一种瓦楞纸生产用高效碾压辊制造技术

本发明专利技术涉及碾压辊技术领域，且公开了一种瓦楞纸生产用高效碾压辊，包括机架，所述机架的底部安装有更换机构，所述更换机构包括固定轴，所述固定轴固定连接在机架的底部，所述固定轴的外侧套接有更换轮，所述机架的顶部安装有辅助机构。该瓦楞纸生产用高效碾压辊，通过设备通电，更换轮通电转动，更换轮带动压力杆转动，压力杆带动碾压辊转动，新的碾压辊转动至底部，然后电磁铁断电，缓冲弹簧带动定位块卡接定位槽中，保证装置运行稳定，上碾压辊与下碾压辊同步切换，此时压力气缸带动压力杆下降，压力杆带动碾压辊移动，上碾压辊与下碾压辊外侧的传动轮相啮合，从而达到了能自动进行换辊，停机时间短，生产效率高的效果。生产效率高的效果。生产效率高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸生产用高效碾压辊


[0001]本专利技术涉及碾压辊
，具体为一种瓦楞纸生产用高效碾压辊。

技术介绍

[0002]瓦楞纸又称牛皮纸、纸皮，是纸质包装箱常见的用料，它比木箱质轻，又有硬度，大小容易剪裁，用来保护被包装的其他产品不被损害，瓦楞纸在生产过程中需要用到碾压机，碾压辊是碾压机的重要关键零件，下碾压辊为主动辊，轴端装有齿轮，电动机经减速装置带动下瓦楞辊转动，上碾压辊为从动辊，依靠上辊的辊齿和下辊的辊齿相互啮合传动，为了使瓦楞原纸在上、下碾压辊之间压楞成型，必须在上碾压辊上施加一定压力。
[0003]在生产多层瓦楞纸生产的过程中，经常需要进行换辊，现有的瓦楞纸碾压辊在换辊时，需要将原先的拆下，再将需要用的装上，导致停机时间较长，严重影响瓦楞纸生产的效率，同时现有的瓦楞纸碾压辊不具备自动清洁功能，需要人工进行清洁，人工清洁不仅劳动强度大，且也会导致长时间停机。

技术实现思路

[0004]为实现以上能自动进行换辊，停机时间短，生产效率高，能自动对碾压辊进行清洁，清洁方便，能自动升降碾压辊，维修方便的目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种瓦楞纸生产用高效碾压辊，包括机架，所述机架的底部安装有更换机构，所述更换机构包括固定轴，所述固定轴固定连接在机架的底部，所述固定轴的外侧套接有更换轮，所述更换轮的内壁开设有定位槽，所述固定轴的内部固定连接有电磁铁，所述固定轴的外侧滑动连接有定位块，所述定位块通过缓冲弹簧与所述电磁铁相连接，所述更换轮的外侧均匀固定连接有压力杆，所述压力杆的内部安装有碾压辊，所述碾压辊的外侧固定连接有挡板，所述挡板的外侧固定连接有传动轮，所述机架的顶部安装有辅助机构，所述辅助机构包括起升杆，所述起升杆的顶部固定连接有起升气缸，且起升气缸固定连接在机架的顶部，所述起升杆的底部固定连接有铰链轴，所述铰链轴的外侧套接有摆杆，所述摆杆的外侧插接有锁定杆，所述锁定杆的外侧套接有锁定弹簧，所述摆杆的正面固定连接有驱动轮，所述摆杆的外侧固定连接有固定弧板，所述固定弧板的外侧插接有进液管，所述摆杆的底部铰接有活动弧板，所述活动弧板的外侧插接有排污管，所述活动弧板的内壁滑动连接有清洁轮，所述清洁轮靠近活动弧板内壁的一侧固定连接有支撑弹簧。
[0005]进一步的，所述压力杆通过压力气缸固定连接在更换轮的外侧，便于控制压力杆移动。
[0006]进一步的，所述压力杆与所述碾压辊分为三组，且均匀分布在更换轮的外侧，同时所述定位槽也分为三组，且与压力杆相对应，且三组碾压辊可以为不同型号的，也可以是相同型号的，更换清洁方便。
[0007]进一步的，所述辅助机构分为两组，且两组辅助机构关于更换机构对称分布，便于对不同组的碾压辊进行清洁防护。
[0008]进一步的，所述铰链轴的外侧开设有锁定槽，与锁定杆配合使用，用于固定摆杆。
[0009]进一步的，所述固定弧板的内壁均匀设置有喷头，且喷头与所述进液管相连接，便于清洁。
[0010]进一步的，所述固定弧板与所述活动弧板并拢时刚好组成一个整圆，便于对碾压辊进行防护。
[0011]进一步的，所述固定弧板与所述活动弧板的开口处均为阶梯状，且均设置有密封垫，防止清洁时，污水漏出。
[0012]进一步的，所述活动弧板的铰接处设置有轮齿，且与驱动轮相啮合，使驱动轮能带动活动弧板摆动。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0014]1、该瓦楞纸生产用高效碾压辊，通过设备通电，压力气缸通过压力杆带动使用的碾压辊上升，同时电磁铁通电产生磁力，电磁铁带动定位块远离定位槽，此时更换轮通电转动，更换轮带动压力杆转动，压力杆带动碾压辊转动，新的碾压辊转动至底部，然后电磁铁断电，缓冲弹簧带动定位块卡接定位槽中，保证装置运行稳定，完成切换，上碾压辊与下碾压辊同步切换，此时压力气缸带动压力杆下降，压力杆带动碾压辊移动，上碾压辊与下碾压辊外侧的传动轮相啮合，从而达到了能自动进行换辊，停机时间短，生产效率高的效果。
[0015]2、该瓦楞纸生产用高效碾压辊，通过活动弧板、固定弧板与挡板配合将碾压辊完全罩接在内部，同时清洁轮在支撑弹簧的作用下与碾压辊接触，使辅助机构能清洁不同大小的碾压辊，此时清洁轮通电转动，清洁轮带动碾压辊转动，进液管进入药液，药液通过喷头淋喷在碾压辊上，一段时间后，进液管进入具有一定压力的水流，对碾压辊进行冲洗，完成对碾压辊化学清洗，且清洗的污水通过排污管排出，从而达到了能自动对碾压辊进行清洁，清洁方便的效果。
[0016]3、该瓦楞纸生产用高效碾压辊，通过活动弧板、固定弧板与挡板配合将碾压辊完全罩接在内部，然后将碾压辊从压力杆上拆卸，活动弧板、固定弧板对拆卸的碾压辊起到支撑作用，无需人力进行举托，同时拉动锁定杆远离锁定槽，此时推动摆杆摆动，摆杆使碾压辊更加方便的从压力杆上取下，然后通过起升气缸使摆杆继续下降，由于摆杆可以摆动，摆杆在下降时可以避开更换机构，使拆卸的碾压辊能轻松的落在维修小车上，从而达到了能自动升降碾压辊，维修拆卸方便的效果。
[0017]4、该瓦楞纸生产用高效碾压辊，通过更换轮带动碾压辊转动至上方，此时起升气缸带动起升杆下降，起升杆带动摆杆下降，摆杆带动活动弧板与固定弧板下降，当固定弧板下降至碾压辊外侧时，起升气缸停止下降，此时驱动轮通电转动，驱动轮带动活动弧板摆动，活动弧板与固定弧板并拢，活动弧板、固定弧板与挡板配合将碾压辊完全罩接在内部，使碾压辊在不使用时，不会受到外界污染，从而达到了能对碾压辊进行防护，收纳稳定的效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构整体示意图；
[0019]图2为本专利技术结构更换机构示意图；
[0020]图3为本专利技术结构更换轮部分示意图；
[0021]图4为本专利技术结构碾压辊部分立体示意图；
[0022]图5为本专利技术结构辅助机构示意图；
[0023]图6为本专利技术结构辅助机构展开示意图。
[0024]图中：1、机架；2、更换机构；21、更换轮；22、定位槽；23、固定轴；24、电磁铁；25、缓冲弹簧；26、定位块；27、压力杆；28、碾压辊；29、挡板；210、传动轮；3、辅助机构；31、起升杆；32、铰链轴；33、摆杆；34、锁定杆；35、锁定弹簧；36、驱动轮；37、固定弧板；38、进液管；39、活动弧板；310、排污管；311、清洁轮；312、支撑弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]该瓦楞纸生产用高效碾压辊的实施例如下：
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1
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图4，一种瓦楞纸生产用高效碾压辊，包括机架1，机架1的底部安装有更换机构2，更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸生产用高效碾压辊，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底部安装有更换机构(2)，所述更换机构(2)包括固定轴(23)，所述固定轴(23)固定连接在机架(1)的底部，所述固定轴(23)的外侧套接有更换轮(21)，所述更换轮(21)的内壁开设有定位槽(22)，所述固定轴(23)的内部固定连接有电磁铁(24)，所述固定轴(23)的外侧滑动连接有定位块(26)，所述定位块(26)通过缓冲弹簧(25)与所述电磁铁(24)相连接，所述更换轮(21)的外侧均匀固定连接有压力杆(27)，所述压力杆(27)的内部安装有碾压辊(28)，所述碾压辊(28)的外侧固定连接有挡板(29)，所述挡板(29)的外侧固定连接有传动轮(210)，所述机架(1)的顶部安装有辅助机构(3)，所述辅助机构(3)包括起升杆(31)，所述起升杆(31)的顶部固定连接有起升气缸，且起升气缸固定连接在机架(1)的顶部，所述起升杆(31)的底部固定连接有铰链轴(32)，所述铰链轴(32)的外侧套接有摆杆(33)，所述摆杆(33)的外侧插接有锁定杆(34)，所述锁定杆(34)的外侧套接有锁定弹簧(35)，所述摆杆(33)的正面固定连接有驱动轮(36)，所述摆杆(33)的外侧固定连接有固定弧板(37)，所述固定弧板(37)的外侧插接有进液管(38)，所述摆杆(33)的底部铰接有活动弧板(39)，所述活动弧板(39)的外侧插接有排污管(310)，所述活动弧板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴秀琴，
申请(专利权)人：吴秀琴，
类型：发明
国别省市：