本实用新型专利技术涉及后处理总成加工技术领域,尤其为DPF总成加工用放置台,包括加工台、支撑座和底板,所述加工台的上端右侧螺旋连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端转动连接有活动夹板,所述加工台的左端内侧转动连接有转动夹板,所述转动夹板的左侧滑动连接有弹簧销,本实用新型专利技术中,通过设置的螺纹杆、驱动转盘和弹簧销,利用螺纹杆的转动使活动夹板能够左右移动,从而使活动夹板和转动夹板能够对DPF总成进行固定夹持,并通过驱动转盘的转动使转动夹板能够带动DPF总成进行转动,使DPF总成能够进行转动加工,并通过弹簧销的作用,使DPF能够得到灵活加工使用,并便于对不同型号的DPF总成进行加工处理。处理。处理。
【技术实现步骤摘要】
DPF总成加工用放置台
[0001]本技术涉及后处理总成加工
,具体为DPF总成加工用放置台。
技术介绍
[0002]随着社会的发展,对DPF总成的应用愈加广泛,DPF是柴油颗粒物过滤器的简称,柴油颗粒过滤器根据工作原理分为主动再生和被动再生,被动再生,是指只要达到特定温度和压力条件,过滤器收集到的颗粒物就会被处理掉,主动再生,是指当车辆达不到特定反应条件,需要系统主动的创作条件来处理颗粒物,在机车的排放系统中,通过利用金刚砂进行堵塞,从而堵住颗粒物的排放,数据显示,这一举措可减少污染物排放量减少高达80%。
[0003]现有技术中,对于DPF总成的加工放置时不能够对DPF总成进行固定处理,从而使DPF总成容易发生滚动,进而影响DPF总成的加工使用,并在对DPF总成进行加工时不能够灵活的对DPF总成进行转动加工,从而浪费DPF加工时间;且在对DPF总成进行放置后,不能够对放置台进行调整,从而使DPF总成的放置不能够灵活的改变加工方位,并容易使DPF总成出现倾斜,不利于DPF总成的加工处理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供DPF总成加工用放置台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]DPF总成加工用放置台,包括加工台、支撑座和底板,所述加工台的上端右侧螺旋连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端转动连接有活动夹板,所述螺纹杆的右端固定连接有伸缩转盘,所述加工台的左端内侧转动连接有转动夹板,所述转动夹板的左端固定连接有驱动转盘,所述转动夹板的左侧滑动连接有弹簧销,所述弹簧销与加工台之间固定连接,所述加工台的下端固定连接有支撑转动杆,所述支撑转动杆的下端转动连接有支撑座,所述支撑转动杆的外侧固定连接有蜗轮,所述蜗轮的后侧啮合连接有蜗杆,所述蜗杆与支撑座之间转动连接,所述蜗杆的左端设有电机,所述蜗杆通过输出轴与电机之间转动连接,所述电机与支撑座之间固定连接。
[0007]优选的,所述加工台的下端固定连接有环型板,所述环型板的内侧转动连接有滚珠,所述滚珠的下端滚动连接有轨板,所述轨板与支撑座之间固定连接。
[0008]优选的,所述支撑座的下端固定连接有升降套管,所述升降套管的下端内侧螺旋连接有转动螺纹轴,所述转动螺纹轴的数量有四个,所述转动螺纹轴关于支撑座的中心轴对称设置。
[0009]优选的,所述转动螺纹轴的下端转动连接有底板,所述底板的下端转动连接有万向轮,所述万向轮的数量有四个,所述万向轮关于底板的中心轴对称设置。
[0010]优选的,所述转动螺纹轴的下端固定连接有固定球,所述固定球与底板之间转动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,通过设置的螺纹杆、驱动转盘和弹簧销,利用螺纹杆的转动使活动夹板能够左右移动,从而使活动夹板和转动夹板能够对DPF总成进行固定夹持,并通过驱动转盘的转动使转动夹板能够带动DPF总成进行转动,使DPF总成能够进行转动加工,并通过弹簧销的作用,使DPF能够得到灵活加工使用,并便于对不同型号的DPF总成进行加工处理;
[0013]2、本技术中,通过设置的蜗轮、蜗杆和转动螺纹轴,利用蜗杆的转动使蜗轮能够带动支撑转动杆进行转动,从而使加工台能够进行转动,从而便于对DPF总成进行方向调节,并能够通过转动螺纹轴的转动使升降套管能够带动加工台进行升降,从而使放置台整体能够进行高度调节,并使加工台能够进行水平调整,便于DPF总成的加工处理。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体安装结构剖视图;
[0015]图2为本技术图1的A处安装结构示意图;
[0016]图3为本技术转动螺纹轴和固定球安装结构示意图。
[0017]图中:1、加工台;2、螺纹杆;3、活动夹板;4、伸缩转盘;5、转动夹板;6、驱动转盘;7、弹簧销;8、支撑转动杆;9、支撑座;10、蜗轮;11、蜗杆;12、电机;13、环型板;14、滚珠;15、轨板;16、升降套管;17、转动螺纹轴;18、底板;19、万向轮;20、固定球。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3,本技术提供一种技术方案:
[0020]DPF总成加工用放置台,包括加工台1、支撑座9和底板18,加工台1的上端右侧螺旋连接有螺纹杆2,螺纹杆2的左端转动连接有活动夹板3,螺纹杆2的右端固定连接有伸缩转盘4,加工台1的左端内侧转动连接有转动夹板5,转动夹板5的左端固定连接有驱动转盘6,转动夹板5的左侧滑动连接有弹簧销7,弹簧销7与加工台1之间固定连接,加工台1的下端固定连接有支撑转动杆8,支撑转动杆8的下端转动连接有支撑座9,支撑转动杆8的外侧固定连接有蜗轮10,蜗轮10的后侧啮合连接有蜗杆11,蜗杆11与支撑座9之间转动连接,蜗杆11的左端设有电机12,蜗杆11通过输出轴与电机12之间转动连接,电机12与支撑座9之间固定连接。
[0021]加工台1的下端固定连接有环型板13,环型板13的内侧转动连接有滚珠14,滚珠14的下端滚动连接有轨板15,轨板15与支撑座9之间固定连接,便于对加工台1进行转动的同时,又能够对加工台1进行支撑;支撑座9的下端固定连接有升降套管16,升降套管16的下端内侧螺旋连接有转动螺纹轴17,转动螺纹轴17的数量有四个,转动螺纹轴17关于支撑座9的中心轴对称设置,便于对放置台的高度进行调节,并能够对加工台1得到水平度进行调整,使DPF总成能够得到更有效的加工;转动螺纹轴17的下端转动连接有底板18,底板18的下端
转动连接有万向轮19,万向轮19的数量有四个,万向轮19关于底板18的中心轴对称设置,便于对放置台进行移动和收纳,使放置台能够更加灵活;转动螺纹轴17的下端固定连接有固定球20,固定球20与底板18之间转动连接,使转动螺纹轴17能够顺利的进行转动,进而使加工台1的角度能够得到顺利调整。
[0022]工作流程:此装置在使用时采用室内额定电源进行供电,在对DPF总成进行放置时,将DPF总成放置在活动夹板3与转动夹板5之间,并正向转动伸缩转盘4,使螺纹杆2带动活动夹板3向左侧移动,从而使活动夹板3和转动夹板5能够对DPF总成进行固定夹持,并在对DPF总成进行加工时,将驱动转盘6进行转动,从而使DPF总成能够进行转动,进而使DPF总成能够进行转动加工,并通过设置的弹簧销7使转动夹板5能够在转动后稳定的与加工台1连接,防止DPF总成不稳定而影响对DPF总成的加工使用,使DPF总成能够得到固定的同时,又能够进行得到灵活加工使用,并在对DP本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.DPF总成加工用放置台,包括加工台(1)、支撑座(9)和底板(18),其特征在于:所述加工台(1)的上端右侧螺旋连接有螺纹杆(2),所述螺纹杆(2)的左端转动连接有活动夹板(3),所述螺纹杆(2)的右端固定连接有伸缩转盘(4),所述加工台(1)的左端内侧转动连接有转动夹板(5),所述转动夹板(5)的左端固定连接有驱动转盘(6),所述转动夹板(5)的左侧滑动连接有弹簧销(7),所述弹簧销(7)与加工台(1)之间固定连接,所述加工台(1)的下端固定连接有支撑转动杆(8),所述支撑转动杆(8)的下端转动连接有支撑座(9),所述支撑转动杆(8)的外侧固定连接有蜗轮(10),所述蜗轮(10)的后侧啮合连接有蜗杆(11),所述蜗杆(11)与支撑座(9)之间转动连接,所述蜗杆(11)的左端设有电机(12),所述蜗杆(11)通过输出轴与电机(12)之间转动连接,所述电机(12)与支撑座(9)之间固定连接。2.根据权利要求1所述的DPF总成加工用放置台,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:周爽,沈明,
申请(专利权)人:江苏道格蒙自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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