一种注浆形成的劲芯搅拌桩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注浆形成的劲芯搅拌桩，包括水泥搅拌桩，水泥搅拌桩内插有钢管，钢管上设有多个注浆板结体，多个注浆板结体沿深度方向成串分布于水泥搅拌桩内部，每个注浆板结体外围包裹有囊袋。本实用新型专利技术向囊袋内注入水泥浆液形成的注浆板结体，沿深度方向成串分布于水泥搅拌桩内部，注浆板结体的强度高于水泥土强度，在水泥搅拌桩内部形成劲芯，大大提高了水泥搅拌桩的承载力；在水泥搅拌桩的水泥土尚未凝固之前，把绑定有囊袋的钢管插入水泥搅拌桩的中部，施工简便，可操作性强，总体造价低；在施工过程中，压力注浆使水泥浆逐渐流入囊袋中，囊袋体积逐渐撑大，囊袋逐渐挤压水泥土，水泥土逐渐被压密，对提高水泥土的强度有利。有利。有利。

【技术实现步骤摘要】
一种注浆形成的劲芯搅拌桩


[0001]本技术涉及软土地基处理
，具体是一种注浆形成的劲芯搅拌桩。

技术介绍

[0002]水泥土搅拌桩是用于加固饱和软黏土地基的一种方法，它利用水泥作为固化剂，通过特制的搅拌机械，在地基深处将软土和固化剂强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基。
[0003]水泥土搅拌桩由于桩身强度低使荷载不能有效传递至桩身下部，当桩顶水泥土被压碎时，桩长范围的桩侧摩阻力远远没有发挥出来。为了解决这个问题，于是出现了劲芯搅拌桩，其特征是搅拌桩桩身由外围桩及其内部的劲芯两部分组成，劲芯可以是混凝土桩、钢管桩和工字钢等。劲芯搅拌桩的承载力比一般的水泥搅拌桩有较大提高。
[0004]但目前常用的劲芯材料造价偏高，施工工作量偏大。有待发展施工简便、总体造价较低的新型劲芯搅拌桩。

技术实现思路
：
[0005]为了弥补现有技术问题的不足，本技术的目的是提供一种注浆形成的劲芯搅拌桩，水泥搅拌桩中部通过后续注浆、凝固形成强度较高的劲芯结构，大大提高了水泥搅拌桩的承载力，施工简便，总体造价较低。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种注浆形成的劲芯搅拌桩，包括水泥搅拌桩，其特征在于：所述的水泥搅拌桩内插有钢管，钢管上设有多个注浆板结体，多个注浆板结体沿深度方向成串分布于水泥搅拌桩内部，每个注浆板结体外围包裹有囊袋。
[0008]所述的注浆形成的劲芯搅拌桩，其特征在于：所述的钢管上间隔设置有出浆孔，各出浆孔外周及钢管底部绑定有囊袋，囊袋与钢管外壁构成封闭腔室。
[0009]所述的注浆形成的劲芯搅拌桩，其特征在于：所述的囊袋采用高强度、可膨胀材料制成。
[0010]本技术的优点是：
[0011]1、本技术向囊袋内注入水泥浆液形成的注浆板结体，沿深度方向成串分布于水泥搅拌桩内部，注浆板结体的强度高于水泥土强度，在水泥搅拌桩内部形成劲芯，大大提高了水泥搅拌桩的承载力；
[0012]2、本技术在水泥搅拌桩的水泥土尚未凝固之前，基于外力把绑定有囊袋的钢管插入水泥搅拌桩的中部，施工简便，可操作性强，总体造价低；
[0013]3、本技术在施工过程中，压力注浆使水泥浆逐渐流入囊袋中，囊袋体积逐渐撑大，囊袋逐渐挤压水泥土，水泥土逐渐被压密，对提高水泥土的强度有利。
附图说明：
[0014]图1为本技术水泥搅拌桩施工结束时结构示意图。
[0015]图2为本技术把绑定囊袋的钢管插入水泥搅拌桩中部的结构示意图。
[0016]图3为本技术通过钢管压力注浆使囊袋膨胀后的结构示意图。
[0017]附图标记说明：1、水泥搅拌桩；2、钢管；3、囊袋；4、注浆板结体。
具体实施方式：
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]一种注浆形成的劲芯搅拌桩，包括水泥搅拌桩1与注浆板结体4；注浆板结体4包裹在钢管2上；注浆板结体4外围被囊袋3包裹；多个注浆板结体4沿深度方向成串分布于水泥搅拌桩内部。
[0020]钢管2上均匀的设置有出浆孔(图中未示出)，各出浆孔及钢管2底部绑定有囊袋3。施工时各囊袋3应折叠、简单绑定在钢管2上，降低钢管2插入水泥土中的阻力。出浆孔应包裹在囊袋3内部，出浆孔的孔径应足够大，确保注浆液(水泥浆)在压力作用下能沿着出浆孔顺利流动、挤出。
[0021]在水泥搅拌桩1的水泥土尚未凝固之前，基于外力把所述的绑定有囊袋3的钢管2插入水泥搅拌桩1的中部，基于钢管2顶部向钢管2内压力注浆，浆液通过各出浆孔及钢管2底部外溢、撑大各囊袋3，最终使各囊袋3内充满浆液，浆液凝固后形成注浆板结体4。
[0022]囊袋3为高强度、可膨胀材料制成，具有一定的弹性。在水泥土尚未凝固之前，水泥土对囊袋3的约束、抵抗能力较小，在压力注浆作用下，浆液基于出浆孔流入囊袋3中，能够把水泥土挤开，囊袋3逐渐撑大。当囊袋3撑开到最大体积时，注浆压力作用下水泥浆无法再流入，基于注浆体积判断各囊袋3是否充满后，即可停止注浆。
[0023]本技术注浆形成的劲芯搅拌桩的施工过程如下：
[0024](1)施工水泥搅拌桩1，如图1所示。
[0025](2)在水泥搅拌桩1的水泥土尚未凝固之前，基于外力把所述的绑定有囊袋3的钢管2插入水泥搅拌桩1的中部，如图2所示。
[0026]各囊袋3应折叠、简单绑定在钢管2上，降低钢管2插入水泥土中的阻力。出浆孔应包裹在囊袋3内部，出浆孔的孔径应足够大，确保水泥浆在压力作用下能沿着出浆孔顺利流动、挤出；
[0027]囊袋3的数量、体积与位置，应结合水泥搅拌桩1进行具体设计；
[0028]囊袋3的使用，是为了使注浆体在指定的位置凝固至预定的体积，防止注浆体无序流动、形成分散性大的无效板结体。
[0029](3)在水泥搅拌桩1的水泥土尚未凝固之前，基于钢管2顶部向钢管2内压力注浆，浆液通过各出浆孔及钢管2底部外溢、撑大各囊袋3，最终使各囊袋3内充满浆液，浆液凝固后形成注浆板结体4，如图3所示。
[0030]此外，还可以在最下方的囊袋或者每个囊袋内钢管的外壁安装内衬结构，内衬结构优选金属编织成的网袋状，通常安装在最下方的囊袋内效果较好。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注浆形成的劲芯搅拌桩，包括水泥搅拌桩，其特征在于：所述的水泥搅拌桩内插有钢管，钢管上设有多个注浆板结体，多个注浆板结体沿深度方向成串分布于水泥搅拌桩内部，每个注浆板结体外围包裹有囊袋。2.根据权利要求1所述的注浆形成的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚明，王杰，程双，崔卫，刘驰，项炳泉，陈东生，柯宅邦，刘杭杭，乐腾胜，曾艳，刘金龙，祝磊，
申请(专利权)人：安徽省建筑工程质量第二监督检测站，
类型：新型
国别省市：