一种低温耐磨陶瓷涂料抗压检验设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低温耐磨陶瓷涂料抗压检验设备，包括外壳，所述外壳的两侧分别固定连接有把手，所述外壳的底部一端设置有施压机构；所述施压机构包括外壳内部滑动连接的T形板，所述T形板的底部固定连接有击锤球，所述外壳的顶部一端固定连接有隔板，所述隔板与T形板之间共同固定连接有同一个第一弹簧，所述外壳的顶部一端与隔板的表面均开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有L形杆，所述外壳的一侧安装有可调行程液压杆，且可调行程液压杆的输出端与L形杆固定连接。本实用新型专利技术通过设有施压机构传动装置和把手，不仅提高了设备携带的便捷性，而且结构简单，造价低，具有较高的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种低温耐磨陶瓷涂料抗压检验设备


[0001]本技术属于陶瓷涂料抗压检验
，特别涉及一种低温耐磨陶瓷涂料抗压检验设备。

技术介绍

[0002]低温耐磨陶瓷涂料涂抹到表面以后，会形成一层防护层，为了对防护层的性能进行确定往往需要进行多项的检验作业，这些检验作业主要是模拟一些外部的环境或者力然后作用于涂抹层的表面，抗压检验就是其中较为常见的一种。
[0003]但是现有的抗压检验设备大多体积较大，不便于携带，而且造价较高，结构复杂，长时间使用后，设备内部的精密部件容易损坏，影响设备的使用寿命和检验精确性；另外，现有的抗压检验设备虽然能进行多档调节，但是各档位之间的压力差较大，无法进行无级调节，检验精确度有待提高。
[0004]因此，专利技术一种低温耐磨陶瓷涂料抗压检验设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术提供了一种低温耐磨陶瓷涂料抗压检验设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低温耐磨陶瓷涂料抗压检验设备，包括外壳，所述外壳的两侧分别固定连接有把手，所述外壳的底部一端设置有施压机构；
[0007]所述施压机构包括外壳内部滑动连接的T形板，所述T形板的底部固定连接有击锤球，所述外壳的顶部一端固定连接有隔板，所述隔板与T形板之间共同固定连接有同一个第一弹簧，所述外壳的顶部一端与隔板的表面均开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有L形杆，所述外壳的一侧安装有可调行程液压杆，且可调行程液压杆的输出端与L形杆固定连接，所述L形杆与T形板之间设置有施压机构传动装置，所述隔板的顶部设置有检验档位调节装置。
[0008]进一步的，所述施压机构传动装置包括固定在T形板顶部的T形块，所述L形杆的底部固定连接有U形板，所述U形板的一侧对称转动连接有异形杆，所述U形板的一侧固定连接有固定管，且固定管设置在两个异形杆之间，所述固定管的内部设置有第二弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接有活动杆，且活动杆的两端分别与异形杆抵触，所述外壳的底部一端安装有压力传感器。
[0009]进一步的，所述检验档位调节装置包括转动连接在外壳底部一端的螺纹杆，所述T形板和隔板的表面均对称开设有与螺纹杆配合使用的通槽，两个所述螺纹杆的外部共同螺纹连接有同一个螺纹块，且螺纹块底部一端的切面形状为等腰三角形。
[0010]进一步的，两个所述螺纹杆的顶部一端分别穿过隔板表面的通槽，并固定连接有从动齿轮，所述隔板的顶部转动连接有活动管，且活动管活动套接在L形杆的外部，所述活
动管的外部固定套接有与从动齿轮啮合的主动齿环。
[0011]进一步的，所述外壳的顶部一端安装有微型电机，且微型电机设置在隔板与外壳之间形成的空腔内，所述电机的输出端传动连接有锥形齿轮，所述活动管的外部固定套接有与锥形齿轮啮合的锥形齿环。
[0012]进一步的，所述外壳的横切面形状为方形，所述T形块的顶部一端的两个角均为圆弧形，所述异形杆底部相对一端的角均为与T形块配合使用的圆弧形。
[0013]进一步的，两个所述螺纹杆分别设置在L形杆的前侧，两个所述异形杆底部一端的切面形状均为L形。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术通过设有施压机构传动装置和把手，不仅提高了设备携带的便捷性，而且结构简单，造价低，具有较高的实用性。
[0016]2、本技术通过设有检验档位调节装置，可以实现设备检验压力的无级调节，实现对低温耐磨陶瓷涂料的多档位抗压检验，能有效提高设备检验的精确度。
[0017]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1示出了本技术实施例的主视图；
[0020]图2示出了本技术实施例的剖视图；
[0021]图3示出了本技术实施例的部分结构俯剖图；
[0022]图4示出了本技术实施例的部分结构俯剖图；
[0023]图5示出了本技术实施例的部分结构俯剖图；
[0024]图6示出了本技术实施例的部分结构俯剖图；
[0025]图7示出了本技术实施例的A部结构放大示意图；
[0026]图中：1、外壳；2、把手；3、T形板；4、击锤球；5、隔板；6、第一弹簧；7、通孔；8、L形杆；9、可调行程液压杆；10、T形块；11、U形板；12、异形杆；13、固定管；14、第二弹簧；15、活动杆；16、螺纹杆；17、通槽；18、螺纹块；19、从动齿轮；20、活动管；21、主动齿环；22、微型电机；23、锥形齿轮；24、锥形齿环；25、压力传感器。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于
本技术保护的范围。
[0028]本技术提供了一种低温耐磨陶瓷涂料抗压检验设备，如图1
‑
7所示，包括外壳1，所述外壳1的两侧分别固定连接有把手2，所述外壳1的底部一端设置有施压机构；
[0029]所述施压机构包括外壳1内部滑动连接的T形板3，所述T形板3的底部固定连接有击锤球4，所述外壳1的顶部一端固定连接有隔板5，所述隔板5与T形板3之间共同固定连接有同一个第一弹簧6，所述外壳1的顶部一端与隔板5的表面均开设有通孔7，所述通孔7的内部滑动连接有L形杆8，所述外壳1的一侧安装有可调行程液压杆9，且可调行程液压杆9的输出端与L形杆8固定连接，所述L形杆8与T形板3之间设置有施压机构传动装置，所述隔板的顶部设置有检验档位调节装置；
[0030]所述施压机构传动装置包括固定在T形板3顶部的T形块10，所述L形杆8的底部固定连接有U形板11，所述U形板11的一侧对称转动连接有异形杆12，所述U形板11的一侧固定连接有固定管13，且固定管13设置在两个异形杆12之间，所述固定管13的内部设置有第二弹簧14，所述弹簧的两端分别固定连接有活动杆15，且活动杆15的两端分别与异形杆12抵触，所述外壳1的底部一端安装有压力传感器25；
[0031]所述外壳1的横切面形状为方形，所述T形块10的顶部一端的两个角均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温耐磨陶瓷涂料抗压检验设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的两侧分别固定连接有把手（2），所述外壳（1）的底部一端设置有施压机构；所述施压机构包括外壳（1）内部滑动连接的T形板（3），所述T形板（3）的底部固定连接有击锤球（4），所述外壳（1）的顶部一端固定连接有隔板（5），所述隔板（5）与T形板（3）之间共同固定连接有同一个第一弹簧（6），所述外壳（1）的顶部一端与隔板（5）的表面均开设有通孔（7），所述通孔（7）的内部滑动连接有L形杆（8），所述外壳（1）的一侧安装有可调行程液压杆（9），且可调行程液压杆（9）的输出端与L形杆（8）固定连接，所述L形杆（8）与T形板（3）之间设置有施压机构传动装置，所述隔板的顶部设置有检验档位调节装置。2.根据权利要求1所述的一种低温耐磨陶瓷涂料抗压检验设备，其特征在于：所述施压机构传动装置包括固定在T形板（3）顶部的T形块（10），所述L形杆（8）的底部固定连接有U形板（11），所述U形板（11）的一侧对称转动连接有异形杆（12），所述U形板（11）的一侧固定连接有固定管（13），且固定管（13）设置在两个异形杆（12）之间，所述固定管（13）的内部设置有第二弹簧（14），所述弹簧的两端分别固定连接有活动杆（15），且活动杆（15）的两端分别与异形杆（12）抵触，所述外壳（1）的底部一端安装有压力传感器（25）。3.根据权利要求2所述的一种低温耐磨陶瓷涂料抗压检验设备，其特征在于：所述检验档位调节装置包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨树良，赵行飞，
申请(专利权)人：安徽锦釉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：