一种用于承载筒形及锥形货物的组合式仓储货架制造技术

一种用于承载筒形及锥形货物的组合式仓储货架，包括货架单元，货架单元包括配重底座、立杆以及置物板组件，所述配重底座上设置有用于插装立杆的插孔，所述立杆在高度方向上设置有若干装配座，并在装配座位置固定装配有置物板组件；置物板组件包括框体支架以及装配板，框体支架包括两层框板，两层框板上设置有用于装配装配板的装配孔，装配板包括板面以及板框，板框宽度方向的一侧端部设置有通过装配孔与下层板框装配连接的固定螺纹座，另一侧设置有通过装配孔与上层板框装配连接的长圆形螺纹座。本实用新型专利技术工艺简单，装配方便，装配后位置稳定，并能对筒形及锥形货物进行稳定承载。并能对筒形及锥形货物进行稳定承载。并能对筒形及锥形货物进行稳定承载。

【技术实现步骤摘要】
一种用于承载筒形及锥形货物的组合式仓储货架


[0001]本技术涉及仓储货架
，具体为一种用于承载筒形及锥形货物的组合式仓储货架。

技术介绍

[0002]物流是指为了满足客户的需求，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程，在现有的物流技术中，货架是物流中货物存放和流通的主要辅助道具，在作为中转站的仓库中分类、暂存，这就需要使用到分类放置架对货物进行分类放置。
[0003]目前，现有的仓储货架结构较为简单，其一方面为固定结构，难以进行位置调整，以适应不同尺寸货物的放置，而另一方面，现有的仓储货架的承载结构通常为平面板体，在放置一些筒形货物或者锥形货物时难于放稳或者需要辅助结构进行位置固定，使用起来较为麻烦，因而有一定的改进空间。

技术实现思路

[0004]本技术所解决的技术问题在于提供一种用于承载筒形及锥形货物的组合式仓储货架，以解决上述
技术介绍
中的缺点。
[0005]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0006]一种用于承载筒形及锥形货物的组合式仓储货架，包括能进行邻位拼接的若干货架单元，这些货架单元包括配重底座、立杆以及置物板组件，所述配重底座上设置有用于插装立杆的插孔，所述立杆在高度方向上设置有若干装配座，并在装配座位置固定装配有置物板组件；
[0007]所述置物板组件包括框体支架以及装配板，所述框体支架包括上、下两层框板，并在两层框板的两侧长边上均成型有相对设置的装配孔，所述装配孔用于装配所述装配板，所述装配板的宽度大于所述框体支架上两层框板之间的间距，装配板包括板面以及板框，其板面成型于所述板框表面；所述板框宽度方向的一侧端部设置有固定螺纹座，并在宽度方向的另一侧设置有长圆形螺纹座；所述固定螺纹座通过螺纹连接件装配于下层板框的装配孔位置；所述长圆形螺纹座通过螺纹连接件装配于上层板框的装配孔位置。
[0008]作为进一步限定，位置相邻的货架单元在配重底座位置通过扣接件进行邻位拼接固定。
[0009]作为进一步限定，配重底座、立杆以及置物板组件之间为可拆卸连接，其可拆卸连接方式为插接、栓接、卡接、扣接中的一种或者组合。
[0010]作为进一步限定，所述立杆为空心方钢，立杆的高度方向上设置有多个高度调节孔，而所述装配座套装在立杆上，并在装配座上设置有所述高度调节孔相匹配的顶针，以通过顶针与高度调节孔的配合来调整置物板组件在立杆上的高度位置。
[0011]作为进一步限定，所述框体支架的上、下两层框板的框体平面相互平行；
[0012]所述装配板在所述框体支架上固定装配后与所述框体支架的设置平面保持有15～90
°
的夹角。
[0013]作为进一步限定，位置相邻的立杆在下部通过可拆卸的连杆来进行连接加固。
[0014]作为进一步限定，所述配重底座的底面上还设置有走行轮，以方便对拼装完成后的货架单元进行移动。
[0015]有益效果：本技术的用于承载筒形及锥形货物的组合式仓储货架结构简单，易于组装和拼接，并能根据实际货物尺寸的需求来调整置物板组件之间的间距，以达到提高货架空间利用率的效果，相对于传统仓储货架在存放笨重，零散或其他特殊的货物是更具有优势；
[0016]同时，其置物板组件的表面可以通过装配板和框体支架的组合组成具有V型和倒梯形结构的容置位置，这种容置位置可以用于侧放筒形及锥形货物，以解决筒形及锥形货物在平面上侧放时容易滚落的问题，其容置位置的形状和尺寸可调，可根据实际需求进行调整，因而利用率比普通货架更高。
附图说明
[0017]图1为本技术较佳实施例的装配示意图。
[0018]其中：1、连杆插装座；2、高度调节孔；3、立杆；4、装配座；5、搭接座；6、第一筒形货物；7、装配板；8、长圆形螺纹座；9、第二筒形货物；10、固定螺纹座；11、扣接件；12、配重底座；13、走行轮；14、上层板框；15、下层板框；16、装配孔；17、连杆。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0020]参见图1的一种用于承载筒形及锥形货物的组合式仓储货架的较佳实施例，在本实施例中，该组合式仓储货架包括若干可进行拼接的货架单元，其每个货架单元的组成单元相同，均包括作为支承结构的配重底座12，该配重底座12中内置配重块，并在配重底座12的下表面上成型有带锁止结构的走行轮13，通过走行轮13可以带动配重底座12，继而带动设置于配重底座12上的其他组合式仓储货架部件进行移动。
[0021]同时在配重底座12的一侧设置有相匹配的扣接件11，扣接件11为带手动释放装置的扣装固定结构，位置相邻的配重底座12可以在对应侧通过扣接件11进行连接固定以将组装好、且位置相邻的货架单元进行邻位拼接固定。
[0022]配重底座12的顶面上设置有方形插槽，并在该方形插槽中可拆卸插装有端面与方形插槽相匹配的立杆3，扣接件11的内侧与立杆3的基部固连，以辅助对立杆3在配重底座12上的位置进行固定。立杆3的下部设置有连杆插装座1，该连杆插装座1的内侧设置有插槽，通过在插槽内插装连杆17可以对同一货架单元内位置相邻的立杆3进行连接来实现稳定加固。
[0023]立杆3的杆体上部沿高度方向设置有多个高度调节孔2，同时在立杆3的杆体上套装有装配座4，该装配座4的内侧设置有与高度调节孔2相匹配的顶针，通过压缩顶针，可以使顶针退出高度调节孔2来使装配座4沿立杆3的高度方向进行高度位置的调整，调整完成
后松开顶针即可使得顶针卡入对应位置的高度调节孔2内来完成对装配座4高度位置的调整。
[0024]立杆3在高度方向上可以套装多个装配座4，并通过装配座4来装配不同高度的置物板组件，进而通过置物板组件来放置对应的货物，同时，装配座4也可以从立杆3的顶部或者底部卸除，以实现部件存放来减少空货架的空间占用。
[0025]在本实施例中，置物板组件包括框体支架以及装配板7，其框体支架和装配板7同样为可拆卸结构，装配座4的内侧设置有上、下两个搭接座，而对应的框体支架包括上层板框14以及下层板框15，上层板框14和下层板框15分别搭装在对应的搭接座上，并能在不使用时从装配座4的搭接座上直接卸除。上层板框14和下层板框15均为矩形板体，并在上层板框14和下层板框15的长度方向的两侧分别开有多个装配孔16。
[0026]装配板7包括板面以及板框，其板面在使用时朝向对应的货物侧，以使得货物表面贴合板面，而为了防止货物损伤，在板面表面还可以成型软性材料衬层。而装配板7的板框在宽度方向的一侧端部设置有对穿的固定螺纹座10，在固定螺纹座10位置可以通过螺纹连接件穿装并固定于下层板框15的装配孔16位置；同时在装配板7的板框对应宽度方向的另一侧设置有长圆形螺纹座8，装配板7在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于承载筒形及锥形货物的组合式仓储货架，其特征在于，包括若干货架单元，所述货架单元包括配重底座、立杆以及置物板组件，所述配重底座上设置有用于插装立杆的插孔，所述立杆在高度方向上设置有若干装配座，并在装配座位置固定装配有置物板组件；所述置物板组件包括框体支架以及装配板，所述框体支架包括上、下两层框板，并在两层框板的两侧长边上均成型有相对设置的装配孔，所述装配孔用于装配所述装配板，所述装配板的宽度大于所述框体支架上两层框板之间的间距，装配板包括板面以及板框，其板面成型于所述板框表面；所述板框宽度方向的一侧端部设置有固定螺纹座，并在宽度方向的另一侧设置有长圆形螺纹座；所述固定螺纹座通过螺纹连接件装配于下层板框的装配孔位置；所述长圆形螺纹座通过螺纹连接件装配于上层板框的装配孔位置。2.根据权利要求1所述的用于承载筒形及锥形货物的组合式仓储货架，其特征在于，位置相邻的货架单元在配重底座位置通过扣接件进行邻位拼接固定。3.根据权利要求1所述的用于承载筒形及锥形货物的组合式仓储货架，其特征在于，配重底座、立杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴进，
申请(专利权)人：兴盛社区网络服务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：