本实用新型专利技术公开了一种玻璃边角打磨机,涉及玻璃边角打磨技术领域,包括:导轨;移动框;第一打磨片;第二打磨片;调节组件,调节第二打磨片和第一打磨片之间的距离;驱动组件,用于驱动第一打磨片进行转动;连接组件,所述移动框进而沿着导轨进行位置移动,方便对玻璃边角进行打磨;所述移动框上设有第一打磨片,调节组件上安装有第二打磨片,第一打磨片和第二打磨片对称设置,方便对玻璃边角两侧同时进行打磨,通过调节组件方便对第一打磨片和第二打磨片之间的距离进行调节,便于适用不同厚度的玻璃进行边角打磨;所述驱动组件控制第一打磨片进行旋转,通过连接组件方便第一打磨片和第二打磨片同时进行转动,并与对玻璃边角进行打磨操作。操作。操作。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃边角打磨机
[0001]本技术涉及玻璃边角打磨
,具体是一种玻璃边角打磨机。
技术介绍
[0002]玻璃板材在切割之后边角锋利容易伤人,一般需要对边角使用绰刀或砂轮进行打磨,在车间内一般使用电动砂轮进行打磨,一般的电动砂轮都是由一电机驱动,现有的玻璃边角打磨机在使用过程中不方便根据玻璃的厚度对打磨片的位置进行调节,容易影响打磨效果,不方便使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃边角打磨机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种玻璃边角打磨机,包括:
[0006]导轨;
[0007]移动框,位于所述导轨上,用于沿着导轨进行位置移动,对玻璃边角进行打磨;
[0008]第一打磨片,位于所述移动框上,用于对玻璃边角一侧进行打磨;
[0009]第二打磨片,位于所述第一打磨片一端,用于对玻璃边角另一侧进行打磨;
[0010]调节组件,位于所述移动框一侧,用于对第二打磨片进行支撑,并调节第二打磨片和第一打磨片之间的距离;
[0011]驱动组件,安装在所述移动框内侧,用于驱动第一打磨片进行转动;
[0012]连接组件,与所述驱动组件连接,用于使第二打磨片和第一打磨片进行同步转动。
[0013]作为本技术进一步的方案:所述调节组件包括:
[0014]支撑板,位于所述移动框一侧,用于对第二打磨片进行支撑;
[0015]旋转杆,安装在所述移动框一端,并与支撑板连接,用于旋转调节支撑板和移动框之间的距离;
[0016]限位杆,安装在所述支撑板上,并与支撑板固定连接;
[0017]限位筒,位于所述限位杆外侧,并位于限位杆外侧,用于对支撑板的移动轨迹进行限定。
[0018]作为本技术进一步的方案:所述驱动组件包括:
[0019]驱动件,位于所述移动框内侧,并与移动框内壁固定连接;
[0020]第一旋转齿,与所述驱动件输出端连接,用于跟随驱动件输出端进行旋转;
[0021]连接齿,安装在所述移动框上,并与移动框转动连接,与所述第一旋转齿连接;
[0022]转动杆,安装在所述移动框上,与所述第一打磨片固定连接,并与移动框转动连接;
[0023]第二旋转齿,位于所述转动杆外侧,并与连接齿连接,用于带动转动杆进行旋转。
[0024]作为本技术进一步的方案:所述连接组件包括:
[0025]固定筒,与所述第一旋转齿固定连接,并与移动框转动连接;
[0026]固定杆,安装在所述支撑板上,并与支撑板转动连接,用于沿着固定筒进行位置移动;
[0027]滑槽,位于所述固定杆上;
[0028]滑条,安装在所述固定筒内侧,并与滑槽连接,用于使固定筒和固定杆同步转动。
[0029]作为本技术进一步的方案:所述玻璃边角打磨机还包括,定位孔和定位杆,定位孔位于所述第二打磨片上,定位杆位于第一打磨片上,定位杆和定位孔凹凸连接,用于使第一打磨片和第二打磨片始终保持平行。
[0030]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0031]在本技术中,所述移动框进而沿着导轨进行位置移动,方便对玻璃边角进行打磨;所述移动框上设有第一打磨片,调节组件上安装有第二打磨片,第一打磨片和第二打磨片对称设置,方便对玻璃边角两侧同时进行打磨,通过调节组件方便对第一打磨片和第二打磨片之间的距离进行调节,便于适用不同厚度的玻璃进行边角打磨;所述驱动组件控制第一打磨片进行旋转,通过连接组件方便第一打磨片和第二打磨片同时进行转动,并与对玻璃边角进行打磨操作,方便使用。
附图说明
[0032]图1为本技术的结构示意图。
[0033]图2为本技术中连接组件的结构示意图。
[0034]图3为本技术中支撑板上的结构示意图。
[0035]图4为本技术中第一打磨片和第二打磨片之间的结构示意图。
[0036]图中:1
‑
导轨、2
‑
移动框、3
‑
第一打磨片、4
‑
第二打磨片、5
‑
调节组件、51
‑
支撑板、52
‑
旋转杆、53
‑
限位杆、54
‑
限位筒、6
‑
驱动组件、61
‑
驱动件、62
‑
第一旋转齿、63
‑
连接齿、64
‑
转动杆、65
‑
第二旋转齿、7
‑
连接组件、71
‑
固定筒、72
‑
固定杆、73
‑
滑槽、74
‑
滑条、8
‑
定位杆、9
‑
定位孔。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0038]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种玻璃边角打磨机,包括:
[0039]导轨1;
[0040]移动框2,位于所述导轨1上,用于沿着导轨1进行位置移动,对玻璃边角进行打磨;
[0041]第一打磨片3,位于所述移动框2上,用于对玻璃边角一侧进行打磨;
[0042]第二打磨片4,位于所述第一打磨片3一端,用于对玻璃边角另一侧进行打磨;
[0043]调节组件5,位于所述移动框2一侧,用于对第二打磨片4进行支撑,并调节第二打磨片4和第一打磨片3之间的距离;
[0044]驱动组件6,安装在所述移动框2内侧,用于驱动第一打磨片3进行转动;
[0045]连接组件7,与所述驱动组件6连接,用于使第二打磨片4和第一打磨片3进行同步转动。
[0046]在本实施例中,所述移动框2进而沿着导轨1进行位置移动,方便对玻璃边角进行打磨;所述移动框2上设有第一打磨片3,调节组件5上安装有第二打磨片4,第一打磨片3和第二打磨片4对称设置,方便对玻璃边角两侧同时进行打磨,通过调节组件5方便对第一打磨片3和第二打磨片4之间的距离进行调节,便于适用不同厚度的玻璃进行边角打磨;所述驱动组件6控制第一打磨片3进行旋转,通过连接组件7方便第一打磨片3和第二打磨片4同时进行转动,并与对玻璃边角进行打磨操作,方便使用;所述第一打磨片3和第二打磨片4形状相同均为圆台状,第一打磨片3和第二打磨片4对称设置,方便实用。
[0047]在本技术的一个实施例中,请参阅图1和图3,所述调节组件5包括:
[004本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃边角打磨机,其特征在于,所述打磨机包括:导轨;移动框,位于所述导轨上,用于沿着导轨进行位置移动,对玻璃边角进行打磨;第一打磨片,位于所述移动框上,用于对玻璃边角一侧进行打磨;第二打磨片,位于所述第一打磨片一端,用于对玻璃边角另一侧进行打磨;调节组件,位于所述移动框一侧,用于对第二打磨片进行支撑,并调节第二打磨片和第一打磨片之间的距离;驱动组件,安装在所述移动框内侧,用于驱动第一打磨片进行转动;连接组件,与所述驱动组件连接,用于使第二打磨片和第一打磨片进行同步转动。2.根据权利要求1所述的玻璃边角打磨机,其特征在于,所述调节组件包括:支撑板,位于所述移动框一侧,用于对第二打磨片进行支撑;旋转杆,安装在所述移动框一端,并与支撑板连接,用于旋转调节支撑板和移动框之间的距离;限位杆,安装在所述支撑板上,并与支撑板固定连接;限位筒,位于所述限位杆外侧,并位于限位杆外侧,用于对支撑板的移动轨迹进行限定。3.根据权利要求2所述的玻璃边角打磨机,其特征在于,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:房俊贤,
申请(专利权)人:沂南福鑫玻璃有限公司,
类型:新型
国别省市:
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