防松螺钉、防松组件及分子泵制造技术

本申请提供了一种防松螺钉、防松组件及分子泵，防松螺钉包括螺杆和用于安装在螺杆上的胶囊，螺杆包括操作端和旋入端，旋入端设置有从旋入端的端面向操作端延伸的容纳腔，胶囊用于安装在容纳腔中，胶囊内容纳有粘接剂，胶囊包括用于伸入容纳腔内的安装部和暴露在容纳腔外的外伸部，以在所述螺杆旋入螺纹孔中时，所述外伸部接触所述螺纹孔的底壁时被挤压而破裂，从而胶囊内的粘接胶释放，进而将粘接胶涂抹在螺杆和螺纹孔之间的缝隙中，从而将螺杆和螺纹孔紧固在一起，因此，本申请的防松螺钉连接可靠，可有效防止振动状态下螺杆松动。可有效防止振动状态下螺杆松动。可有效防止振动状态下螺杆松动。

【技术实现步骤摘要】
防松螺钉、防松组件及分子泵


[0001]本申请涉及紧固
，具体涉及一种防松螺钉、防松组件及分子泵。

技术介绍

[0002]分子泵是一种高速旋转的机械泵。分子泵根据动量传递原理，利用高速旋转的转子把动量传输给气体分子，使之获得定向速度而被排出泵外。因此，分子泵对平衡的要求非常高，为了降低分子泵的转子偏心程度，通常会在分子泵的转子上设置配重孔并在该配重孔中安装配重。为了加强配重的固定可靠度，配重通常采用具有外螺纹的配重螺钉。由于配重螺钉在分子泵工作时承受高强度的周期性振动，配重螺钉的外螺纹和配重孔中的内螺纹会产生周期性的拉伸和压缩，但是，随着分子泵的转速提高，配重螺钉承受的离心力越来越大，当振动频率和强度超过其应变极限时，其紧固作用就会失效引起配重螺钉松动，因而导致转子的平衡精度下降进而导致分子泵故障甚至失效，严重的甚至造成分子泵的转子卡死或者破碎。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请实施例致力于提供一种防松螺钉、防松组件及分子泵，以解决现有技术中螺钉容易松动的问题。
[0004]第一方面，提供了一种防松螺钉，防松螺钉包括螺杆和用于安装在螺杆上的胶囊，螺杆包括操作端和旋入端，旋入端设置有从旋入端的端面向操作端延伸的容纳腔，胶囊用于安装在容纳腔中，胶囊内容纳有粘接剂，胶囊包括用于伸入容纳腔内的安装部和暴露在容纳腔外的外伸部，以在所述螺杆旋入螺纹孔中时，所述外伸部接触螺纹孔的底壁时被挤压而破裂。
[0005]进一步的，容纳腔与螺杆同轴线。
[0006]进一步的，胶囊采用塑性材料。
[0007]进一步的，胶囊设置为在所述胶囊破裂释放粘接剂后外伸部能够回缩至容纳腔中。
[0008]进一步的，安装部的轴向延伸长度大于外伸部的轴向延伸长度。
[0009]进一步的，所述螺杆的外螺纹从所述操作端延伸至所述旋入端。进一步的，螺杆在操作端的端面上设置有用于与操作工具配合的凹槽，所述操作工具与所述凹槽配合后能够驱动所述螺杆旋转。
[0010]第二方面，提供了一种防松组件，防松组件包括被连接件和上述防松螺钉，被连接件上形成有为盲孔的螺纹孔，防松螺钉安装在螺纹孔中。
[0011]第三方面，提供了一种分子泵，分子泵包括上述防松组件，防松组件中的所述被连接件为所述分子泵的转子。
[0012]进一步的，转子上设置有多个螺纹孔，至少一个螺纹孔中对应设置一个或多个防松螺钉。
[0013]在本申请实施例中，通过将胶囊安装在容纳腔中，使得胶囊和螺杆能够同时周向旋转并轴向移动，当外伸部轴向运动受阻且阻力增大到一定程度时，胶囊破裂，胶囊内的粘接剂溢出从而涂布在螺杆及螺纹孔之间的缝隙中。该防松螺钉连接可靠，可有效防止振动状态下螺杆连接松动。
附图说明
[0014]图1为本申请一实施例提供防松螺钉结构示意图。
[0015]图2为本申请一实施例提供的防松组件的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0017]如图1所示，一方面，本申请公开一种防松螺钉，防松螺钉包括螺杆1和安装在螺杆1上的胶囊2，螺杆1包括操作端11和旋入端12，旋入端12设置有从旋入端12的端面向操作端11延伸的容纳腔121，胶囊2用于安装在容纳腔121中，胶囊2内容纳有粘接剂，胶囊2包括用于伸入容纳腔121内的安装部21和暴露在容纳腔121外的外伸部22，以在螺杆1旋入螺纹孔31中时，外伸部22接触螺纹孔31的底壁时被挤压而破裂。
[0018]通过将胶囊2安装在容纳腔121中，在螺杆1旋入螺纹孔31中固定时，胶囊2和螺杆1能够同时周向旋转并轴向移动，当外伸部22轴向运动至螺纹孔31的底部受阻且阻力增大到一定程度时，胶囊2破裂，胶囊2内的粘接剂会从胶囊2中溢出从而涂布在螺杆1及用于安装螺杆1的螺纹孔31之间的缝隙中，该防松螺钉连接可靠，可有效防止振动状态下螺杆1连接松动。
[0019]在将该防松螺钉应用于分子泵作为配重使用时，可以避免防松螺钉松动导致转子的平衡精度下降进而导致分子泵故障甚至失效的问题。
[0020]当然，防松螺钉不仅可以用于分子泵，其它的需要防止螺钉松脱的装置或设备均可以采用本申请提供的防松螺钉。
[0021]其中，胶囊2和容纳腔121采用紧连接。胶囊2通过受挤压变形容纳在容纳腔121中，当外力撤除后胶囊2的外壁和容纳腔121的内壁贴合，使得胶囊2固定在容纳腔121中。
[0022]一种实施例中，容纳腔121与螺杆1同轴线。这样设置，一方面容易加工，而且可以避免胶囊2碰触到螺纹孔31的侧壁，另一方面有利于从胶囊2中流出的粘接剂在螺杆1的圆周均匀涂布。
[0023]又一种实施例中，胶囊2包括柱状本体和封堵在该柱状本体两端的外凸的弧形端盖，弧形端盖和柱状本体密闭连接。这样便于加工制造，也有利于胶囊2在容纳腔121中固定。
[0024]又一种实施例中，胶囊2采用塑性材料。胶囊2可以采用例如橡胶、塑料等材料。
[0025]又一种实施例中，胶囊2设置为在破裂释放粘接剂后外伸部22能够回缩至容纳腔121中，具体可以设置胶囊2采用例如具有弹性的橡胶，在胶囊破裂后能够收缩，也可以设置
胶囊2的外伸部22晶圆预设长度，使得在胶囊破裂后，能够在螺纹孔的底部的挤压作用下收回到容纳腔21。通过设置胶囊2会缩到容纳腔，能够保证螺杆1伸入设定深度位置。当螺杆1作为配重使用的时候，螺杆1的重心位置可以保证位于设定位置，从而能够保证配平的效果。
[0026]又一种实施例中，胶囊2的横截面为圆形，在胶囊2安装于容纳腔121中时，胶囊2的横截面垂直于螺杆1的轴线，胶囊2的横截面的直径小于螺杆1的底径D1(参见图1)，由于螺杆1安装在例如具有内螺纹的螺纹孔31中时，与螺杆1配合的螺纹孔31上的内螺纹的顶径D2(参见图2)和螺杆1上的外螺纹的底径D1啮合，所以这样设置可以防止胶囊2在同螺杆1同时旋转时和螺纹孔的内螺纹干涉。
[0027]又一种实施例中，安装部21的轴向延伸长度大于外伸部22的轴向延伸长度。这样可以保证胶囊2在容纳腔121中安装可靠，不会轻易从容纳腔121中脱落。
[0028]又一种实施例中，容纳腔121为开口在旋入端12的端面的盲孔。这样，胶囊2通过安装部21的端部抵接该盲孔的底壁使得外伸部22能够伸出容纳腔121的外部。从而可以通过旋转螺杆1使胶囊2在螺杆1和螺纹孔31的底壁的夹持下破裂，进而使得胶囊2中的粘接胶涂布在螺杆1和螺纹孔31之间的缝隙中，从而使得螺杆1连接可靠，不会在高频振动时脱落。
[0029]又一种实施例中，容纳腔121为开口在旋入端12的端面的圆形盲孔，该圆形盲孔的孔径小于胶囊2的外径。这样可使得胶囊2和容纳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防松螺钉，其特征在于，包括：螺杆，所述螺杆包括操作端和旋入端，所述旋入端设置有从所述旋入端的端面向所述操作端延伸的容纳腔；胶囊，用于安装在所述容纳腔中，所述胶囊内容纳有粘接剂；其中，所述胶囊包括用于伸入所述容纳腔内的安装部和暴露在所述容纳腔外的外伸部，以在所述螺杆旋入螺纹孔中时，所述外伸部接触螺纹孔的底壁时被挤压而破裂。2.根据权利要求1所述防松螺钉，其特征在于，所述容纳腔与所述螺杆同轴线。3.根据权利要求1所述防松螺钉，其特征在于，所述胶囊采用塑性材料。4.根据权利要求1所述防松螺钉，其特征在于，所述胶囊设置为破裂释放粘接剂后所述外伸部能够回缩至所述容纳腔中。5.根据权利要求1所述防松螺钉，其特征在于，所述安装部的轴向延伸长度大于所述外伸部的轴向延伸长度。6.根据权利要求1所述防松螺钉，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾艳庆，李赏，
申请(专利权)人：北京中科科仪股份有限公司，
类型：发明
国别省市：