本实用新型专利技术公开了一种耐火材料烘干装置，涉及到耐火材料烘干加工设备技术领域，包括烘干箱与烘干机构，所述烘干机构位于烘干箱内腔底部，所述烘干箱顶部左侧固定设置有固定架，所述固定架端部固定设置有降温机构，所述烘干箱内腔顶部设置有载料机构，所述载料机构中驱动电机带动载料机构中往复丝杆旋转，使载料机构中滑动背板带动载料机构中多个承载板由烘干箱内部移出。本实用新型专利技术可以利用载料机构带动烘干后的耐火材料由烘干箱内部移出，然后利用降温机构对耐火材料进行降温，进而使耐火材料被快速冷却，从而使得耐火材料烘干完毕后可以较为快捷的由装置上取下，进而避免设备长时间停机导致的影响耐火材料烘干效率的情况。间停机导致的影响耐火材料烘干效率的情况。间停机导致的影响耐火材料烘干效率的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料烘干装置
[0001]本技术涉及耐火材料烘干加工设备
，特别涉及一种耐火材料烘干装置。
技术介绍
[0002]耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料，不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性，定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。
[0003]专利申请公布号CN 212512162 U的技术专利公开了一种耐火材料烘干装置，包括烘干箱本体，烘干箱本体内设有多孔板，烘干箱本体内底端靠近两侧处均设有底座，底座的上方设有横向导板，两个横向导板之间设有往复移动装置，往复移动装置包括做往复运动的中间移动架，中间移动架的两端均设有移动导板，中间移动架以及移动导板的上表面均设有热风机；烘干箱本体的底端一侧设有干燥箱，干燥箱的一侧与烘干箱本体内相通，干燥箱的另一侧与输风机的出风口连通，输风机的进风口与输风管道的一端连通，输风管道的另一端与烘干箱本体内连通。该技术实施例的有益效果为：干燥均匀，且干燥过程中的水分能得到及时处理，提高工作效率。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是耐火材料烘干完毕后，由于其温度较高，因此需要放置一定时间进行冷却后才能取出，这样就会导致设备进行较长时间的停机，影响耐火材料烘干效率。
[0005]因此，专利技术一种耐火材料烘干装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种耐火材料烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火材料烘干装置，包括烘干箱与烘干机构，所述烘干机构位于烘干箱内腔底部，所述烘干箱顶部左侧固定设置有固定架，所述固定架端部固定设置有降温机构，所述烘干箱内腔顶部设置有载料机构，所述载料机构中驱动电机带动载料机构中往复丝杆旋转，使载料机构中滑动背板带动载料机构中多个承载板由烘干箱内部移出，所述降温机构中冷风机通过降温机构中进气管向降温机构中空心侧板内部输入冷风，然后通过降温机构中多个倾斜喷头喷向位于载料机构中承载板顶部的耐火材料，进而对其降温。
[0008]优选的，所述降温机构包括空心侧板、密封罩、倾斜喷头、进气管和冷风机。
[0009]优选的，所述空心侧板与固定架固定连接，所述密封罩与倾斜喷头均设置有多个，多个所述密封罩自上而下均匀固定嵌套设置于空心侧板正面，多个所述倾斜喷头均匀固定贯穿设置于多个密封罩正面，所述进气管固定贯穿设置于空心侧板顶部且其端部与冷风机
固定连接，所述冷风机固定设置于烘干箱顶部。
[0010]优选的，所述载料机构包括驱动电机、往复丝杆、滑动背板和承载板。
[0011]优选的，所述驱动电机固定设置于烘干箱右侧顶部，所述往复丝杆位于烘干箱内腔顶部且与驱动电机传动连接，所述滑动背板套接设置于往复丝杆外侧且与往复丝杆螺纹连接，所述承载板设置有多个，多个所述承载板自上而下均匀固定设置于滑动背板左侧。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术通过设置有降温机构与载料机构，以便于烘干完毕后，打开密封门并启动驱动电机，驱动电机启动后通过往复丝杆带动滑动背板左移，进而使多个承载板带动耐火材料移动至空心侧板前方，此时启动冷风机，冷风机启动后通过进气管向空心侧板输入冷风，随后冷风进入到密封罩内部并由多个倾斜喷头喷向耐火材料，进而对耐火材料进行降温，相较于现有技术中的同类型装置，本技术可以利用载料机构带动烘干后的耐火材料由烘干箱内部移出，然后利用降温机构对耐火材料进行降温，进而使耐火材料被快速冷却，从而使得耐火材料烘干完毕后可以较为快捷的由装置上取下，进而避免设备长时间停机导致的影响耐火材料烘干效率的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体侧视结构示意图。
[0015]图2为本技术的整体侧面剖视结构示意图。
[0016]图中：1、烘干箱；2、固定架；3、降温机构；31、空心侧板；32、密封罩；33、倾斜喷头；34、进气管；35、冷风机；4、载料机构；41、驱动电机；42、往复丝杆；43、滑动背板；44、承载板；5、烘干机构。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
2所示的一种耐火材料烘干装置，包括烘干箱1与烘干机构5，所述烘干机构5位于烘干箱1内腔底部，所述烘干箱1顶部左侧固定设置有固定架2，所述固定架2端部固定设置有降温机构3，所述烘干箱1内腔顶部设置有载料机构4，所述载料机构4中驱动电机41带动载料机构4中往复丝杆42旋转，使载料机构4中滑动背板43带动载料机构4中多个承载板44由烘干箱1内部移出，所述降温机构3中冷风机35通过降温机构3中进气管34向降温机构3中空心侧板31内部输入冷风，然后通过降温机构3中多个倾斜喷头33喷向位于载料机构4中承载板44顶部的耐火材料，进而对其降温。
[0019]还需要说明的是，所述烘干机构5属于现有技术中已经公开的方案，因此本申请在此不对其具体结构进行赘述。
[0020]如图2所示，所述降温机构3包括空心侧板31、密封罩32、倾斜喷头33、进气管34和冷风机35。
[0021]更为具体的，所述空心侧板31与固定架2固定连接，所述密封罩32与倾斜喷头33均
设置有多个，多个所述密封罩32自上而下均匀固定嵌套设置于空心侧板31正面，多个所述倾斜喷头33均匀固定贯穿设置于多个密封罩32正面，所述进气管34固定贯穿设置于空心侧板31顶部且其端部与冷风机35固定连接，所述冷风机35固定设置于烘干箱1顶部。
[0022]同时，所述载料机构4包括驱动电机41、往复丝杆42、滑动背板43和承载板44。
[0023]更为具体的，所述驱动电机41固定设置于烘干箱1右侧顶部，所述往复丝杆42位于烘干箱1内腔顶部且与驱动电机41传动连接，所述滑动背板43套接设置于往复丝杆42外侧且与往复丝杆42螺纹连接，所述承载板44设置有多个，多个所述承载板44自上而下均匀固定设置于滑动背板43左侧，以便于烘干完毕后，打开密封门并启动驱动电机41，驱动电机41启动后通过往复丝杆42带动滑动背板43左移，进而使多个承载板44带动耐火材料移动至空心侧板31前方，此时启动冷风机35，冷风机35启动后通过进气管34向空心侧板31输入冷风，随后冷风进入到密封罩32内部并由多个倾斜喷头33喷向耐火材料，进而对耐火材料进行降温。
[0024]本技术工作原理本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐火材料烘干装置，包括烘干箱（1）与烘干机构（5），所述烘干机构（5）位于烘干箱（1）内腔底部，其特征在于：所述烘干箱（1）顶部左侧固定设置有固定架（2），所述固定架（2）端部固定设置有降温机构（3），所述烘干箱（1）内腔顶部设置有载料机构（4），所述载料机构（4）中驱动电机（41）带动载料机构（4）中往复丝杆（42）旋转，使载料机构（4）中滑动背板（43）带动载料机构（4）中多个承载板（44）由烘干箱（1）内部移出，所述降温机构（3）中冷风机（35）通过降温机构（3）中进气管（34）向降温机构（3）中空心侧板（31）内部输入冷风，然后通过降温机构（3）中多个倾斜喷头（33）喷向位于载料机构（4）中承载板（44）顶部的耐火材料，进而对其降温。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料烘干装置，其特征在于：所述降温机构（3）包括空心侧板（31）、密封罩（32）、倾斜喷头（33）、进气管（34）和冷风机（35）。3.根据权利要求2所述的一种耐火材料烘干装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚德成，袁家盈，吕成，潘学峰，
申请(专利权)人：营口兴远耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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