种立体结构图;
[0013]图2为本技术的第二种立体结构图;
[0014]图3为本技术的第三种立体结构图;
[0015]图4为本技术A的立体示意图;
[0016]图5为本技术B的立体示意图。
[0017]图中:1收集箱;2运输滚筒;3放置托板;4工作架;5推块;6第一液压泵;7运输架;8第一电机;9支撑板;10灯芯放置箱;11处理架;12回收盒;13第一转动轴;14自动伸缩杆;15第二液压泵;16激光器;17气压泵;18夹持板;19滑槽;20第二电机;21第二转动轴;22开关门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
5,本技术提供以下技术方案:一种LED灯生产用的灯芯割断设备,包括收集箱1,收集箱1的上表面开设有收集槽,收集箱1的侧表面设置有回收盒12,收集箱1两侧的表面设置有运输架7,运输架7的侧表面设置有第一电机8,第一电机8的输出端连接有运输滚筒2,运输滚筒2的表面设置有放置托板3,运输架7两侧的表面均开设有槽口,槽口的一侧分别设置有工作架4、处理架11,工作架4、处理架11的侧表面均设置有推动装置,处理架11的上表面设置有切割装置,切割装置的一侧设置有固定装置,运输架7的上表面设置有支撑板9,支撑板9的一端设置有第一转动轴13,第一转动轴13的表面设置有灯芯放置箱10,灯芯放置箱10的上表面设置有进料口,支撑板9的侧表面设置有下料装置,切割完成后的灯芯可以放置在收集槽内,方便了灯芯的收集,在灯芯被放置在放置托板3上时,可以通过第一电机8驱动运输滚筒2转动从而带动放置托板3向后转动将灯芯移动到合适的地方,支撑板9保证了灯芯放置箱10的稳定性,很好的保护了内部放置的灯芯,在灯芯放置箱10内的灯芯不足时,可以通过进料口向内部添加灯芯。
[0020]具体的,推动装置包含有第一液压泵6,第一液压泵6的输出端连接有第一液压杆,第一液压杆的一端设置有推块5,推块5的大小与放置托板3贴合,在需要将灯芯推出一部分到处理架11内接受切割处理时,可以通过第一液压泵6驱动第一液压杆并带动推块5推动灯芯到处理架11内,在接受处理完成后,在通过第一液压泵6将灯芯推动回到放置托板3上,方便了灯芯的处理。
[0021]具体的,切割装置包含有第二液压泵15,第二液压泵15的输出端连接有第二液压
杆,第二液压杆的一端连接有激光器16,处理架11的上表面开设有滑槽19,激光器16在滑槽19的内部滑动,滑槽19的下方设置有防护板,在需要将灯芯切割成合适的大小时,可以利用激光器16发出高功率密度激光束照射灯芯,使灯芯被照射部位很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,然后使用第二液压泵15驱动第二液压杆并带动激光器16在滑槽19内部滑动,使得激光在灯芯表面移动,孔洞连续形成宽度很窄的切缝,完成对材料的切割。
[0022]具体的,固定装置包含有气压泵17,气压泵17的输出端连接有气压杆,气压杆的一端设置有夹持板18,夹持板18的侧表面设置有胶垫,在灯芯被推入处理架11内时,为了方便对于灯芯的处理,可以通过气压泵17驱动气压杆并带动夹持板18将灯芯夹持固定住,使得灯芯在切割的过程中不会乱动,且夹持板18表面的胶垫保证在夹持的过程中不会损伤到灯芯。
[0023]具体的,下料装置包含有自动伸缩杆14,自动伸缩杆14的一端与灯芯放置箱10连接,灯芯放置箱10出口处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED灯生产用的灯芯割断设备,包括收集箱(1),其特征在于:所述收集箱(1)的上表面开设有收集槽,所述收集箱(1)的侧表面设置有回收盒(12),所述收集箱(1)两侧的表面设置有运输架(7),所述运输架(7)的侧表面设置有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端连接有运输滚筒(2),所述运输滚筒(2)的表面设置有放置托板(3),所述运输架(7)两侧的表面均开设有槽口,所述槽口的一侧分别设置有工作架(4)、处理架(11),所述工作架(4)、处理架(11)的侧表面均设置有推动装置,所述处理架(11)的上表面设置有切割装置,所述切割装置的一侧设置有固定装置,所述运输架(7)的上表面设置有支撑板(9),所述支撑板(9)的一端设置有第一转动轴(13),所述第一转动轴(13)的表面设置有灯芯放置箱(10),所述灯芯放置箱(10)的上表面设置有进料口,所述支撑板(9)的侧表面设置有下料装置。2.根据权利要求1所述的一种LED灯生产用的灯芯割断设备,其特征在于:所述推动装置包含有第一液压泵(6),所述第一液压泵(6)的输出端连接有第一液压杆,所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦董华,
申请(专利权)人:马鞍山达煜五金制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。