一种带凸块板材自动折弯设备及其折弯加工方法技术

本发明专利技术涉及自动折弯设备领域，尤其是涉及一种带凸块板材自动折弯设备及其折弯加工方法。该一种带凸块板材自动折弯设备包括固定设立在地面上的第一支撑架，所述第一支撑架上一侧固定设有伸缩板，所述伸缩板为L型，所述伸缩板上设有水平调节组件，所述水平调节组件上设有板材吸附组件。本发明专利技术具有根据通孔的位置调整第七支撑板的位置，第六滑块伸长将第七支撑板锁定，第六滑块往外顶使得折弯时锁定更加牢固，吸盘转动更好地贴合板材的上端，吸盘回到水平位置，根据不同的压模调节固定第一支撑板的位置，使得设备能够适应不同板材折弯的需要的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带凸块板材自动折弯设备及其折弯加工方法


[0001]本专利技术涉及自动折弯设备领域，尤其是涉及一种带凸块板材自动折弯设备及其折弯加工方法。

技术介绍

[0002]折弯机属于一种能够对金属板材边缘进行折弯处理的机械加工生产设备，其通过在不同工位采用不同角度的折弯刀体对工件进行折弯，折弯机工作过程中，需先将工件压紧固定在操作台面上，根据折弯角度要求选择合适折弯刀具进行折弯。现有的自动折弯设备存在以下问题：
[0003]板材因为凸块的存在会呈现一定的倾斜，使得板材折弯效果不好，需要吸盘转动更好地贴合板材的上端，同时在移动放置前需要调整至水平位置，使得凸块能够放置在通孔内。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的带凸块的板材折弯不合加工要求的问题，提出了一种带凸块板材自动折弯设备及其折弯加工方法，使得设备能够适应不同板材折弯。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种带凸块板材自动折弯设备，该一种带凸块板材自动折弯设备包括固定设立在地面上的第一支撑架，所述第一支撑架上一侧固定设有伸缩板，所述伸缩板为L型；
[0007]水平调节组件，所述水平调节组件包括设立在伸缩板下端垂直于第一支撑板方向的若干个第一滑槽，每个所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，每个所述第一滑块下端固定设有第一液压缸，所述伸缩板下端第一滑槽旁固定设有第二液压缸；
[0008]板材吸附组件，所述板材吸附组件包括每个第一液压缸和第二液压缸内转动设立的转动块，每个所述转动块内滑动设有滑杆，每个所述滑杆下端固定设有吸盘，每个所述滑杆内设有T型气道。
[0009]优选的，固定支撑装置，所述固定支撑装置包括固定设立在第一支撑架上端两侧的调节板，每个所述调节板上固定设有四个第二支撑板，每个所述第二支撑板能够在调节板上调节固定，每对第二支撑板上固定设有第一支撑板，每个所述第一支撑板上端固定设有第二支撑架。
[0010]优选的，中间两个所述第二支撑架上端靠近伸缩板一侧固定设有升降支撑台，每个所述升降支撑台上设有第三支撑架，每个所述第三支撑架设有能够增强支撑的横板，每个所述第三支撑架下侧固定设有第三支撑板，每个所述第三支撑板为Z字型，中间两个所述第二支撑架相对端固定设有辅助支撑架，每个所述辅助支撑架上端为滚轮。
[0011]优选的，每个所述转动块上设有扭簧，每个所述转动块内设有第二滑槽，每个所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，每个所述第二滑块下端与滑杆固定连接。
[0012]优选的，每个所述第二滑块内滑动设有第三滑块，每个所述第三滑块内设有L型气道，每个所述第三滑块两侧对称设有第三滑槽，每个第三滑槽内滑动设有第四滑块，每个所述第四滑块与第三滑块固定连接，每个所述第四滑块上端与第三滑槽之间固定设有第一弹簧。
[0013]优选的，所述中间两个第二支撑架上转动设有第一转动轴，每个所述第一转动轴上固定设有第三液压缸，每个所述第三液压缸的液压杆转动连接第四支撑板，每个所述第四支撑板另一端固定设有第五支撑板，每个所述第五支撑板一侧固定设立在第二支撑架上，每个所述第五支撑板为L型，每个所述第五支撑板外端水平方向固定设有若干个第六支撑板，每个所述第六支撑板上设有若干个液压腔，每个所述液压腔与第三液压缸连通，每个所述液压腔内滑动设有第六滑块，每个所述液压腔与第六滑块之间固定设有第二弹簧，每个所述第六滑块外端为弧形。
[0014]优选的，每组所述第六支撑板外滑动设有第七支撑板，每个所述第七支撑板内设有与第六滑块配合的第四滑槽，所述第二支撑架上设有若干个压模，所述压模上设有与凸块对应的通孔，两侧所述压模外两侧对称固定设有第二转动轴，每个所述第二转动轴另一端转动设有第八支撑板，每个所述第八支撑板与第二支撑架固定连接，所述第一支撑架旁远离伸缩板一侧地面上固定设有传送带。
[0015]优选的，该一种带凸块板材自动折弯设备的折弯加工方法包括以下步骤：
[0016]S1：伸缩板伸长至取板位置，启动第一液压缸和第二液压缸，使得吸盘吸附板材；
[0017]S2：第一液压缸和第二液压缸适当缩回后，伸缩板缩回使得凸块放在通孔内，然后第三支撑板往下移动压住板材上端；
[0018]S3：启动第三液压缸，使得两侧第七支撑板转动带动压模转动将板材折弯；
[0019]S4：启动第一液压缸和第二液压缸，使得吸盘吸附工件，然后将其放置在传送带上送走。
[0020]有益效果：
[0021]1.根据通孔的位置调整第七支撑板的位置，启动第三液压缸适当输出液压油，使得第三液压缸内液压油首先进入液压腔内，使得第六滑块伸长将第七支撑板锁定，在折弯时，第三液压缸内的液压油会将第六滑块往外顶使得折弯时锁定更加牢固。
[0022]2.板材因为凸块的存在会呈现一定的倾斜，吸盘触碰到板材，使得吸盘转动更好地贴合板材的上端，第一液压缸和第二液压缸适当缩回到同一个高度，使得吸盘回到水平位置，吸盘带动滑杆转动，滑杆带动转动块转动，转动块带动第一液压缸往右移动，第一液压缸带动第一滑块往右移动。
[0023]3.根据不同的带凸块板材更换压模，根据不同的压模调节固定第一支撑板的位置，使得设备能够适应不同板材折弯的需要。
附图说明
[0024]图1为本专利技术立体图；
[0025]图2为本专利技术正视剖视图；
[0026]图3为图2中A处局部放大图；
[0027]图4为图2中B处局部剖视图；
[0028]图5为本专利技术压模俯视图；
[0029]图中：10、固定支撑装置；11、水平调节组件；12、板材吸附组件；13、第一支撑架；14、调节板；15、第二支撑板；16、第一支撑板；17、第二支撑架；18、升降支撑台；19、第三支撑架；20、第三支撑板；21、辅助支撑架；22、伸缩板；23、第一滑槽；24、第一滑块；25、第一液压缸；26、第二液压缸；27、转动块；28、第二滑槽；29、第二滑块；30、滑杆；31、吸盘；32、第三滑块；33、第四滑块；34、第一转动轴；35、第三液压缸；36、第四支撑板；37、第五支撑板；38、第六支撑板；39、液压腔；40、第六滑块；41、第七支撑板；42、压模；43、第八支撑板；44、第二转动轴；45、传送带。
具体实施方式
[0030]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0031]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]结合附图1
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5，一种带凸块板材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带凸块板材自动折弯设备，其特征在于，该一种带凸块板材自动折弯设备包括固定设立在地面上的第一支撑架(13)，所述第一支撑架(13)上一侧固定设有伸缩板(22)，所述伸缩板(22)为L型；水平调节组件(11)，所述水平调节组件(11)包括设立在伸缩板(22)下端垂直于第一支撑板(16)方向的若干个第一滑槽(23)，每个所述第一滑槽(23)内滑动设有第一滑块(24)，每个所述第一滑块(24)下端固定设有第一液压缸(25)，所述伸缩板(22)下端第一滑槽(23)旁固定设有第二液压缸(26)；板材吸附组件(12)，所述板材吸附组件(12)包括每个第一液压缸(25)和第二液压缸(26)内转动设立的转动块(27)，每个所述转动块(27)内滑动设有滑杆(30)，每个所述滑杆(30)下端固定设有吸盘(31)，每个所述滑杆(30)内设有T型气道。2.根据权利要求1所述的一种带凸块板材自动折弯设备，其特征在于，固定支撑装置(10)，所述固定支撑装置(10)包括固定设立在第一支撑架(13)上端两侧的调节板(14)，每个所述调节板(14)上固定设有四个第二支撑板(15)，每个所述第二支撑板(15)能够在调节板(14)上调节固定，每对第二支撑板(15)上固定设有第一支撑板(16)，每个所述第一支撑板(16)上端固定设有第二支撑架(17)。3.根据权利要求2所述的一种带凸块板材自动折弯设备，其特征在于，中间两个所述第二支撑架(17)上端靠近伸缩板(22)一侧固定设有升降支撑台(18)，每个所述升降支撑台(18)上设有第三支撑架(19)，每个所述第三支撑架(19)设有能够增强支撑的横板，每个所述第三支撑架(19)下侧固定设有第三支撑板(20)，每个所述第三支撑板(20)为Z字型，中间两个所述第二支撑架(17)相对端固定设有辅助支撑架(21)，每个所述辅助支撑架(21)上端为滚轮。4.根据权利要求3所述的一种带凸块板材自动折弯设备，其特征在于，每个所述转动块(27)上设有扭簧，每个所述转动块(27)内设有第二滑槽(28)，每个所述第二滑槽(28)内滑动设有第二滑块(29)，每个所述第二滑块(29)下端与滑杆(30)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种带凸块板材自动折弯设备，其特征在于，每个所述第二滑块(29)内滑动设有第三滑块(32)，每个所述第三滑块(32)内设有L型气道，每个所述第三滑块(32)两侧对称设有第三滑槽，每个...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾志祥，
申请(专利权)人：顾志祥，
类型：发明
国别省市：