一种用于沥青混合料的保温罐制造技术

本实用新型专利技术提出了一种用于沥青混合料的保温罐，用以解决目前保温罐浪费能源资源、保温效果差的问题。一种用于沥青混合料的保温罐，包括储油罐，储油罐外侧包裹有隔热层，隔热层内设有加热介质，隔热层的上下两端设有轴向滑道，隔热层上还设有若干环形的周向滑道，隔热层的外侧滑动设有若干弧形的加热片，加热片的内侧设有滑块，滑块滑动设在轴向滑道内，储油罐内滑动设有挡板，储油罐的尾端设有第一液压缸，第一液压缸的伸缩端与挡板相连，隔热层内滑动设有隔热板，隔热层的尾端设有第二液压缸，第二液压缸的伸缩端与隔热板相连，储油罐的首端设有料管。本实用新型专利技术设计合理、安装方便，降低了能耗，提高了对沥青的保温效果。提高了对沥青的保温效果。提高了对沥青的保温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于沥青混合料的保温罐


[0001]本技术涉及沥青生产
，特别是指一种用于沥青混合料的保温罐。

技术介绍

[0002]沥青在生产完成后，不管是运输和储存，均需要保温，避免罐内沥青降温凝固，目前的沥青的保温罐一般通过导热油或直接使用加热装置进行保温，无论罐内的沥青多寡，都需要时刻保持导热油或加热装置的温度，保持加热功率，以避免沥青凝固，对于没有装满沥青的保温罐来说，非常浪费热力或电力资源；目前保温罐一般从外部对沥青进行保温，由于沥青有一定密度，导致中心部分的沥青加热温度低，影响了保温效果及沥青的质量。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种用于沥青混合料的保温罐，解决了目前保温罐浪费能源资源、保温效果差的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种用于沥青混合料的保温罐，包括储油罐，储油罐外侧包裹有隔热层，隔热层内设有加热介质，隔热层的上下两端设有轴向滑道，隔热层上还设有若干环形的周向滑道，隔热层的外侧滑动设有若干弧形的加热片，加热片的内侧设有滑块，滑块滑动设在轴向滑道内，储油罐内滑动设有挡板，储油罐的尾端设有第一液压缸，第一液压缸 的伸缩端与挡板相连，隔热层内滑动设有隔热板，隔热层的尾端设有第二液压缸，第二液压缸的伸缩端与隔热板相连，储油罐的首端设有料管。
[0006]其中，储油罐内设有中空管，中空管一端连有气泵，另一端穿过挡板，且与挡板滑动相抵，中空管上设有若干T型孔，T型孔的一端与中空管的内管连通，T型孔的内壁上滑动连有连接块，连接块的端部设有推块，推块与中空管的外壁卡接，T型孔内设置弹簧，弹簧与连接块的底部相连。
[0007]其中，储油罐的首端设有观察窗。
[0008]其中，隔热层上设有补料管。
[0009]有益效果
[0010]本技术设计合理、安装方便，通过设置可以移动、组合的加热片，同时设置挡板集中物料，热隔板集中加热介质，可以对罐内的沥青进行定点、集中加热，不仅保证了沥青的保温效果，而且节省了热力、电力资源，避免了浪费；设置气泵、中空管及通过弹簧与中空管相连的推块，通过启动控制，能够把罐内中心部分的沥青向罐壁处推动，使中心部分的沥青也能够及时加热，提高了对沥青整体的保温效果，提高了沥青的质量；设置观察窗，方便工人观察物料集中的程度，便于工人操作；设置补料管，便于及时向隔热层内补充加热介质，保证物料正常加热。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的主视示意图；
[0013]图2为图1的俯视图；
[0014]图3为图2的剖视图；
[0015]图4为图1的的左侧视图；
[0016]图5为中空管内部结构的左视图；
[0017]图6为本技术的三维结构图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示，一种用于沥青混合料的保温罐，包括储油罐1，储油罐1外侧包裹有隔热层2，隔热层2内设有加热介质，隔热层2的上下两端设有轴向滑道5，隔热层2上还设有若干环形的周向滑道6，隔热层2的外侧滑动设有若干弧形的加热片3，加热片3的内侧设有滑块4，滑块4滑动设在轴向滑道5内，储油罐1内滑动设有挡板10，储油罐1的尾端设有第一液压缸11，第一液压缸11的伸缩端与挡板10相连，隔热层2内滑动设有隔热板13，隔热层2的尾端设有第二液压缸12，第二液压缸12的伸缩端与隔热板13相连，储油罐1的首端设有料管8。
[0021]隔热层2为空腔结构，内部设有加热介质，本实施例中加热介质为水。
[0022]本实施例工作过程：通过料管8向储油罐1内注入沥青，然后关闭料管8，若是储油罐1没有装满沥青，则控制第一液压缸11伸展，推动挡板10移动，挡板10推动沥青集中到一起，集中完毕后，然后向隔热层2内注入适当水，控制第二液压缸12伸展，推动水在隔热层2内集中，且集中到沥青集料处，然后通过滑块4与轴向滑道5、周向滑道6的配合，在隔热层2上移动且拼接加热片3，使加热片3移动到位于集中水分的位置，且使加热片3包裹在隔热层2的外侧，然后使移动的几块加热片3通电，对隔热层2进行加热，然后隔热层2对储油罐1内的沥青进行保温加热。
[0023]实施例2
[0024]优选的，储油罐1内设有中空管14，中空管14一端连有气泵9，另一端穿过挡板10，且与挡板10滑动相连，中空管14的尾部与储油罐1尾部的内壁相接，中空管14上设有若干T型孔18，T型孔18的一端与中空管14的内管15连通，T型孔18的内壁上滑动连有连接块20，连接块20的端部设有推块16，推块16与中空管14的外壁卡接，T型孔18内设有弹簧17，弹簧17与连接块20的底部相连。
[0025]T型孔18分为大孔和小孔，小孔的一端与内管15连通，另一端大孔的端面上设置弹
簧17与连接块20相连。
[0026]本实施例工作过程：通过气泵9向中空管14内打入高压空气，高压空气通过T型孔18而出，顶起连接块20，连接块20带动推块16顶出，能够把中空管14周围的沥青向外围推动，使中心部分的沥青能够接触到加热内壁，对沥青进行保温加热，通过不间断的启动气泵9及弹簧17的复位作用，能够使推块16间接性顶出，推动沥青料向周围流动，提高了对整体沥青料的加热保温效果。
[0027]中空管14一端与气泵9相连，一端密封，当气泵9启动向中空管14内打入高压空气时，空气沿着内管15向内流动，然后内管15中的高压气体再进入到T型孔18内，且连接块20与T型孔18的内壁相抵，也就是连接块20堵住了T型孔18，由于连接块20滑动设在T型孔18内，气体向上流动时的推力会推动连接块20向上滑动，拉伸弹簧17，同时顶出推块16，当气体推力消失，弹簧17收缩，带回推块16。
[0028]连接块20具有一定的长度，而且气泵9能够调节喷出的高压气体的大小，当气泵9工作时，需保证不把连接块20整个从T型孔18内推出，就能够避免沥青液通过T型孔18流进中空管14内。
[0029]推块16的数量根据实际生产需要而定，本实施例中中空管14上设有十组推块16，一组有四个，同组的推块16沿着中空管14周向分布，由于液体的流动性较强，当有局部的推力推动部分沥青液流动，这部分流动的沥青液周边的液体也能够随之流动，而且气泵9间歇性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于沥青混合料的保温罐，包括储油罐（1），其特征在于：储油罐（1）外侧包裹有隔热层（2），隔热层（2）内设有加热介质，隔热层（2）的上下两端设有轴向滑道（5），隔热层（2）上还设有若干环形的周向滑道（6），隔热层（2）的外侧滑动设有若干弧形的加热片（3），加热片（3）的内侧设有滑块（4），滑块（4）滑动设在轴向滑道（5）内，储油罐（1）内滑动设有挡板（10），储油罐（1）的尾端设有第一液压缸（11），第一液压缸（11）的伸缩端与挡板（10）相连，隔热层（2）内滑动设有隔热板（13），隔热层（2）的尾端设有第二液压缸（12），第二液压缸（12）的伸缩端与隔热板（13）相连，储油罐（1）的首端设有料管（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于沥...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂冀升，聂联法，聂联合，聂同升，张坤，崔金华，刘春玲，郑立熔，
申请(专利权)人：河南路大公路交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：