一种变径式消音器制造技术

本实用新型专利技术涉及消音器技术领域，具体为一种变径式消音器，包括消音器本体，消音器本体的左右两端均安装有多块变径接头，两两变径接头之间通过卡接件进行可拆卸连接，卡接件包括与其中一块变径接头固定连接的两块导向块，另一块变径接头上设有与两块导向块相对应的凹槽，变径接头朝向凹槽的一端设有卡接槽，凹槽的一面设有开口，开口内底部通过弹簧固定连接有卡块，卡块位于开口内的一端固定连接有活动杆，弹簧套设在活动杆外侧。本实用新型专利技术通过消音器本体两端安装的多块变径接头，多块变径接头叠放设置，既可以起到变径的作用，提高消音的效果，也可以根据不同型号的通风机进行固定安装，提高了本实用新型专利技术的适用性。提高了本实用新型专利技术的适用性。提高了本实用新型专利技术的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种变径式消音器


[0001]本技术涉及消音器
，具体为一种变径式消音器。

技术介绍

[0002]管道消音器（消声器）主要用于发电部门中的锅炉、汽轮机等热力设备蒸汽排放的有效消声。同时也广泛用于石油、化工、冶金、纺织等工业的锅炉蒸汽排放及其它气体消声排放。消音器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件是消除蒸汽排放动力性噪声的重要措施。
[0003]公告号CN201874895U的专利提出了一种大流量通风机消音器，消音器壳体为矩形筒体形状，在矩形筒体形状的消音器壳体的出气口端连接有用于与通风机的圆形管道连接的变径接头。
[0004]上述技术方案仍存在以下缺点：上述消音器虽然可以起到提高消音效果，但是在与不同的通风机进行连接使用时，不同型号的通风机所使用的的管道直径同样各不相同，存在使用的局限性，无法适应不同型号的通风机。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种变径式消音器，能够针对不同型号的通风机进行使用，解决了原先消音器连接端固定，无法与不同直径的管道相连接的问题。
[0006]为实现上述能够针对不同型号的通风机进行安装使用，本技术提供如下技术方案：一种变径式消音器，包括消音器本体，所述消音器本体的左右两端均安装有若干变径接头，两两所述变径接头之间通过卡接件进行可拆卸连接，所述卡接件包括与其中一块变径接头朝向另一块变径接头的一面固定连接的两块导向块，另一块所述变径接头上设有与两块导向块相对应的凹槽，所述变径接头朝向凹槽的一端设有卡接槽，所述凹槽的一面设有开口，所述开口内底部通过弹簧固定连接有卡块，所述卡块位于开口内的一端固定连接有活动杆，所述弹簧套设在活动杆外侧，所述活动杆贯穿至变径接头外。
[0007]可选的，所述导向块呈圆台状，所述卡块朝向导向块的一面倾斜设置。
[0008]可选的，所述活动杆位于变径接头外的一端固定连接有拉杆。
[0009]可选的，所述消音器本体内通过两块安装架安装有消音棉，所述消音器本体内设有对消音棉进行调节的调节件，所述消音器本体顶部设有槽口，所述调节件包括分别与槽口左右侧壁转动连接的螺杆，所述槽口内滑动连接有两块连接板，两块所述连接板分别与两根螺纹杆螺纹连接，两块所述连接板贯穿至槽口外并与两块安装架固定连接，所述槽口顶壁内转动连接有转轴，所述转轴与两根螺杆之间通过传动件传动连接。
[0010]可选的，所述转轴位于消音器本体外的一端同轴连接有转轮。
[0011]可选的，所述传动件包括与转轴位于消音器本体内的一端固定连接的第一锥齿轮，两根所述螺杆相向的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮相啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种变径式消音器，具备以下有益效果：
[0013]1.通过消音器本体两端安装的多块变径接头，多块变径接头叠放设置，既可以起到变径的作用，提高消音的效果，也可以根据不同型号的通风机进行固定安装，提高了本技术的适用性；
[0014]2.通过设置对消音器内消音棉进行压缩或者拉伸，从而适用不同型号的通风机产生的噪音，进一步提高消音效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构透视图；
[0016]图2为本技术中多块变径接头连接结构示意图；
[0017]图3为图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、消音器本体；2、变径接头；3、卡接件；301、导向块；302、凹槽；303、卡接槽；304、开口；305、卡块；306、活动杆；307、拉杆；308、弹簧；4、安装架；5、消音棉；6、调节件；601、槽口；602、螺杆；603、连接板；604、转轴；7、传动件；701、转轮；702、第一锥齿轮；703、第二锥齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种变径式消音器，包括消音器本体1，消音器本体1的左右两端均安装有多块变径接头2，两两变径接头2之间通过卡接件3进行可拆卸连接，卡接件3包括与其中一块变径接头2朝向另一块变径接头2的一面固定连接的两块导向块301，具体的，导向块301呈圆台状，卡块305朝向导向块301的一面倾斜设置，另一块变径接头2上设有与两块导向块301相对应的凹槽302，变径接头2朝向凹槽302的一端设有卡接槽303，凹槽302的一面设有开口304，开口304内底部通过弹簧308固定连接有卡块305，弹簧308在自然状态下，卡块305倾斜侧壁的一端始终位于凹槽302内，卡块305位于开口304内的一端固定连接有活动杆306，需要说明的是，活动杆306位于变径接头2外的一端固定连接有拉杆307，拉动拉杆307，拉杆307带动活动杆306移动，活动杆306带动卡块305移动，当卡块305脱离卡接槽303，从而完成变径接头2的拆卸，适应性强。
[0021]本技术中，弹簧308套设在活动杆306外侧，活动杆306贯穿至变径接头2外，消音器本体1内通过两块安装架4安装有消音棉5，消音器本体1内设有对消音棉5进行调节的调节件6，消音器本体1顶部设有槽口601，调节件6包括分别与槽口601左右侧壁转动连接的螺杆602，槽口601内滑动连接有两块连接板603，两块连接板603分别与两根螺纹杆螺纹连接，两块连接板603贯穿至槽口601外并与两块安装架4固定连接，槽口601顶壁内转动连接有转轴604，转轴604位于消音器本体1外的一端同轴连接有转轮701，转轴604与两根螺杆602之间通过传动件7传动连接。传动件7包括与转轴604位于消音器本体1内的一端固定连接的第一锥齿轮702，两根螺杆602相向的一端固定连接有第二锥齿轮703，第一锥齿轮702
分别与两个第二锥齿轮703相啮合。
[0022]本技术使用时，根据所使用的的通风机，安装适当数量的变径接头2，进而配合通风机使用，安装变径接头2时，使得导向块301插入凹槽302内，卡块305倾斜侧壁接触导向块301，发生收缩，接着插入卡接槽303内，完成变径接头2的安装，拆卸时，只需拉动拉杆307，拉杆307带动活动杆306移动，活动杆306带动卡块305移动，从而完成变径接头2的拆卸；在对消音棉5进行拉伸压缩时，转动转轮701，转轮701带动转轴604转动，转轴604带动第一锥齿轮702转动，第一锥齿轮702带动两个第二锥齿轮703转动，两个第二锥齿轮703带动两根螺杆602转动，两根螺杆602带动两块连接板603相向或者相背移动，连接板603带动安装架4移动，从而实现消音棉5的拉伸或者压缩。
[0023]尽管已经示出和描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变径式消音器，包括消音器本体(1)，其特征在于：所述消音器本体(1)的左右两端均安装有若干变径接头(2)，两两所述变径接头(2)之间通过卡接件(3)进行可拆卸连接，所述卡接件(3)包括与其中一块变径接头(2)朝向另一块变径接头(2)的一面固定连接的两块导向块(301)，另一块所述变径接头(2)上设有与两块导向块(301)相对应的凹槽(302)，所述变径接头(2)朝向凹槽(302)的一端设有卡接槽(303)，所述凹槽(302)的一面设有开口(304)，所述开口(304)内底部通过弹簧(308)固定连接有卡块(305)，所述卡块(305)位于开口(304)内的一端固定连接有活动杆(306)，所述弹簧(308)套设在活动杆(306)外侧，所述活动杆(306)贯穿至变径接头(2)外。2.根据权利要求1所述的一种变径式消音器，其特征在于：所述导向块(301)呈圆台状，所述卡块(305)朝向导向块(301)的一面倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种变径式消音器，其特征在于：所述活动杆(306)位于变径接头(2)外的一端固定连接有拉杆(307)。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志芳，赵梓庭，
申请(专利权)人：鞍山琦铂尔金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：