本实用新型专利技术提出一种用于龙头的定时阀芯，包括：阀芯腔室；阀芯进水口；阀芯出水口；设有进水孔口和出水开口的膜片；插设在膜片的出水开口中的阀杆，其能沿轴向方向在开启位置与关闭位置之间运动；能通过旋钮经由中心柱操作的定时组件，定时组件支承在第一旋转开关件上，其下表面设有沿周向方向深度连续变化的凹槽；阀杆上部套设有具有凸起部的第二旋转开关件，其能相对于第一旋转开关件转动，并能带动阀杆沿轴向方向运动，在第一旋转开关件相对于第二旋转开关件转动时，凸起部沿凹槽运动，并且凸起部的顶部始终与凹槽的底部相抵，从而带动阀杆在关闭位置与开始位置之间运动。此外，还提出了一种包括上述定时阀芯的龙头。出了一种包括上述定时阀芯的龙头。出了一种包括上述定时阀芯的龙头。
【技术实现步骤摘要】
定时阀芯及包括该阀芯的龙头
[0001]本技术涉及一种能实现定时功能的阀芯，并且还涉及一种包括前述阀芯的龙头。
技术介绍
[0002]目前市售的具有定时功能的龙头大多通过电磁阀实现定时控制，其生产成本较高。此外，由于这类龙头的电磁阀会涉及电气连接，对龙头的安全使用提出了较高的要求。
[0003]因此，尽管存在上述借助电磁阀实现定时功能的龙头，仍然期望能提出一种新的具有定时功能的龙头。具体地，期望该龙头一方面能克服现有技术的上述在安全性方面的缺陷，另一方面还期望该龙头具有较低的生产制造成本。
技术实现思路
[0004]本技术是鉴于上述技术问题而完成的，其目的在于提供一种结构简单、成本低的用于龙头的定时阀芯。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术所提出的定时阀芯包括：
[0006]位于阀芯内部的阀芯腔室；
[0007]阀芯进水口；
[0008]阀芯出水口；
[0009]膜片，膜片设有进水孔口和出水开口，其中，经由阀芯进水口进入阀芯的水流通过进水孔口流入阀芯腔室，并且阀芯腔室中的水流经过出水开口流到阀芯出水口；
[0010]阀杆，阀杆插设在膜片的出水开口中，并能沿轴向方向在开启位置与关闭位置之间运动，其中，在关闭位置中，阀杆密封膜片的出水开口，而在开启位置中，出水开口的周缘与阀杆之间存在间隙；
[0011]能通过旋钮经由中心柱操作的定时组件，定时组件支承在第一旋转开关件上，并且在旋钮操作定时组件时也使第一旋转开关件转动；
[0012]阀杆上部套设有第二旋转开关件，第二旋转开关件能相对于第一旋转开关件转动，并且带动阀杆沿轴向方向运动，
[0013]其中，第二旋转开关件设有凸起部，第一旋转开关件的下表面设有沿周向方向深度连续地变化的凹槽，第一旋转开关件由此构造为在第一旋转开关件相对于第二旋转开关件转动时，凸起部沿凹槽运动，并且凸起部的顶部始终与凹槽相抵。
[0014]由此，本技术提出了一种用于龙头的定时阀芯，通过两个旋转开关件的相对转动带动阀杆沿轴向方向在开启位置与关闭位置之间运动从而实现对阀芯流路的通断的控制，并且这两个旋转开关件中的第一旋转开关件的转动由旋钮经由定时组件引起的。
[0015]具体地，定时组件具有定时开关。定时开关包括具有突出部的杆状件，并且第一旋转开关件包括沿轴向方向延伸的本体，本体在外周上设有凹口，杆状件的突出部能卡合在凹口中，阻止第一旋转开关件进一步转动。
[0016]上述杆状件优选为具有两条不等的臂的非等臂的杠杆状构件，并且上述突出部从杆状件的一个臂径向向内突出。
[0017]具体地，第一旋转开关件内的凹槽构造为：当杆状件的突出部卡合在第一旋转开关件的本体的凹口中时，第二旋转开关件的突出部处于凹槽底面的最深处，即最高点，并且阀杆对应处于关闭位置，膜片的出水开口被阀杆封堵，具体是通过阀杆与设置在膜片的出水开口部位的密封圈的接触来封堵该出水开口。当第一旋转开关件相对于第二旋转开关件转动时，第二旋转开关件的凸起部沿着第一旋转开关件内的上述凹槽运动。随着凹槽深度的变化，第二旋转开关件的凸起部被下压，第二旋转开关件因此向运动，并且带动阀杆沿轴向方向向下运动。由此，通过第一旋转开关件与第二旋转开关件之间的相对转动实现了对阀杆沿轴向方向运动的控制。
[0018]具体地，阀杆至少具有第一部段和第二部段，其中，第一部段的横截面积小于所述第二部段的横截面积。由于阀杆横截面的这一变化，随着阀杆的轴向运动，在阀杆位于膜片的出水开口部位处的部段的周缘与膜片的出水开口之间、具体是与设置在出水开口处的上述密封圈之间能够产生间隙。阀芯腔室中的水经由该间隙流向膜片的出水开口，并离开阀芯腔室；反之，当这一间隙消失时，阀芯腔室内的流路中断。
[0019]具体地，定时组件还包括动力源以及释放部件，动力源与旋钮通过中心柱可操作地连接，并且动力源也与释放部件可操作地连接。
[0020]优选地，动力源为发条。发条被上紧时形变所储存的能量为定时组件提供全部动力。
[0021]优选地，释放部件包括多级齿轮传动机构。该多级齿轮传动机构能通过多级变速、具体是减速使得发条松开复原所需旋转的圈数增加，从而有助于向阀芯的用户提供更为细分的定时组件基本定时单位，例如以每十分钟、每五分钟或优选地每一分钟为设定时间的单位。
[0022]优选地，释放部件还包括擒纵轮以及与擒纵轮接合的擒纵爪，并且擒纵轮与多级齿轮传动机构的第一级减速齿轮同轴设置，且通过第一级减速齿轮与多级齿轮传动机构的下一级减速齿轮可操作地连接。擒纵轮和擒纵爪的设置确保了齿轮系在发条的驱动下旋转的速度恒定，避免已拧紧的发条被迅速松弛或释放，也避免了齿轮系的转速受发条松紧程度影响。
[0023]优选地，定时组件的多级齿轮传动机构为六级齿轮传动机构。
[0024]然而，这并非限制性的，本技术的定时阀芯所包括的定时组件之中的多级齿轮传动机构可以按需包括更多或更少级的减速齿轮。
[0025]由此，本技术提出了一种通过纯机械的方式实现对阀芯的出水的定时控制的定时阀芯。通过操作阀芯的定时组件所包括的旋钮开关就能控制定时阀芯的阀杆在打开位置与关闭位置之间运行，从而实现了阀芯进水的打开和关闭。
[0026]此外，本技术的任务还通过如下所述的龙头解决，该龙头包括如上述任意方案所述的定时阀芯。
[0027]由于本技术的定时阀芯的全机械式的实施方式，本技术所提出的龙头降低了能实现定时出水功能的龙头的制造成本，并且提高了这类龙头的使用安全性和可靠性。
附图说明
[0028]参考以上目的，本技术的技术特征在下面的权利要求中清楚地描述，并且其优点从以下参照附图的详细描述中显而易见，附图以示例方式示出了本技术的优选实施方式，而不限制本技术构思的范围。
[0029]图1A示出了具有根据本技术的定时阀芯的龙头的立体图；
[0030]图1B示出了图1A所示的龙头的局部剖视的侧视图；
[0031]图1C示出了本技术的定时阀芯的正视图；
[0032]图2A示出了图1C所示的定时阀芯的定时组件的内部结构的平面图；
[0033]图2B示出了图2A所示的定时组件的侧视分解图
[0034]图3示出了图2A所示的定时组件的发条；
[0035]图4示出了图2A所示的定时组件的齿轮传动机构；
[0036]图5A
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5C进一步示出了图4所示的定时组件的触发机构，其中，图5A示出了处于关闭状态的定时组件；图5B示出了处于定时运行状态的定时组件；图5C示出了处于常开状态的定时组件；
[0037]图6示出了沿线A
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A剖过图1C所示的定时阀芯的定时组件的剖视图；
[0038]图7示出了沿线A
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A剖过处于关闭位置的图1C所示的定时阀芯的剖视图；
[0039]图8示出了沿线A本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于龙头的定时阀芯，其特征在于，所述定时阀芯包括：位于阀芯内部的阀芯腔室；阀芯进水口；阀芯出水口；膜片，所述膜片设有进水孔口和出水开口，其中，经由所述阀芯进水口进入所述阀芯的水流通过所述进水孔口流入所述阀芯腔室，并且所述阀芯腔室中的水经所述出水开口流到所述阀芯出水口；阀杆，所述阀杆插设在所述膜片的所述出水开口中，并能沿轴向方向在开启位置与关闭位置之间运动，其中，在所述关闭位置中，所述阀杆密封所述膜片的所述出水开口，而在所述开启位置中，所述出水开口的周缘与所述阀杆之间存在间隙；能通过旋钮经由中心柱操作的定时组件，所述定时组件支承在第一旋转开关件上，并且在所述旋钮操作所述定时组件时也使所述第一旋转开关件转动；所述阀杆上部套设有第二旋转开关件，所述第二旋转开关件能相对于第一旋转开关件转动，并且带动所述阀杆沿轴向方向运动，其中，所述第二旋转开关件设有凸起部，所述第一旋转开关件的下表面设有在周向上深度连续变化的凹槽，从而在所述第一旋转开关件相对于所述第二旋转开关件转动时，所述凸起部沿所述凹槽运动，并且所述凸起部的顶部始终与所述凹槽相抵。2.如权利要求1所述的定时阀芯，其特征在于，所述定时组件具有定时开关，所述定时开关包括具有突出部的杆状件，并且所述第一旋转开关件包括沿轴向方向延伸的本体，所述本体在外周上设有凹口，所述突出部能卡合在所述凹口中，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭军学，区振锋，
申请(专利权)人：江门骊住美标卫生洁具五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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