一种具有尾部防褶皱作用的塑料袋捆扎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有尾部防褶皱作用的塑料袋捆扎机，涉及塑料袋包装技术领域，为解决现有塑料袋捆扎机在捆扎的过程中会因扎带的原因而使得塑料袋在捆扎时出现褶皱的现象，从而导致塑料袋捆扎形状不一致，影响捆扎质量的问题。所述底座的下表面安装有万向轮，且万向轮安装有四个，所述底座的上表面设置有捆扎台，所述捆扎台上表面的两侧均设置有束带架，所述束带架之间设置有束带道，所述束带架的内部设置有束带道，所述捆扎台的一侧设置有固定架，所述束带架上表面的两侧均设置有气缸，且气缸安装有两个，所述束带架前后端面的两侧均设置有滑槽，且滑槽设置有四个，所述滑槽上安装有滑动杆，且滑动杆通过滑槽与束带架滑动连接。架滑动连接。架滑动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种具有尾部防褶皱作用的塑料袋捆扎机


[0001]本技术涉及塑料袋包装
，具体为一种具有尾部防褶皱作用的塑料袋捆扎机。

技术介绍

[0002]塑料袋在生产出来后需要对其进行捆扎，将其分装成捆，在捆扎时一般都是通过人工将塑料袋进行折叠，然后用橡皮圈将其捆扎好，生产效率较低，劳动强度大，而且人工成本很高。伴随着需求捆扎机的产生可以更好的代替人工，捆扎机在使用时是利用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并固定。可以加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还能自动定位、捆扎、转位，并以十字形、井字形等花样进行捆扎，既牢固又美观。
[0003]但是，现有塑料袋捆扎机在捆扎的过程中会因扎带的原因而使得塑料袋在捆扎时出现褶皱的现象，从而导致塑料袋捆扎形状不一致，影响捆扎质量的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有尾部防褶皱作用的塑料袋捆扎机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有尾部防褶皱作用的塑料袋捆扎机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有塑料袋捆扎机在捆扎的过程中会因扎带的原因而使得塑料袋在捆扎时出现褶皱的现象，从而导致塑料袋捆扎形状不一致，影响捆扎质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有尾部防褶皱作用的塑料袋捆扎机，包括底座、捆扎台，所述底座的下表面安装有万向轮，且万向轮安装有四个，所述底座的上表面设置有捆扎台，所述捆扎台上表面的两侧均设置有束带架，所述束带架之间设置有束带道，所述束带架的内部设置有束带道，所述捆扎台的一侧设置有固定架，所述束带架上表面的两侧均设置有气缸，且气缸安装有两个，所述束带架前后端面的两侧均设置有滑槽，且滑槽设置有四个，所述滑槽上安装有滑动杆，且滑动杆通过滑槽与束带架滑动连接，所述滑动杆之间安装有按压板，且按压板安装有两个。
[0006]优选的，所述底座的前端面设置有控制装置，所述控制装置的前端面设置有按钮，所述控制装置的两侧端面均设置有散热孔，且散热孔设置有若干个。
[0007]优选的，所述控制装置的一侧设置有门体，所述门体的一侧安装有第一开合页，且门体通过第一开合页与底座转动连接，所述门体的前端面设置有透明视窗。
[0008]优选的，所述固定架上安装有束带卷，所述底座的一侧端面安装有限位架，所述限位架的下方设置有束带进口。
[0009]优选的，所述束带道的前端设置有第一折叠板，所述束带道的后端面安装有第二折叠板，所述第一折叠板上安装有第二开合页，所述第一折叠板的上表面设置有感应器，所述第二折叠板上安装有第二开合页。
[0010]优选的，所述捆扎台的上表面设置有滚轮槽，且滚轮槽设置有若干个，所述滚轮槽
的两侧均设置有安装槽，且安装槽设置有四个，所述安装槽内安装有转轴，所述转轴之间安装有辅助滚轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在束带架的前后端面安装滑动杆，滑动杆之间安装了按压板，滑动杆通过滑槽在束带架上滑动，束带架之间设置了第一折叠板和第二折叠板，折叠板上安装了感应器，其型号为XW
‑
TOF12，在进行捆扎时，将塑料袋放置在捆扎台上，折叠板上的感应器感应到物品时会向内进行折叠，实现对塑料袋的折叠，然后气缸驱动滑动杆带动按压板对折叠后的塑料袋的上下端进行按压固定进行捆扎，可以避免捆扎时出现褶皱的现象，解决了现有塑料袋捆扎机在捆扎的过程中会因扎带的原因而使得塑料袋在捆扎时出现褶皱的现象，从而导致塑料袋捆扎形状不一致，影响捆扎质量的问题。
[0013]2、通过在束带道的前后端设置滚轮槽，滚轮槽内安装了辅助滚轮，辅助滚轮通过转动将塑料袋输送至折叠板上进行折叠，在捆扎完成后再通过辅助滚轮将其从折叠板上移走，实现自动上料和下料的功能，提高捆扎的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的捆扎装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的捆扎台俯视局部结构放大示意图；
[0016]图3为本技术的辅助滚轮内部结构放大图；
[0017]图中：1、底座；2、捆扎台；3、束带架；4、气缸；5、滑动杆；6、束带道；7、按压板；8、滑槽；9、万向轮；10、控制装置；11、散热孔； 12、门体；13、透明视窗；14、第一开合页；15、固定架；16、束带卷； 17、束带进口；18、限位架；19、第一折叠板；20、第二折叠板；21、第二开合页；22、感应器；23、滚轮槽；24、辅助滚轮；25、转轴；26、安装槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种具有尾部防褶皱作用的塑料袋捆扎机，包括底座1、捆扎台2，底座1的下表面安装有万向轮9，且万向轮9安装有四个，底座1的上表面设置有捆扎台2，捆扎台2上表面的两侧均设置有束带架3，束带架3之间设置有束带道6，束带架3的内部设置有束带道6，捆扎台2的一侧设置有固定架15，束带架 3上表面的两侧均设置有气缸4，且气缸4安装有两个，束带架3前后端面的两侧均设置有滑槽8，且滑槽8设置有四个，滑槽8上安装有滑动杆 5，且滑动杆5通过滑槽8与束带架3滑动连接，滑动杆5之间安装有按压板7，且按压板7安装有两个。
[0020]进一步，底座1的前端面设置有控制装置10，控制装置10的前端面设置有按钮，控制装置10的两侧端面均设置有散热孔11，且散热孔11 设置有若干个，通过散热孔11对控制装置10进行散热处理。
[0021]进一步，控制装置10的一侧设置有门体12，门体12的一侧安装有第一开合页14，且门体12通过第一开合页14与底座1转动连接，门体 12的前端面设置有透明视窗13，便于对
内部进行维护检修。
[0022]进一步，固定架15上安装有束带卷16，底座1的一侧端面安装有限位架18，限位架18的下方设置有束带进口17，避免束带在使用时出现四处位移的现象。
[0023]进一步，束带道6的前端设置有第一折叠板19，束带道6的后端面安装有第二折叠板20，第一折叠板19上安装有第二开合页21，第一折叠板19的上表面设置有感应器22，第二折叠板20上安装有第二开合页21，折叠板上的感应器22感应到物品时会向内进行折叠，实现对塑料袋的折叠。
[0024]进一步，捆扎台2的上表面设置有滚轮槽23，且滚轮槽23设置有若干个，滚轮槽23的两侧均设置有安装槽26，且安装槽26设置有四个，安装槽26内安装有转轴25，转轴25之间安装有辅助滚轮24，辅助滚轮 24通过转动将塑料袋输送至折叠板上，在捆扎完成后再通过辅助滚轮24 将其从折叠板上移走，实现自动上料和下料的功能，提高捆扎的效率。
[0025]工作原理：使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有尾部防褶皱作用的塑料袋捆扎机，包括底座(1)、捆扎台(2)，其特征在于：所述底座(1)的下表面安装有万向轮(9)，且万向轮(9)安装有四个，所述底座(1)的上表面设置有捆扎台(2)，所述捆扎台(2)上表面的两侧均设置有束带架(3)，所述束带架(3)之间设置有束带道(6)，所述束带架(3)的内部设置有束带道(6)，所述捆扎台(2)的一侧设置有固定架(15)，所述束带架(3)上表面的两侧均设置有气缸(4)，且气缸(4)安装有两个，所述束带架(3)前后端面的两侧均设置有滑槽(8)，且滑槽(8)设置有四个，所述滑槽(8)上安装有滑动杆(5)，且滑动杆(5)通过滑槽(8)与束带架(3)滑动连接，所述滑动杆(5)之间安装有按压板(7)，且按压板(7)安装有两个。2.根据权利要求1所述的一种具有尾部防褶皱作用的塑料袋捆扎机，其特征在于：所述底座(1)的前端面设置有控制装置(10)，所述控制装置(10)的前端面设置有按钮，所述控制装置(10)的两侧端面均设置有散热孔(11)，且散热孔(11)设置有若干个。3.根据权利要求2所述的一种具有尾部防褶皱作用的塑料袋捆扎机，其特征在于：所述控制装置(10)的一侧设置有门...

【专利技术属性】
技术研发人员：高岩松，
申请(专利权)人：安徽新之盛塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：