一种纺织用纺织面料退浆设备制造技术

本发明专利技术公开了一种纺织用纺织面料退浆设备，包括退浆池，所述退浆池内设有多个电热板，所述退浆池内转动连接有电扇，所述退浆池内固定连接有网格板，所述网格板置于电扇的上侧，所述网格板远离电扇的侧壁固定连接有活塞缸。本发明专利技术的优点在于，在布料进行退浆过程中通过电扇的转动可以使退浆液更加均与，以便更好的对布料进行退浆，并且通过往复丝杠和丝套等结构可以使电扇在转动过程中带动活塞板上下运动，从而完成对退浆液的抽吸过程，以便对退浆池内的退浆液进行补充，避免长时间退浆作业后退浆池内的退浆液降低，也不需要工作人员频繁补充退浆液，从而减少工工作人员的工作量，整个装置自动化程度高，便于纺织物退浆使用。便于纺织物退浆使用。便于纺织物退浆使用。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用纺织面料退浆设备


[0001]本专利技术涉及纺织面料加工
，尤其涉及一种纺织用纺织面料退浆设备。

技术介绍

[0002]退浆是指将织物用酸、碱、酶等处理，以除去织造时经纱上所加浆料韵加工过程，目的在于便利精练等后续加工，织物织造前，经纱一般都要经过上浆处理，常用的退浆方法较多，有酶、碱、酸和氧化剂退浆等，退浆后，必须及时用热水洗净，因为淀粉的分解产物等杂质会重新凝结在织物上，严重妨碍以后得加工过程。
[0003]由于静置退浆的速度过慢，因此人们设计了可以连续对布料进行退浆的装置，但是在布料连续退浆过程中，由于布料与退浆液沾染会带走一部分浆液，导致退浆池中浆液的量变少，使用一段时间后需要重新添加浆液，因此在退浆过程中比较麻烦；同时浆液在进行退浆时需要一定的温度，现有技术中对浆液温度的控制不够智能化，而一些可以自动控制浆液温度的设备造价比较昂贵，成本较高，同时，在添加浆液时由于添加的浆液温度较低，容易导致浆液池中的温度下降，不利于布料退浆，而现有技术中对浆液预加热的处理不好。
[0004]为此，我们提出一种纺织用纺织面料退浆设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中在退浆过程中需要频繁添加退浆液和退浆池内的温度不易控制等问题，而提出的一种纺织用纺织面料退浆设备。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种纺织用纺织面料退浆设备，包括退浆池，所述退浆池内设有多个电热板，所述退浆池内转动连接有电扇，所述退浆池内固定连接有网格板，所述网格板置于电扇的上侧，所述网格板远离电扇的侧壁固定连接有活塞缸，所述活塞缸内滑动密封连接有活塞板，所述活塞缸内开设有进水通道和出水通道，所述出水通道内设有单向阀一，所述进水通道内设有单向阀二，所述进水通道通过进水管与外界浆料源密封连接，所述活塞缸内通过多个支杆固定连接有固定板，所述固定板上转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠远离固定板的一端贯穿网格板与电扇的转轴固定连接，所述往复丝杠上套设有丝套，所述丝套的侧壁固定连接有固定套，所述固定套与活塞板固定连接，所述固定套的侧壁靠近多个支杆的部分开设有滑槽，多个所述支杆与多个滑槽滑动连接。
[0007]优选的，所述退浆池靠近进水管的部分设有控制装置，所述进水管贯穿控制装置，所述进水管置于控制装置内部的部分为钢管。
[0008]优选的，所述控制装置内部设有热电偶，所述热电偶的热端置于活塞缸的上侧壁。
[0009]优选的，所述钢管上固定连接有固定壁，所述固定壁通过弹簧一卡接连接有衔铁，所述钢管上还固定连接有抵板，所述抵板上设有按压开关，所述按压开关与多个电热板电连接。
[0010]优选的，所述钢管靠近热电偶的部分设有电磁铁一，所述电磁铁一与热电偶电连接。
[0011]优选的，所述钢管靠近抵板的部分缠绕有电磁线圈，所述电磁线圈与按压开关电连接。
[0012]优选的，置于退浆池内的所述进水管为导热材料，所述进水管与网格板固定连接。
[0013]优选的，所述网格板靠近活塞缸的部分为实心结构，所述电扇的转轴与网格板转动连接。
[0014]优选的，所述退浆池内还固定连接有密封盒，所述密封盒内滑动连接有压板，所述压板的侧壁固定连接有滑杆，所述滑杆远离压板的一端固定连接有漂浮块，所述密封盒的上侧内壁和下侧内壁均设有接触开关，所述密封盒的上侧壁设有蜂鸣器，所述蜂鸣器与多个接触开关电连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、在布料进行退浆过程中通过电扇的转动可以使退浆液更加均与，以便更好的对布料进行退浆，并且通过往复丝杠和丝套等结构可以使电扇在转动过程中带动活塞板上下运动，从而完成对退浆液的抽吸过程，以便对退浆池内的退浆液进行补充，避免长时间退浆作业后退浆池内的退浆液降低，也不需要工作人员频繁补充退浆液，从而减少工工作人员的工作量，整个装置自动化程度高，便于纺织物退浆使用；2、通过热电偶可以根据退浆池和外界的温度差来产生电量，当退浆池内温度较高时，热电偶产生的电量越大，以此可以使电磁铁吸住衔铁，避免衔铁与按压开关相抵，若退浆池内的温度交底时，热电偶产生的电量就会变小，衔铁通过弹簧一的伸张可以抵住按压开关启动电热板对退浆池内的退浆液进行加热，保证布料的退浆效果，提高布料的退浆效率；3、由于进水管为导热材料，因此当退浆池内温度较高时，可以对外界将要加入的浆料进行预热，当退浆池内的温度较低时，由于按压开关会开启，因此按压开关还会启动电磁线圈，电磁线圈缠绕在钢管上通过涡流作用可以对钢管进行加热，以此对钢管内的退浆液进行预加热，避免外界进入退浆池的退浆液温度较低，同时电磁线圈还会吸引衔铁，只有当电磁铁一的吸引力大于电磁线圈的吸引力时，衔铁才会被电磁铁一吸引过去，以此可以使电热板持续将退浆池内的温度升高到合适范围。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种纺织用纺织面料退浆设备的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种纺织用纺织面料退浆设备中活塞缸的截面结构示意图；图3为图1中A处的结构示意图；图4为图1中B处的结构示意图。
[0017]图中：1退浆池、2电扇、3网格板、4电热板、5活塞缸、6活塞板、7往复丝杠、8丝套、9固定套、10支杆、11固定板、12滑槽、13单向阀一、14单向阀二、15进水管、16控制装置、17热电偶、18热端、19钢管、20电磁铁一、21衔铁、22抵板、23按压开关、24弹簧一、25电磁线圈、26密封盒、27压板、28漂浮块、29接触开关、30滑杆、31蜂鸣器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4，一种纺织用纺织面料退浆设备，包括退浆池1，退浆池1内设有多个电热板4，退浆池1内转动连接有电扇2，退浆池1内固定连接有网格板3，网格板3置于电扇2的上侧，网格板3远离电扇2的侧壁固定连接有活塞缸5，活塞缸5内滑动密封连接有活塞板6，活塞缸5内开设有进水通道和出水通道，出水通道内设有单向阀一13，单向阀一13只可以将活塞缸5内的退浆液通向外界，外界的退浆液不能从单向阀一13进入活塞缸5内，进水通道内设有单向阀二14，单向阀二14则可以将外界的退浆液通入活塞缸5内，而活塞缸5内的退浆液则不能从单向阀二14通向外界，进水通道通过进水管15与外界浆料源密封连接，活塞缸5内通过多个支杆10固定连接有固定板11，固定板11上转动连接有往复丝杠7，往复丝杠7远离固定板11的一端贯穿网格板3与电扇2的转轴固定连接，往复丝杠7上套设有丝套8，丝套8的侧壁固定连接有固定套9，固定套9与活塞板6固定连接，固定套9的侧壁靠近多个支杆10的部分开设有滑槽12，多个支杆10与多个滑槽12滑动连接；在布料进行退浆过程中通过电扇2的转动可以使退浆液更加均与，以便更好的对布料进行退浆，并且通过往复丝杠7和丝套8等结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织用纺织面料退浆设备，包括退浆池（1），其特征在于，所述退浆池（1）内设有多个电热板（4），所述退浆池（1）内转动连接有电扇（2），所述退浆池（1）内固定连接有网格板（3），所述网格板（3）置于电扇（2）的上侧，所述网格板（3）远离电扇（2）的侧壁固定连接有活塞缸（5），所述活塞缸（5）内滑动密封连接有活塞板（6），所述活塞缸（5）内开设有进水通道和出水通道，所述出水通道内设有单向阀一（13），所述进水通道内设有单向阀二（14），所述进水通道通过进水管（15）与外界浆料源密封连接，所述活塞缸（5）内通过多个支杆（10）固定连接有固定板（11），所述固定板（11）上转动连接有往复丝杠（7），所述往复丝杠（7）远离固定板（11）的一端贯穿网格板（3）与电扇（2）的转轴固定连接，所述往复丝杠（7）上套设有丝套（8），所述丝套（8）的侧壁固定连接有固定套（9），所述固定套（9）与活塞板（6）固定连接，所述固定套（9）的侧壁靠近多个支杆（10）的部分开设有滑槽（12），多个所述支杆（10）与多个滑槽（12）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织面料退浆设备，其特征在于，所述退浆池（1）靠近进水管（15）的部分设有控制装置（16），所述进水管（15）贯穿控制装置（16），所述进水管（15）置于控制装置（16）内部的部分为钢管（19）。3.根据权利要求2所述的一种纺织用纺织面料退浆设备，其特征在于，所述控制装置（16）内部设有热电偶（17），所述热电偶（17）的热端（18）置于活塞缸（5）的上侧壁。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓明，
申请(专利权)人：刘晓明，
类型：发明
国别省市：