一种功率合成器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种功率合成器，包括盒体以及设置于盒体内部的导体带，所述盒体顶面固定安装有上盖板，所述盒体底面固定安装有下盖板，所述上盖板和所述下盖板外表面均凸起有散热鳍片，所述上盖板和所述下盖板内表面之间相互对称设置有多组用于热量传导的导热机构，所述盒体侧面设置有输入接口，所述上盖板顶面设置有输出接口，所述输出接口和所述输入接口分别与所述导体带电性连接，所述上盖板内表面与所述导体带之间设置有用于定位所述导体带的限位机构，所述导热机构沿着所述导体带的延伸方向均匀分布；本实用新型专利技术可加快散热效率，进而可降低盒体内部电子元件热量集中的概率，从而提高该装置的使用寿命。从而提高该装置的使用寿命。从而提高该装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种功率合成器


[0001]本技术涉及滤波器
，具体为一种功率合成器。

技术介绍

[0002]功率合成器是集中式固态发射系统的重要组成部分，在半导体器件的功率合成中得到了广泛的应用。一般采用功率分配器将前级功率放大器的功率输出分配成多路，分别驱动各末级放大器，然后再将各末级放大器的输出功率合成，得到所需要的输出功率。
[0003]然而，现有的功率合成器为了保证其充分的屏蔽性，一般都是将电子元件密封在一个金属壳体内，这样很容易导致其内部热量散失较慢，造成热量集中，使其内部电子元件容易损坏，使用寿命较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种功率合成器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种功率合成器，包括盒体以及设置于盒体内部的导体带，所述盒体顶面固定安装有上盖板，所述盒体底面固定安装有下盖板，所述上盖板和所述下盖板外表面均凸起有散热鳍片，所述上盖板和所述下盖板内表面之间相互对称设置有多组用于热量传导的导热机构，所述盒体侧面设置有输入接口，所述上盖板顶面设置有输出接口，所述输出接口和所述输入接口分别与所述导体带电性连接，所述上盖板内表面与所述导体带之间设置有用于定位所述导体带的限位机构。
[0006]进一步的，所述导热机构沿着所述导体带的延伸方向均匀分布，其中位于所述上盖板和所述下盖板内表面的导热机构对称抵紧于所述导体带的顶底面。
[0007]进一步的，所述限位机构包括开设于所述导体带表面的限位安装孔以及固定安装于所述上盖板内表面的限位支柱，所述限位支柱内部滑动连接有限位柱，所述限位柱底面与所述限位支柱内之间固定嵌入有限位弹簧，所述限位柱固定嵌入于所述限位安装孔内部。
[0008]进一步的，所述限位安装孔设置于所述导体带的拐点位置处。
[0009]进一步的，所述限位支柱和所述限位柱均为绝缘材质制成。
[0010]进一步的，所述导热机构包括对称固定安装于所述上盖板和所述下盖板内表面的导热支柱，所述导热支柱内部滑动连接有导热柱，所述导热柱底面与所述导热支柱内部之间固定嵌入有缓冲弹簧，所述导热柱顶端固定焊接有导热片，所述导热片顶面包裹有绝缘硅脂层，所述导热支柱、所述缓冲弹簧、所述导热柱和所述导热片均为紫铜材质制成。
[0011]进一步的，所述导热片通过所述绝缘硅脂层紧密贴合于所述导体带表面，所述导热片的直径与所述导体带宽度相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术设置有导热机构，同时在上盖板和下盖板外表面设置有散热鳍片，
可将导体带工作时产生的热量直接传输至下盖板和上盖板向外扩散，同时散热鳍片可加快散热效率，进而可降低盒体内部电子元件热量集中的概率，从而提高该装置的使用寿命。
[0014](2)本技术通过在导热机构和限位机构内部设置有限位弹簧和缓冲弹簧，可在该装置受到外界冲击时，将作用于导体带表面的冲击力进行缓冲，进而可极大降低导体带因外界碰撞而损坏的概率，使得该装置的使用可靠性更高，结构强度更高。
附图说明
[0015]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0016]图2为图1实施例中的内部结构示意图；
[0017]图3为图1实施例中的上盖板结构示意图；
[0018]图4为图1实施例中的下盖板结构示意图；
[0019]图5为图1实施例中的导体带结构示意图；
[0020]图6为图1实施例中的限位机构爆炸图；
[0021]图7为图1实施例中的导热机构爆炸图。
[0022]附图说明：1、盒体；2、上盖板；3、下盖板；4、散热鳍片；5、输出接口；6、输入接口；7、导体带；8、限位安装孔；9、限位支柱；10、限位弹簧；11、限位柱；12、导热支柱；13、缓冲弹簧；14、导热柱；15、导热片；16、绝缘硅脂层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请一并参阅图1
‑
图7，其中，一种功率合成器，包括盒体1以及设置于盒体1内部的导体带7，盒体1顶面固定安装有上盖板2，盒体1底面固定安装有下盖板3，上盖板2和下盖板3外表面均凸起有散热鳍片4，上盖板2和下盖板3内表面之间相互对称设置有多组用于热量传导的导热机构，盒体1侧面设置有输入接口6，上盖板2顶面设置有输出接口5，输出接口5和输入接口6分别与导体带7电性连接，上盖板2内表面与导体带7之间设置有用于定位导体带7的限位机构。
[0025]为了散热的均匀性，导热机构沿着导体带7的延伸方向均匀分布，其中位于上盖板2和下盖板3内表面的导热机构对称抵紧于导体带7的顶底面，可将导体带7表面的热量充分的进行传导，保证散热效率。
[0026]为了对导体带7位置进行限定的同时可缓冲外界冲击力，限位机构包括开设于导体带7表面的限位安装孔8以及固定安装于上盖板2内表面的限位支柱9，同时限位支柱9内部滑动连接有限位柱11，通过在限位柱11底面与限位支柱9内之间固定嵌入有限位弹簧10，可在受到外界冲击力时利用限位弹簧10对冲击力削弱，同时限位柱11固定嵌入于限位安装孔8内部，可对导体带7的位置进行限定。
[0027]其中，通过将限位安装孔8设置于导体带7的拐点位置处，可充分保证支撑的稳定性。
[0028]其中，通过将限位支柱9和限位柱11均设置为绝缘材质制成，可避免对导体带7造成干扰。
[0029]为了进行导热的同时可缓冲外界冲击力，导热机构包括对称固定安装于上盖板2和下盖板3内表面的导热支柱12，同时导热支柱12内部滑动连接有导热柱14，通过在导热柱14底面与导热支柱12内部之间固定嵌入有缓冲弹簧13，可在受到外界冲击力时利用缓冲弹簧13对冲击力削弱，并且导热柱14顶端固定焊接有导热片15，并在导热片15顶面包裹有绝缘硅脂层16，可方便与导体带7相接触，同时导热支柱12、缓冲弹簧13、导热柱14和导热片15均为紫铜材质制成，可利用紫铜的特性来保证导热性。
[0030]其中，导热片15通过绝缘硅脂层16紧密贴合于导体带7表面，可保证良好的导热性，并保证绝缘性，同时导热片15的直径与导体带7宽度相同，可及时对导体带7表面的热量进行传导。
[0031]综上，本技术提供的一种功率合成器，在工作时，首先，可通过限位柱11和限位安装孔8相配合将导体带7的位置进行限定，同时对称设置的导热片15通过绝缘硅脂层16抵紧在导体带7顶底面，对其进行支撑，保持其在上盖板2内部的稳定性；
[0032]其次，在导体带7在工作过程中产生热量时，可经过绝缘硅脂层1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种功率合成器，包括盒体(1)以及设置于盒体(1)内部的导体带(7)，其特征在于：所述盒体(1)顶面固定安装有上盖板(2)，所述盒体(1)底面固定安装有下盖板(3)，所述上盖板(2)和所述下盖板(3)外表面均凸起有散热鳍片(4)，所述上盖板(2)和所述下盖板(3)内表面之间相互对称设置有多组用于热量传导的导热机构，所述盒体(1)侧面设置有输入接口(6)，所述上盖板(2)顶面设置有输出接口(5)，所述输出接口(5)和所述输入接口(6)分别与所述导体带(7)电性连接，所述上盖板(2)内表面与所述导体带(7)之间设置有用于定位所述导体带(7)的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种功率合成器，其特征在于，所述导热机构沿着所述导体带(7)的延伸方向均匀分布，其中位于所述上盖板(2)和所述下盖板(3)内表面的导热机构对称抵紧于所述导体带(7)的顶底面。3.根据权利要求1所述的一种功率合成器，其特征在于，所述限位机构包括开设于所述导体带(7)表面的限位安装孔(8)以及固定安装于所述上盖板(2)内表面的限位支柱(9)，所述限位支柱(9)内部滑动连接有限位柱(11)，所述限位柱(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚成松，刘杰，孙军，任国玺，
申请(专利权)人：成都前极科技有限公司，
类型：新型
国别省市：