一种自发光机车操作台面板制造技术

本实用新型专利技术涉及机车操作面板技术领域，且公开了自发光机车操作台面板，包括面板本体、控制器、仪表槽以及仪表，控制器镶嵌安装在面板本体上，仪表槽等距开设在面板本体的顶部壁面上，仪表设置在仪表槽的内部，仪表槽的内部活动安装有安装板，安装板为大小与仪表槽大小一致的圆形板，仪表槽的内部设置有定位机构，定位机构包括有螺纹槽，安装板上镶嵌安装有安装轴承，安装轴承的内环上安装有连接块，连接块的底部固定安装有螺纹杆。本实用新型专利技术中，按动仪表直至仪表的顶部壁面与面板本体的顶部壁面位于同一平面时停止按动，从而达到了保证了面板本体的顶部壁面不会出现凹凸不平导致不容易清理的情况发生。不容易清理的情况发生。不容易清理的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种自发光机车操作台面板


[0001]本技术涉及机车操作面板
，尤其涉及一种自发光机车操作台面板。

技术介绍

[0002]操作面板也叫操作台，它是人机对话的纽带，根据具体情况，操作面板可大可小，大到可以是一个庞大的操作台，小到只有几个功能键和开关，机车操作台面板就是对机车进行操作的面板。
[0003]目前市场上已有的操作台面上都会安装很多的仪表，这些仪表一般安装得高高低低凸凹不平，导致对台面进行清洁时非常的麻烦。为此，我们提出一种自发光机车操作台面板。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种自发光机车操作台面板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种自发光机车操作台面板，包括面板本体、控制器、仪表槽以及仪表，控制器镶嵌安装在面板本体上，仪表槽等距开设在面板本体的顶部壁面上，仪表设置在仪表槽的内部，仪表槽的内部活动安装有安装板，安装板为大小与仪表槽大小一致的圆形板，仪表槽的内部设置有定位机构，定位机构包括有螺纹槽，安装板上镶嵌安装有安装轴承，安装轴承的内环上安装有连接块，连接块的底部固定安装有螺纹杆，螺纹杆与螺纹槽通过螺纹活动连接。
[0006]作为优选，所述仪表槽的内部对称固定安装有两个减压弹簧，减压弹簧的顶部与安装板的底部固定连接。
[0007]作为优选，所述仪表槽的内壁上方对称开设有两个安装槽，安装槽的内部设置有限位块。
[0008]作为优选，所述安装槽的内部均固定安装有与限位块固定连接的限位弹簧，两个限位块相近的一侧壁面上均固定安装有减压块，减压块为梯形结构的橡胶块。
[0009]作为优选，所述面板本体的左右侧壁相对的位置均开设有滑动槽，滑动槽内均活动安装有相对的安装块。
[0010]作为优选，两个所述安装块之间固定安装有清洁条，清洁条的底部壁面固定安装有清洁刷，清洁刷的底部与面板本体的顶部相贴合。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种自发光机车操作台面板。具备以下有益效果：
[0013](1)、该一种自发光机车操作台面板，仪表通过仪表槽安装在面板本体上，在安装仪表时，将仪表向仪表槽的内部按下，仪表会落在安装板上，由于仪表槽的内部设置有定位机构，定位机构包括有螺纹槽，安装板上通过安装轴承以及连接块安装有与螺纹槽螺纹连接的螺纹杆，当向下按动仪表时，仪表带动安装板向下移动，安装板带动螺纹杆在螺纹槽的
内壁向下移动时，由于螺纹杆是与螺纹槽螺纹连接的，螺纹杆向下运动就会在螺纹槽的内部旋转向下移动，螺纹杆的旋转就会带动连接块在安装轴承的内部旋转，安装板在向下移动的过程中同时会挤压减压弹簧，减压弹簧受到挤压后会释放向上的弹力，避免用力过大直接将安装板按到仪表槽的内部，按动仪表直至仪表的顶部壁面与面板本体的顶部壁面位于同一平面时停止按动，从而达到了保证了面板本体的顶部壁面不会出现凹凸不平导致不容易清理的情况发生。
[0014](2)、该一种自发光机车操作台面板，由于仪表槽的内部开设有安装槽，安装槽的内部通过限位弹簧活动安装有限位块，当仪表进入仪表槽的内部后，仪表就会向两侧挤压限位块，限位块受到挤压后就会向两侧挤压限位弹簧，限位弹簧受到挤压后就会释放弹力通过限位块将仪表固定在仪表槽的内部，从而达到了增强对仪表固定的效果。
[0015](3)、该一种自发光机车操作台面板，由于面板本体上通过滑动槽以及安装块活动安装有清洁条以及清洁刷，推动清洁条即可通过安装块在滑动槽内移动，从而带动清洁刷对面板本体的表面进行清洁，从而达到了便于对面板本体进行清洁的效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术主要结构示意图；
[0019]图2为本技术内部结构部分剖视图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大图。
[0021]图例说明：
[0022]1、面板本体；2、控制器；3、仪表槽；4、仪表；5、安装板；6、螺纹槽；7、安装轴承；8、连接块；9、螺纹杆；10、减压弹簧；11、安装槽；12、限位块；13、限位弹簧；14、减压块；15、滑动槽；16、安装块；17、清洁条；18、清洁刷。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：一种自发光机车操作台面板，如图1－图3所示，包括面板本体1、控制器2、仪表槽3以及仪表4，面板本体1为矩形结构的板，控制器2镶嵌安装在面板本体1上，仪表槽3
为圆柱形结构的槽，仪表槽3等距开设在面板本体1的顶部壁面上，仪表4设置在仪表槽3的内部，仪表槽3的内部活动安装有安装板5，安装板5为大小与仪表槽3大小一致的圆形板，仪表槽3的内部设置有定位机构，定位机构包括有螺纹槽6，螺纹槽6为带有螺纹的圆柱形槽，安装板5上镶嵌安装有安装轴承7，安装轴承7为圆环形结构，安装轴承7的内环上安装有连接块8，连接块8为圆柱形结构，连接块8的底部固定安装有螺纹杆9，螺纹杆9为侧壁带有螺纹的圆柱形结构，螺纹杆9与螺纹槽6通过螺纹活动连接，仪表槽3的内部对称固定安装有两个减压弹簧10，减压弹簧10的顶部与安装板5的底部固定连接。
[0025]仪表槽3的内壁上方对称开设有两个安装槽11，安装槽11为矩形结构的槽，安装槽11的内部设置有限位块12，限位块12为矩形结构的块，安装槽11的内部均固定安装有与限位块12固定连接的限位弹簧13，两个限位块12相近的一侧壁面上均固定安装有减压块14，减压块14为梯形结构的橡胶块。
[0026]面板本体1的左右侧壁相对的位置均开设有滑动槽15，滑动槽15为矩形结构的槽，滑动槽15内均活动安装有相对的安装块16，安装块16为L形结构的块，两个安装块16之间固定安装有清洁条17，清洁条17的矩形结构的长条，清洁条17的底部壁面固定安装有清洁刷18，清洁刷18的底部与面板本体1的顶部相贴合。
[0027]本技术的工作原理：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自发光机车操作台面板，包括面板本体(1)、控制器(2)、仪表槽(3)以及仪表(4)，控制器(2)镶嵌安装在面板本体(1)上，仪表槽(3)等距开设在面板本体(1)的顶部壁面上，仪表(4)设置在仪表槽(3)的内部，其特征在于：所述仪表槽(3)的内部活动安装有安装板(5)，安装板(5)为大小与仪表槽(3)大小一致的圆形板，仪表槽(3)的内部设置有定位机构，定位机构包括有螺纹槽(6)，安装板(5)上镶嵌安装有安装轴承(7)，安装轴承(7)的内环上安装有连接块(8)，连接块(8)的底部固定安装有螺纹杆(9)，螺纹杆(9)与螺纹槽(6)通过螺纹活动连接。2.根据权利要求1所述的一种自发光机车操作台面板，其特征在于：所述仪表槽(3)的内部对称固定安装有两个减压弹簧(10)，减压弹簧(10)的顶部与安装板(5)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自发光机...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓正鹏，严开伦，王建喜，严成昱，邓水香，
申请(专利权)人：湖南艾顿科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：