本实用新型专利技术公开了一种用于大型干燥设备内部空气置换的装置，包括驱动电机和与驱动电机连接并转动设置在设备内部的空心轴，空心轴上端通过旋转接头连接气源进口，空心轴上水平且等间距地固定连接多个气体出口引出管，所述气体出口引出管与所述空心轴(1)连通，所述气体出口引出管上开设有出气孔。该装置结构新颖，能快速进行设备内部的气体置换，减少了惰性气体和热流体的损耗量，降低了设备的使用成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于大型干燥设备内部空气置换的装置
[0001]本技术装置涉及化工设备领域，具体是一种用于大型干燥设备内部空气置换的装置。
技术背景
[0002]在医药、化工、食品等行业物料的干燥脱水生产过程中，烘烤、烘干、加工等工序中，采用惰性气体保护是常用的手段，化工厂常采用惰性气体作为置换保护气体，置换出设备内部的空气，避免设备内部空气与物料混合形成爆炸型混合物，而发生燃爆危险。氮气是最常用的惰性气体，常用的设备内部氮气置换保护是通过在设备上开出一个氮气孔，外通氮气置换。此方案对于小型设备来说是可行的，但对于大型设备来讲，设备体积过大，所需置换时间过长，气体内部循环形式单一，热量传递效率很低，氮气及热流体耗损量过大，设备干燥时间过长，能源消耗量过大。
技术实现思路
[0003]基于以上实际中存在的问题，因大型设备内部空间太大，单一路径地，增加通入气体的流速及流量来加速置换效果并不明显，且会增大惰性气体的损耗量，使用成本高。
[0004]本技术的目的是提供一种用于大型干燥设备内部空气置换的装置，可在大型设备内部多方位、快速地进行惰性气体置换保护，加快空气循环，加快设备内部的热量传递，提高干燥效率，节省惰性气体及热流体的使用量，实际使用过程中惰性气体多采用氮气。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种用于大型干燥设备内部空气置换的装置，其特征在于，包括驱动电机和与驱动电机连接并转动设置在设备内部的空心轴，空心轴上端通过旋转接头连接气源进口，空心轴上水平等间距地固定连接多个气体出口引出管，所述气体出口引出管与所述空心轴连通，所述气体出口引出管上开设有出气孔；空心轴上还水平等间距地固定有载物盘。
[0007]优选地，气体出口引出管设置于载物盘的上方，气体出口引出管的数量为载物盘(4)的两倍或多倍。
[0008]进一步，同一水平面上在空心轴两侧各设一个气体出口引出管，且空心轴两侧的气体出口引出管长短不对称；上下相邻的两排气体出口引出管的长短交替排布。
[0009]优选地，气体出口引出管两端封闭，气体出口引出管上开设多个出气孔。
[0010]进一步优选，气体出口引出管上开设的出气孔为多方位错位排布。
[0011]优选地，气源进口处设置流量控制阀，调整控制流量；设备的筒壁上设置压力变送器，用于测量设备内部的压力，通过压力变送器与流量控制阀的连锁自动控制，使设备内部压力保持在一恒定值。
[0012]本技术的小型工件吊具具有以下优点：
[0013]1.设备主轴采用空心轴的形式，顶部通过旋转接头在空心轴内通入惰性气体，设
备内部在空心轴上多处开孔，利用接管引出，使得惰性气体在设备内部多方位进入设备，设备内部气体循环加快，同时多方位惰性气体进入引起设备内部热量传递加快，提高了设备的换热效率，缩短物料的干燥时间，节省了惰性气体和热流体的使用量。
[0014]2.结构新颖，实现动态多方向的进行惰性气体置换空气，且不对称的惰性气体引出管设计，更增加了置换的充分性，能快速进行设备内部的气体置换。
[0015]3.结构简单，制造成本低。
[0016]4.减少了惰性气体和热流体的损耗量，降低了设备的使用成本。
附图说明：
[0017]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：
[0018]图1为一种用于大型干燥设备内部空气置换的装置的结构示意图；
[0019]图2为一种用于大型干燥设备内部空气置换的装置整体布局图；
[0020]图3为气体出口引出管示意图；
[0021]附图标记说明
[0022]1‑
空心轴；2
‑
气体出口引出管；3
‑
出气孔；4
‑
载物盘；5
‑
驱动电机；6
‑
气源进口7
‑
流量控制阀；8
‑
压力变送器
具体实施方式
[0023]下面将通过实施例对本技术作进一步的描述，这些描述并不是对本
技术实现思路
作进一步的限定。本领域的技术人员应理解，对本技术的技术特征所作的等同替换，或相应的改进，仍属于本技术的保护范围之内。除非另有具体说明，否则实施例中阐述的部件和相对位置不限制本技术的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1、图2和图3所示，本技术的一种用于大型干燥设备内部空气置换的装置，包括驱动电机5和与驱动电机5连接并转动设置在设备内部的空心轴1，空心轴上端通过旋转接头连接气源进口6，空心轴上水平等间距地固定连接多个气体出口引出管2，所述气体出口引出管2与所述空心轴1连通；此外，空心轴上还水平等间距地固定有载物盘4。
[0026]气源进口处设置流量控制阀7，设备的筒壁上设置压力变送器8，用于测量设备内部的压力，通过压力变送器与流量控制阀的连锁自动控制，使设备内部压力保持在一恒定值。
[0027]惰性气体从气源进口通入空心轴，导入大型设备内部，空心轴上有多个水平的气体出口引出管，该气体出口引出管两端封闭，气体出口引出管上开设多个出气孔3。出气孔随着空心轴旋转，可以实现多方位置换。出口引出管开设的出气孔3为多方位错位排布更有利于气体的不规则流动，加速置换速度。
[0028]一种实施方式为，同一水平面上的空心轴两侧各设一个气体出口引出管，在空心轴两侧的气体出口引出管2设计为长短不对称；上下相邻的两排气体出口引出管的长短交替排布。实现不规则的空气流动，最大限度地提升设备内部的扰流效果。
[0029]中心轴空心轴上有水平的载物盘，在载物盘上方安置气体出口引出管2，气体出口
引出管2的数量为载物盘4的两倍或多倍，惰性气体通过动态的出气孔，实现设备内空气的快速循环和置换。
[0030]在大型干燥设备中，有流体加热系统，在空心轴上水平等间距地固定有载物盘，载物盘上方布设2个长短不对称的气体出口引出管，引出管上不规则地开设出气孔，从多角度多层面的通入惰性气体进行置换，同时带动热空气快速循环，实现物料的快速干燥和空气置换。提高了空气置换和干燥的效率，从而节约了时间和热源的消耗。
[0031]操作时，通入惰性气体，打开驱动电机，空心轴开始旋转，物料通过进料口进入设备内部载物盘，通过载物盘上的刮刀，物料从上往下分布至每一级载物盘，惰性气体出口引出管随之旋转，对设备内部空气进行置换，防止高温干燥出现意外。进一步对干燥机中的物料进行升温，流动惰性气体加速物料表面的水分蒸发，加快物料的干燥速度。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于大型干燥设备内部空气置换的装置，包括驱动电机(5)，其特征在于，还包括与驱动电机(5)连接并转动设置在设备内部的空心轴(1)，空心轴上端通过旋转接头连接气源进口(6)；空心轴上开孔，在开孔处水平且等间距地固定连通多个气体出口引出管(2)，气体出口引出管上开设有出气孔(3)；所述空心轴上还水平等间距地固定有载物盘(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于大型干燥设备内部空气置换的装置，其特征在于，所述气体出口引出管(2)设置于载物盘的上方，所述气体出口引出管(2)的数量为载物盘(4)的两倍或多倍。3.根据权利要求1所述的一种用于大型干燥设备内部空气置换的装置，其特征在于，在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，黄绍祥，庞博湛，孙春光，李海平，
申请(专利权)人：利安隆珠海新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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