本实用新型专利技术公开了一种方便拆卸的转阀式膜片化油器,包括化油器主体和油杯,化油器主体底面对称设有两个限位卡块,连接部设有与限位卡块适配的限位卡槽,且连接部设有连通限位卡槽的第一卡槽,第一卡槽内装有第一压力弹簧和卡块,限位卡块上设有第二卡槽,卡块底面设有坡形槽,连接部底部开设有位于第一卡槽下部的凹槽,凹槽与第一卡槽之间装有顶杆,顶杆顶端和底端分别设有顶头和按压部,顶杆上套有位于凹槽顶端与按压部之间的第二压力弹簧。有益效果:需要单独拆掉油杯时,在凹槽内用力顶住按压部,将两个卡块顶回,即可拆卸,拆卸时不需占用较大空间,拆卸便捷;相比用螺栓固定,不易松动,更稳定牢固。更稳定牢固。更稳定牢固。
【技术实现步骤摘要】
一种方便拆卸的转阀式膜片化油器
[0001]本技术属于化油器
,具体涉及一种方便拆卸的转阀式膜片化油器。
技术介绍
[0002]化油器是在发动机工作产生的真空作用下,将一定比例的汽油与空气混合的机械装置。化油器作为一种精密的机械装置,它对发动机的重要作用可以称之为发动机的“心脏”。其完整的装置应包括启动装置、怠速装置、中等负荷装置、全负荷装置、加速装置。
[0003]目前,转阀式膜片化油器在下部通过多个螺栓安装有油杯,而化油器安装使用处,管路、零件密集,当油杯损坏后,难以使用扳手等外部件从化油器上单独拆卸维修或更换,十分不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种方便拆卸的转阀式膜片化油器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便拆卸的转阀式膜片化油器,包括化油器主体和油杯,所述油杯通过连接部安装在所述化油器主体下部,所述化油器主体底面对称设有两个限位卡块,所述连接部设有与所述限位卡块尺寸适配的限位卡槽,且所述连接部设有连通所述限位卡槽的第一卡槽,所述第一卡槽内装有第一压力弹簧和卡块,所述限位卡块上设有与所述第一卡槽对应的第二卡槽,所述卡块经所述第一压力弹簧压力下部分压入所述第二卡槽内,所述卡块底面设有坡形槽,所述连接部底部开设有位于所述第一卡槽下部的凹槽,所述凹槽与所述第一卡槽之间连通有竖向的通孔,所述通孔内装有位于所述坡形槽一端正下方的顶杆,所述顶杆顶端和底端分别设有顶头和按压部,所述顶杆上套有位于所述凹槽顶端与所述按压部之间的第二压力弹簧。
[0006]优选的,所述第一卡槽、所述第二卡槽、所述坡形槽内壁以及所述卡块表面均光滑平整。
[0007]优选的,所述第一卡槽底面设有可将所述顶头完全藏在内的槽。
[0008]优选的,所述坡形槽宽度大于所述第二卡槽的宽度。
[0009]优选的,所述顶头的直径大于所述顶杆的直径。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、需要单独拆掉油杯时,在凹槽内用力顶住按压部,将两个卡块顶回,即可拆卸,拆卸时不需占用较大空间,拆卸便捷。
[0012]2、相比用螺栓固定,不易松动,更稳定牢固。
附图说明
[0013]图1为本技术的外观结构示意图;
[0014]图2为本技术的化油器主体、连接部连接结构示意图;
[0015]图3为本技术的A处放大结构示意图。
[0016]图中:1、化油器主体;2、油杯;3、连接部;4、限位卡块;5、限位卡槽;6、第一卡槽;7、第一压力弹簧;8、卡块;9、第二卡槽;10、坡形槽;11、凹槽;12、通孔;13、顶杆;14、顶头;15、按压部;16、第二压力弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1:请参阅图1
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3,本技术提供一种技术方案:一种方便拆卸的转阀式膜片化油器,包括化油器主体1和油杯2,所述油杯2通过连接部3安装在所述化油器主体1下部,所述化油器主体1底面对称设有两个限位卡块4,所述连接部3设有与所述限位卡块4尺寸适配的限位卡槽5,将连接部3的限位卡槽5对准化油器主体1的限位卡块4,向上安装;且所述连接部3设有连通所述限位卡槽5的第一卡槽6,所述第一卡槽6内装有第一压力弹簧7和卡块8,所述限位卡块4上设有与所述第一卡槽6对应的第二卡槽9,所述卡块8经所述第一压力弹簧7压力下部分压入所述第二卡槽9内,则卡块8在第一压力弹簧7的作用下顶在第二卡槽9内,两侧的卡块8卡住限位卡块4,锁死化油器主体1、连接部3即可进行使用;所述卡块8底面设有坡形槽10,所述连接部3底部开设有位于所述第一卡槽6下部的凹槽11,所述凹槽11与所述第一卡槽6之间连通有竖向的通孔12,所述通孔12内装有位于所述坡形槽10一端正下方的顶杆13,所述顶杆13顶端和底端分别设有顶头14和按压部15,所述顶杆13上套有位于所述凹槽11顶端与所述按压部15之间的第二压力弹簧16,使得在凹槽11内通过按压部15向上顶顶杆13,从而使两侧的顶头14经坡形槽10将卡块8带动在第一卡槽6内滑动。
[0019]具体而言,所述第一卡槽6、所述第二卡槽9、所述坡形槽10内壁以及所述卡块8表面均光滑平整;在本实施例中,便于卡块8在第一卡槽6、第二卡槽9内滑动,且便于顶头14在坡形槽10上滑动。
[0020]具体而言,所述第一卡槽6底面设有可将所述顶头14完全藏在内的槽;在本实施例中,避免顶头14始终凸出第一卡槽6底面,从而便于卡块8的安装。
[0021]具体而言,所述坡形槽10宽度大于所述第二卡槽9的宽度;在本实施例中,使得两侧的顶头14经坡形槽10将卡块8完全顶回第一卡槽6内。
[0022]具体而言,所述顶头14的直径大于所述顶杆13的直径;在本实施例中,避免顶杆13被第二压力弹簧16顶出。
[0023]为了方便理解本技术的上述技术方案,以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0024]工作原理:安装时,用手在凹槽11内通过按压部15向上顶顶杆13,从而使两侧的顶头14经坡形槽10将卡块8顶回第一卡槽6内,然后将连接部3的限位卡槽5对准化油器主体1的限位卡块4,向上安装,当限位卡块4完全进入后松开按压部15,则卡块8在第一压力弹簧7的作用下顶在第二卡槽9内,同时顶杆13经坡形槽10的作用下以及第二压力弹簧16的推力下返回,两侧的卡块8卡住限位卡块4,锁死化油器主体1、连接部3即可进行使用;当需要单
独拆掉连接部3、油杯2时,在凹槽11内用力顶住按压部15,将两个卡块8顶回,即可拆卸,拆卸时不需占用较大空间,拆卸便捷。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便拆卸的转阀式膜片化油器,包括化油器主体(1)和油杯(2),其特征在于,所述油杯(2)通过连接部(3)安装在所述化油器主体(1)下部,所述化油器主体(1)底面对称设有两个限位卡块(4),所述连接部(3)设有与所述限位卡块(4)尺寸适配的限位卡槽(5),且所述连接部(3)设有连通所述限位卡槽(5)的第一卡槽(6),所述第一卡槽(6)内装有第一压力弹簧(7)和卡块(8),所述限位卡块(4)上设有与所述第一卡槽(6)对应的第二卡槽(9),所述卡块(8)经所述第一压力弹簧(7)压力下部分压入所述第二卡槽(9)内,所述卡块(8)底面设有坡形槽(10),所述连接部(3)底部开设有位于所述第一卡槽(6)下部的凹槽(11),所述凹槽(11)与所述第一卡槽(6)之间连通有竖向的通孔(12),所述通孔(12)内装有位于所述坡形槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐建军,杨美玉,
申请(专利权)人:武义贝菲姆工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:
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