一种低温干燥炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低温干燥炉，包括柱状炉体，柱状炉体顶部设有污泥入口、底部设有污泥出口，所述柱状炉体内设有若干从上至下间隔布置有上污泥导向网和下污泥导向网，所述柱状炉体近顶部处为上污泥导向网，柱状炉体近底部处为下污泥导向网，所述上污泥导向网为开口朝下的锥形网状结构且上污泥导向网底部四周设有一圈污泥下落网口，所述下污泥导向网为开口向上的锥形网状结构，所述上污泥导向网的污泥下落网口位于下污泥导向网顶部开口内，下污泥导向网底部设有污泥流通口，所述柱状炉体下部设有热空气入口、顶部设有蒸气出口。本实用新型专利技术中可以实现连续作业，能耗大大降低，大大减少了人工的使用。减少了人工的使用。减少了人工的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种低温干燥炉


[0001]本技术涉及干燥炉领域，尤其涉及一种低温干燥炉。

技术介绍

[0002]传统的低温干燥炉主要用于食品、医药的干燥中，常采用热传导或热辐射方式对内置托盘加热，热量通过托盘传递给物料达到水分蒸发的目的，蒸发效率受热传导或辐射效率的影响较大，处理过程需要人工装料及卸料，不连续的作业方式会带来干燥效率低、能耗大、人工劳动强度大等问题。同时这种处理方式受托盘体积制约，不适用于大体积物料的干燥处理，因此极大的限制了物料干燥的日处理量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种低温干燥炉。
[0004]本技术的创新点在于本技术中通过若干间隔布置的锥形网状结构的上污泥导向网和下污泥导向网，物料在重力作用以及上污泥导向网和下污泥导向网的导向作用下向下，可以实现物料的自主运输，并将热气逆流自下而上通过孔与物料直接接触，可以实现物料在干燥炉内的主动干燥，能完成物料的自动进料及卸料，可实现较大吨数的物料干燥处理；通过锥形面的设置能延长物料在干燥炉的时间。
[0005]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：一种低温干燥炉，包括柱状炉体，柱状炉体顶部设有污泥入口、底部设有污泥出口，所述柱状炉体内设有若干从上至下间隔布置有上污泥导向网和下污泥导向网，所述柱状炉体近顶部处为上污泥导向网，柱状炉体近底部处为下污泥导向网，所述上污泥导向网为开口朝下的锥形网状结构且上污泥导向网底部四周设有一圈污泥下落网口，所述下污泥导向网为开口向上的锥形网状结构，所述上污泥导向网的污泥下落网口位于下污泥导向网顶部开口内，下污泥导向网底部设有污泥流通口，所述柱状炉体下部设有热空气入口、顶部设有蒸气出口。
[0006]进一步地，所述柱状炉体上设有抽真空口。
[0007]进一步地，所述上污泥导向网顶部位于水平面上的投影落于污泥入口内。
[0008]进一步地，所述上污泥导向网顶部位于水平面上的投影落于污泥流通口内。
[0009]进一步地，所述柱状炉体为圆柱状结构。
[0010]本技术的有益效果是 ：
[0011]1、本技术中通过若干间隔布置的锥形网状结构的上污泥导向网和下污泥导向网，物料在重力作用以及上污泥导向网和下污泥导向网的导向作用下向下，可以实现物料的自主运输，能完成物料的自动进料及卸料，可实现较大吨数的物料干燥处理；可以实现连续作业，能耗大大降低，大大减少了人工的使用。
[0012]2、本技术中将热气逆流自下而上通过孔与物料直接接触，可以实现物料在干燥炉内的主动干燥，通过锥形面的设置能延长物料在干燥炉的时间。
[0013]2、本技术中通过在柱状炉体上设置抽真空口，在一定的真空度下干燥时能实
现水分的升华。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为上污泥导向网和下污泥导向网的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]实施例1：如图1、2所示，一种低温干燥炉，包括柱状炉体1，柱状炉体1为圆柱状结构，柱状炉体1顶部设有污泥入口2、底部设有污泥出口3，柱状炉体1内设有若干从上至下间隔布置有上污泥导向网4和下污泥导向网5，柱状炉体1近顶部处为上污泥导向网4，上污泥导向网4顶部位于水平面上的投影落于污泥入口2内。上污泥导向网4为开口朝下的锥形网状结构且上污泥导向网4底部四周设有一圈污泥下落网口4.1，下污泥导向网5为开口向上的锥形网状结构，上污泥导向网4的污泥下落网口4.1位于下污泥导向网4顶部开口内，下污泥导向网4底部设有污泥流通口6，上污泥导向网4顶部位于水平面上的投影落于污泥流通口6内；柱状炉体1下部设有热空气入口7、顶部设有蒸气出口8；柱状炉体1上设有抽真空口9。
[0018]工作时，需干燥物料从污泥入口2落入柱状炉体1内，需干燥物料经过上污泥导向网4向下，然后由污泥下落网口4.1落入下污泥导向网5内，然后再由污泥流通口6落入上污泥导向网4上，如此循环若干次后由污泥出口3排出，热风从下往上，由于上污泥导向网4和下污泥导向网5均为锥形网状结构，污泥下落时形成折流，停留时间更长，且呈伞状分散，分布更均匀，干燥更充分；在柱状炉体1的真空度，使其满足升华要求。
[0019]所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温干燥炉，其特征在于，包括柱状炉体，柱状炉体顶部设有污泥入口、底部设有污泥出口，所述柱状炉体内设有若干从上至下间隔布置有上污泥导向网和下污泥导向网，所述柱状炉体近顶部处为上污泥导向网，柱状炉体近底部处为下污泥导向网，所述上污泥导向网为开口朝下的锥形网状结构且上污泥导向网底部四周设有一圈污泥下落网口，所述下污泥导向网为开口向上的锥形网状结构，所述上污泥导向网的污泥下落网口位于下污泥导向网顶部开口内，下污泥导向网底部设有污泥流通口，所述柱状炉体下部设有热空气入口、顶部设有蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：付婷，袁斌豪，袁树伟，曹流，
申请(专利权)人：宜兴市吉尼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：