曳引机及电梯系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种曳引机及电梯系统，涉及电梯技术领域，曳引机包括壳体组件、曳引轮组件和轴承组件，壳体组件包括端盖，曳引轮组件包括转轴和套设于转轴上的曳引轮体；轴承组件包括第一轴承、安装套和第一锁紧件，安装套为具有通孔的回转体，且安装套套设于转轴上，通孔的孔壁具有沿转轴轴向倾斜的第一锥面，转轴具有第二锥面，第二锥面和第一锥面相互匹配并抵接；端盖套设于安装套上，第一轴承套设在安装套上，并连接于安装套和端盖之间，第一锁紧件连接于转轴，并抵接于安装套背离曳引轮体的一侧。该曳引机旨在解决曳引轮体和前轴承在转轴上的更换较为困难的技术问题。转轴上的更换较为困难的技术问题。转轴上的更换较为困难的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
曳引机及电梯系统


[0001]本技术涉及电梯
，具体涉及一种曳引机及电梯系统。

技术介绍

[0002]曳引机是电梯的动力设备，又称电梯主机，其功能是输送与传递动力使电梯运行。
[0003]近年来，相关技术中公开了一种双支撑曳引机比如双支撑内转子曳引机。双支撑内转子曳引机内设有转轴、曳引轮体和两个轴承，两个轴承包括前轴承和后轴承，转轴穿设在曳引轮体内，前轴承和后轴承套设在转轴的不同位置处，并位于曳引轮体相对的两侧，以支撑转轴。其中，前轴承装配在转轴朝向双支撑内转子曳引机的制动组件的一侧，随着双支撑内转子曳引机的运行时间逐渐增长，需要经常对前轴承和曳引轮体进行维护，以便对前轴承和曳引轮体进行及时更换。
[0004]然而，相关技术中双支撑内转子曳引机的曳引轮体和前轴承在转轴上的更换较为困难。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种曳引机及电梯系统，旨在解决曳引轮体和前轴承在转轴上的更换较为困难的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种曳引机，曳引机包括壳体组件、曳引轮组件和轴承组件，壳体组件包括端盖，曳引轮组件包括转轴和套设于转轴上的曳引轮体；
[0007]轴承组件包括第一轴承、安装套和第一锁紧件，安装套为具有通孔的回转体，且安装套套设于转轴上，通孔的孔壁具有沿转轴轴向倾斜的第一锥面，转轴具有第二锥面，第二锥面和第一锥面相互匹配并抵接；
[0008]端盖套设于安装套上，第一轴承套设在安装套上，并连接于安装套和端盖之间，第一锁紧件连接于转轴，并抵接于安装套背离曳引轮体的一侧。
[0009]本技术的有益效果是：首先，通过设置安装套，安装套为具有通孔的回转体，且安装套套设于曳引机的转轴上，曳引机的端盖套设于安装套上，曳引机的第一轴承套设在安装套上，并连接于安装套和端盖之间，在将第一轴承通过安装套套设在转轴上的同时，能够实现第一轴承在安装套和端盖之间的固定；其次，通过设置第一锁紧件，由于第一锁紧件连接于转轴，并抵接于安装套背离曳引轮体的一侧，这样通过第一锁紧件可以将安装套和第一轴承固定在转轴上；最后，通过安装套通孔的孔壁具有沿转轴轴向倾斜的第一锥面，转轴具有第二锥面，第二锥面和第一锥面相互匹配并抵接，在拆卸第一锁紧件的过程中，便能够实现安装套和第一轴承在转轴上快速的拆卸以及更换，使得曳引轮体的更换具有简单高效的特点的同时，还能够实现第一轴承的重复利用，降低第一轴承以及曳引机的维护成本。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，在由曳引轮体朝向第一锁紧件的方向，第一锥面与安装套的中轴线之间
的距离逐渐减小。
[0012]进一步，第一锥面的锥度为大于或等于4度，且小于或等于8度。
[0013]进一步，第一锁紧件为紧固件，且转轴的外壁上具有第一外螺纹，第一锁紧件旋合于第一外螺纹上。
[0014]进一步，安装套的外壁具有第一台阶部和第二台阶部，第一台阶部和第二台阶部在安装套上相对设置，第一轴承位于第一台阶部和第二台阶部之间，第一台阶部位于安装套上朝向曳引轮体的一侧，并与曳引轮体抵接。
[0015]进一步，第一台阶部和第二台阶部均具有台阶面，台阶面抵接于第一轴承的侧方。
[0016]进一步，曳引机还包括制动组件，制动组件位于端盖背离曳引轮体的一侧，第一轴承位于曳引轮体的面向制动组件的一侧。
[0017]进一步，曳引机还包括电机驱动组件，电机驱动组件包括定子、转子和第二锁紧件，定子和壳体组件相对固定，转子套设在转轴上，且转子位于曳引轮体背离第一轴承的一侧，转子的内侧壁设有第三锥面，转轴套设有转子的表面设有第四锥面，第四锥面和第三锥面相适配，并相互抵接；第二锁紧件连接于转轴，且和转子背离曳引轮体的一侧抵接。
[0018]进一步，第二锁紧件为紧固件，且转轴的外壁上具有第二外螺纹，第二锁紧件旋合于第二外螺纹上。
[0019]进一步，在由曳引轮体朝向第一锁紧件的方向上，第三锥面与转子的中轴线之间的距离逐渐增大。
[0020]进一步，端盖具有环绕于转轴外侧的围壳部，围壳部沿转轴轴向延伸，以围成第一轴承室，安装套的部分结构以及第一轴承均位于第一轴承室内，且第一轴承的外圈和围壳部之间具有间隙。
[0021]进一步，端盖还包括止挡部，止挡部一端连接于围壳部，另一端向转轴延伸；
[0022]止挡部挡设在第一轴承背离曳引轮体的一侧，且第一轴承与止挡部的侧壁之间具有间隙。
[0023]进一步，止挡部挡设在第一轴承的内圈外侧。
[0024]进一步，壳体组件还包括支撑座，支撑座和端盖可拆卸连接，且支撑座和端盖共同围成用于收容曳引轮体的容纳腔；支撑座具有与曳引轮体相对设置的通孔。
[0025]进一步，支撑座包括第一连接部、第二连接部和两个端架，第一连接部和第二连接部均连接于两个端架之间，且第一连接部和第二连接部相对设置于支撑座的沿竖直方向的两端，第一连接部和第二连接部之间形成供曳引轮体上的钢丝绳伸出的开口。
[0026]进一步，壳体组件还包括机座，机座与支撑座背离端盖的一侧可拆卸连接，曳引机的电机驱动组件位于机座内，机座与支撑座连接的一端具有环绕于转轴外侧的安装部，安装部的至少部分结构位于支撑座内，以围成第二轴承室；
[0027]轴承组件还包括第二轴承，第二轴承套设在转轴上，并位于第二轴承室内，第二轴承的外圈与安装部抵接。
[0028]本技术还提供了一种电梯系统，电梯系统包括轿厢和上述任一项的曳引机，曳引机与轿厢连接。
[0029]本技术的有益效果有上述曳引机的有益效果相同，在此不再赘述。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0031]图1为本申请实施例提供的曳引机的结构示意图；
[0032]图2为图1中A处的放大图；
[0033]图3为本申请实施例提供的端盖结构示意图一；
[0034]图4为本申请实施例提供的端盖的结构示意图二；
[0035]图5为本申请实施例提供的支撑座的结构示意图；
[0036]图6为本申请实施例提供的机座的结构示意图；
[0037]图7为本申请实施例提供的曳引机的立体图一；
[0038]图8为本申请实施例提供的曳引机的立体图二；
[0039]图9为本申请实施例提供的曳引机的侧视图。
[0040]附图标号说明：
[0041]100
‑
曳引机；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
110
‑
壳体组件；
[0042]111
‑
端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曳引机，其特征在于，包括壳体组件、曳引轮组件和轴承组件，所述壳体组件包括端盖，所述曳引轮组件包括转轴和套设于所述转轴上的曳引轮体；所述轴承组件包括第一轴承、安装套和第一锁紧件，所述安装套为具有通孔的回转体，且所述安装套套设于所述转轴上，所述通孔的孔壁具有沿所述转轴轴向倾斜的第一锥面，所述转轴具有第二锥面，所述第二锥面和所述第一锥面相互匹配并抵接；所述端盖套设于所述安装套上，所述第一轴承套设在所述安装套上，并连接于所述安装套和所述端盖之间，所述第一锁紧件连接于所述转轴，并抵接于所述安装套背离所述曳引轮体的一侧。2.根据权利要求1所述的曳引机，其特征在于，在由所述曳引轮体朝向所述第一锁紧件的方向，所述第一锥面与所述安装套的中轴线之间的距离逐渐减小。3.根据权利要求2所述的曳引机，其特征在于，所述第一锥面的锥度为大于或等于4度，且小于或等于8度。4.根据权利要求2所述的曳引机，其特征在于，所述第一锁紧件为紧固件，且所述转轴的外壁上具有第一外螺纹，所述第一锁紧件旋合于所述第一外螺纹上。5.根据权利要求1所述的曳引机，其特征在于，所述安装套的外壁具有第一台阶部和第二台阶部，所述第一台阶部和所述第二台阶部在所述安装套上相对设置，所述第一轴承位于所述第一台阶部和所述第二台阶部之间，所述第一台阶部位于所述安装套上朝向所述曳引轮体的一侧，并与所述曳引轮体抵接。6.根据权利要求5所述的曳引机，其特征在于，所述第一台阶部和所述第二台阶部均具有台阶面，所述台阶面抵接于所述第一轴承的侧方。7.根据权利要求6所述的曳引机，其特征在于，还包括制动组件，所述制动组件位于所述端盖背离所述曳引轮体的一侧，所述第一轴承位于所述曳引轮体的面向所述制动组件的一侧。8.根据权利要求7所述的曳引机，其特征在于，还包括电机驱动组件，所述电机驱动组件包括定子、转子和第二锁紧件，所述定子和所述壳体组件相对固定，所述转子套设在所述转轴上，且所述转子位于所述曳引轮体背离所述第一轴承的一侧，所述转子的内侧壁设有第三锥面，所述转轴套设有所述转子的表面设有第四锥面，所述第四锥面和所述第三锥面相适配，并相互抵接；所述第二锁紧件连接于所述转轴，且和所述转子背离所述曳引轮体的一侧抵接。9.根据权利要求8所述的曳引机，其特征在于，所述第二锁紧件为紧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓轶华，邓趣莹，谢林涛，李访，
申请(专利权)人：菱王电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：