一种高效工件淬火冷却用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及工装技术领域，且公开了一种高效工件淬火冷却用工装，解决了目前市场上的工件淬火冷却用工装的捞出方式操作较为繁琐，在捞出过程中，可能出现人员被烫伤的情况的问题，其包括冷却箱，所述冷却箱的一侧安装有电机，且电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的一侧连接有从动轮，且从动轮的底端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧连接有套杆，本实用新型专利技术，实现了在将工件放入灌注冷却水的冷却箱内部之后，冷却一段时间需要将其取出，可以启动电机，使得电机带动螺纹杆进行转动，配合固定的套杆可以带动打捞板上升，从而带动位于打捞板顶端的工件进行上升，方便将工件进行打捞，降低烫伤概率。降低烫伤概率。降低烫伤概率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效工件淬火冷却用工装


[0001]本技术属于工装
，具体为一种高效工件淬火冷却用工装。

技术介绍

[0002]工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等，工装为其通用简称，工件淬火冷却用工装一般都是将需要冷却的工件放置到水箱中进行冷却，后期人工捞出。
[0003]但是目前市场上的工件淬火冷却用工装的捞出方式操作较为繁琐，在捞出过程中，可能出现人员被烫伤的情况。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种高效工件淬火冷却用工装，有效的解决了目前市场上的工件淬火冷却用工装的捞出方式操作较为繁琐，在捞出过程中可能出现人员被烫伤的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效工件淬火冷却用工装，包括冷却箱，所述冷却箱的一侧安装有电机，且电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的一侧连接有从动轮，且从动轮的底端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧连接有套杆，且螺纹杆和套杆的外侧皆设置有打捞板，所述打捞板的内部设置有通孔，所述冷却箱的内壁设置有进水喷头，所述冷却箱的顶端连接有连接盖，且连接盖的内部设置有吸取头，所述吸取头的顶端连接有第一连接管，且第一连接管的一端安装有吸风机，所述吸风机的一端连接有第二连接管，所述冷却箱一侧的下方安装有水泵，且水泵的输出端连接有输出管，所述输出管的一侧连接有换热仓，且换热仓的内部设置有换热盘管，所述换热仓的底端设置有水箱，且水箱的内部设置有滤网。
[0006]优选的，所述主动轮与从动轮相啮合，所述电机的外侧设置有电机仓，且电机仓的顶端设置有安装板，且主动轮与安装板通过轴承转动连接。
[0007]优选的，所述螺纹杆与冷却箱通过轴承转动连接，所述套杆与冷却箱固定连接，所述打捞板的内部设置有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，且螺纹孔的一侧设置有与套杆相匹配的通孔，所述打捞板与螺纹杆和套杆皆活动连接。
[0008]优选的，所述连接盖的一端连接有转轴，且连接盖与冷却箱通过转轴转动连接，所述第一连接管为波纹管材质，所述第二连接管贯穿水箱并延伸至其内部。
[0009]优选的，所述水泵的输入端连接有输入管，且输入管贯穿冷却箱并延伸至其内部，所述输出管贯穿换热仓并延伸至其内部，且输出管与换热盘管通过连接件可拆卸连接。
[0010]优选的，所述换热仓的顶端设置有进水管，且换热仓的底端设置有出水管，所述进水管和出水管的外侧皆设有控制阀。
[0011]优选的，所述滤网的数量为三组，三组所述滤网皆与水箱活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)、在工作中，通过冷却箱、电机、主动轮、从动轮、螺纹杆、套杆、打捞板、通孔、进水喷头，实现了再将工件放入灌注冷却水的冷却箱内部之后，冷却一段时间需要将其取出，可以启动电机，使得电机带动螺纹杆进行转动，配合固定的套杆可以带动打捞板上升，从而带动位于打捞板顶端的工件进行上升，方便将工件进行打捞，降低烫伤概率；
[0014]2)、通过连接盖、吸取头、第一连接管、吸风机、第二连接管，实现了再将工件放入冷却箱内部之后，会产生大量水蒸气，水蒸气由吸风机进行吸收，然后通过第二连接管运输进入水箱的内部，水箱内部灌注有冷却水，避免水蒸气直接排出导致室内温度升高、潮湿，使得装置的使用感更佳。
[0015]3)、通过水泵、输出管、换热仓、换热盘管、水箱、滤网，实现了冷却箱内部的冷却水在将工件进行换热之后，由水泵将其抽取，然后通过换热仓的换热进入水箱内部，在水箱内部被滤网进行过滤，放置冷却一段时间之后可以重新使用，被换热盘管换热的水可以作为生产生活用水，减少水资源和热能的浪费。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视图；
[0019]图3为本技术的正视图；
[0020]图4为本技术的打捞板结构示意图；
[0021]图中：1、冷却箱；2、电机；3、主动轮；4、从动轮；5、螺纹杆；6、套杆；7、打捞板；8、通孔；9、进水喷头；10、连接盖；11、吸取头；12、第一连接管；13、吸风机；14、第二连接管；15、水泵；16、输出管；17、换热仓；18、换热盘管；19、水箱；20、滤网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括冷却箱1，冷却箱1的一侧安装有电机2，且电机2的输出端连接有主动轮3，主动轮3与从动轮4相啮合，电机2的外侧设置有电机仓，且电机仓的顶端设置有安装板，且主动轮3与安装板通过轴承转动连接，电机2为正反电机，启动之后控制螺纹杆5的转动，从而控制打捞板7的升降，主动轮3的一侧连接有从动轮4，且从动轮4的底端连接有螺纹杆5，螺纹杆5的一侧连接有套杆6，且螺纹杆5和套杆6的外侧皆设置有打捞板7，螺纹杆5与冷却箱1通过轴承转动连接，套杆6与冷却箱1固定连接，打捞板7的内部设置有与螺纹杆5相匹配的螺纹孔，且螺纹孔的一侧设置有与套杆6相匹配的通孔，打捞板7与螺纹杆5和套杆6皆活动连接，打捞板7的内部设置有通孔8，冷却箱1的内壁设置有进水喷头9，冷却箱1、电机2、主动轮3、从动轮4、螺纹杆5、套杆6、打捞板7、通孔8、进水喷头9，实现了再将工件放入灌注冷却水的冷却箱1内部之后，冷却一段时间需要将其取出，可
以启动电机2，使得电机2带动螺纹杆5进行转动，配合固定的套杆6可以带动打捞板7上升，从而带动位于打捞板7顶端的工件进行上升，方便将工件进行打捞，降低烫伤概率，通孔8的数量为多组，多组通孔8可以在打捞板7上升的时候将多余的水进行漏出。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，冷却箱1的顶端连接有连接盖10，且连接盖10的内部设置有吸取头11，连接盖10的一端连接有转轴，且连接盖10与冷却箱1通过转轴转动连接，第一连接管12为波纹管材质，第二连接管14贯穿水箱19并延伸至其内部，吸取头11的顶端连接有第一连接管12，且第一连接管12的一端安装有吸风机13，吸风机13的一端连接有第二连接管14。
[0025]本实施例中：采用连接盖10、吸取头11、第一连接管12、吸风机13、第二连接管14，实现了再将工件放入冷却箱1内部之后，会产生大量水蒸气，水蒸气由吸风机13进行吸收，然后通过第二连接管14运输进入水箱19的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效工件淬火冷却用工装，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的一侧安装有电机(2)，且电机(2)的输出端连接有主动轮(3)，所述主动轮(3)的一侧连接有从动轮(4)，且从动轮(4)的底端连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的一侧连接有套杆(6)，且螺纹杆(5)和套杆(6)的外侧皆设置有打捞板(7)，所述打捞板(7)的内部设置有通孔(8)，所述冷却箱(1)的内壁设置有进水喷头(9)，所述冷却箱(1)的顶端连接有连接盖(10)，且连接盖(10)的内部设置有吸取头(11)，所述吸取头(11)的顶端连接有第一连接管(12)，且第一连接管(12)的一端安装有吸风机(13)，所述吸风机(13)的一端连接有第二连接管(14)，所述冷却箱(1)一侧的下方安装有水泵(15)，且水泵(15)的输出端连接有输出管(16)，所述输出管(16)的一侧连接有换热仓(17)，且换热仓(17)的内部设置有换热盘管(18)，所述换热仓(17)的底端设置有水箱(19)，且水箱(19)的内部设置有滤网(20)。2.根据权利要求1所述的一种高效工件淬火冷却用工装，其特征在于：所述主动轮(3)与从动轮(4)相啮合，所述电机(2)的外侧设置有电机仓，且电机仓的顶端设置有安装板，且主动轮(3)与安装板通过轴承转动连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：林在滨，刘磊，王志新，闫振光，郭雨晨，
申请(专利权)人：郑州飞虹热处理设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：