天然石炭板滚压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了天然石炭板滚压装置，包括底座；所述底座表面中央位置设有支撑板,且底座表面位于支撑板上方设有风箱，所述底座表面位于支撑板一侧设有安装架，且安装架外部一侧顶端设有第一转动电机，且安装架外部位于第一转动电机一侧底端设有第二转动电机，所述安装架外部顶端设有固定架，且固定架一端的底部设有摄像头；本实用新型专利技术通过设置了摄像头，通过摄像头对表面进行滚抽压花的天然石炭板进行扫描，通过摄像头将天然石炭板表面的影像传输到电脑中，因此避免了需要人员通过眼睛观察天然石炭板表面，同时避免了对天然石炭板表面出现开裂和擦伤的忽视，从而保证了天然石炭板合格率。合格率。合格率。

【技术实现步骤摘要】
天然石炭板滚压装置


[0001]本技术涉及滚花辊压
，具体为天然石炭板滚压装置。

技术介绍

[0002]TS板名称为天然石炭，结合反光学原理，在阳光照射下，每个角度出现不一样的效果，滚花浮雕效果精度决定产品在阳光下面的立体效果，因此在对天然石炭板表面进行滚花时，就需要使用到天然石炭板滚压装置。
[0003]现有的天然石炭板滚压装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的天然石炭板滚压装置在对天然石炭板表面进行滚花浮雕时，辊轴在对天然石炭板压制时，可能会使天然石炭板表面出现开裂或者擦伤的现象，当由于开裂或者擦伤过于细小，人员通过人眼观察不到，因此导致人员对开裂或者擦伤现象忽视，从而造成不合格品流入市场。
[0005]2、现有的天然石炭板滚压装置在对天然石炭板进行压制时，由于表面存在着一些灰尘，因此在天然石炭板滚压装置在对天然石炭板表面进行压制成花纹时，存在天然石炭板表面的灰尘会对天然石炭板表面压制造成一定影响，从而造成天然石炭板表面出现开裂和擦伤。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供天然石炭板滚压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：天然石炭板滚压装置，包括底座；所述底座表面中央位置设有支撑板,且底座表面位于支撑板上方设有风箱，所述底座表面位于支撑板一侧设有安装架，且安装架外部一侧顶端设有第一转动电机，且安装架外部位于第一转动电机一侧底端设有第二转动电机；
[0008]所述安装架外部顶端设有固定架，且固定架一端的底部设有摄像头；
[0009]所述风箱顶部中央位置设有风机，且风箱内部位于风机正下方设有风口，且风口通过导管与风机输出端相互连通。
[0010]优选的，所述底座底部设有四组支撑腿，且支撑腿侧面中央位置设有控制器。
[0011]优选的，所述第一转动电机输出端转动安装有第一辊轴，且第一辊轴表面设有滚压花纹，所述第一辊轴位于安装架内部。
[0012]优选的，所述第二转动电机输出端转动安装有第二辊轴，且第二辊轴位于第一辊轴正下方，且第二辊轴和第一辊轴之间存在一定间隙。
[0013]优选的，所述支撑板位于风箱的内部，且支撑板表面水平位置与第二辊轴相互平齐。
[0014]优选的，所述支撑板表面设有受压板，且风口位于受压板的正上方。
[0015]优选的，所述受压板的水平位置与第二辊轴和第一辊轴之间的间隙相互平齐，且
受压板的厚度高于第二辊轴和第一辊轴之间距离。
[0016]优选的，所述安装架位于第一转动电机一侧的顶端设有指示灯，且指示灯与摄像头电性连接。
[0017]优选的，所述控制器表面设有显示屏和控制面板，且控制器表面一侧低端通过导线连接有插头。
[0018]优选的，所述控制器通过导线与风箱、摄像头、第一转动电机和第二转动电机电性连接。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术通过设置了摄像头，通过摄像头对表面进行滚抽压花的天然石炭板进行扫描，通过摄像头将天然石炭板表面的影像传输到电脑中，因此避免了需要人员通过眼睛观察天然石炭板表面，同时避免了对天然石炭板表面出现开裂和擦伤的忽视，从而保证了天然石炭板合格率。
[0021]2、本技术通过设置了风机，在人员将天然石炭板放入风箱内部时，通过风机对准天然石炭板表面进行吹风，通关过风力将天然石炭板表面的灰尘进行吹落，因此保证了天然石炭板表面在进行滚抽压花时不会对天然石炭板表面造成影响，从而提高了天然石炭板表面压花的成功率。
附图说明
[0022]图1为本技术的侧视图；
[0023]图2为本技术的俯视图；
[0024]图3为本技术的主视图；
[0025]图4为本技术的图3中A的放大示意图。
[0026]图中：1、底座；101、安装架；102、支撑腿；103、固定架；104、指示灯；2、控制器；201、显示屏；202、控制面板；203、插头；3、风箱；301、风机；302、风口；4、支撑板；5、受压板；6、摄像头；7、第一转动电机；701、第一辊轴；702、滚压花纹；8、第二转动电机；801、第二辊轴。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：天然石炭板滚压装置，包括底座1；底座1表面中央位置设有支撑板4,且底座1表面位于支撑板4上方设有风箱3，底座1表面位于支撑板4一侧设有安装架101，且安装架101外部一侧顶端设有第一转动电机7，且安装架101外部位于第一转动电机7一侧底端设有第二转动电机8；
[0031]安装架101外部顶端设有固定架103，且固定架103一端的底部设有摄像头6；
[0032]风箱3顶部中央位置设有风机301，且风箱3内部位于风机301正下方设有风口302，且风口302通过导管与风机301输出端相互连通；
[0033]具体的，如图1、图2、图3和图4所示，在使用时，人员首先将受压板5放置于风箱3内部支撑板4表面，接着风机301将风力通过风口302对准受压板5表面，受压板5表面借助风力将表面灰尘吹落，通过设置了风机301，在人员将天然石炭板放入风箱3内部时，通过风机301对准天然石炭板表面进行吹风，通关过风力将天然石炭板表面的灰尘进行吹落，因此保证了天然石炭板表面在进行滚抽压花时不会对天然石炭板表面造成影响，从而提高了天然石炭板表面压花的成功率，在将受压板5表面灰尘吹落之后，人员控制受压板5向着安装架101方向滑动，接着通过第一转动电机7和第二转动电机8相互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.天然石炭板滚压装置，包括底座(1)；其特征在于：所述底座(1)表面中央位置设有支撑板(4),且底座(1)表面位于支撑板(4)上方设有风箱(3)，所述底座(1)表面位于支撑板(4)一侧设有安装架(101)，且安装架(101)外部一侧顶端设有第一转动电机(7)，且安装架(101)外部位于第一转动电机(7)一侧底端设有第二转动电机(8)；所述安装架(101)外部顶端设有固定架(103)，且固定架(103)一端的底部设有摄像头(6)；所述风箱(3)顶部中央位置设有风机(301)，且风箱(3)内部位于风机(301)正下方设有风口(302)，且风口(302)通过导管与风机(301)输出端相互连通。2.根据权利要求1所述的天然石炭板滚压装置，其特征在于：所述底座(1)底部设有四组支撑腿(102)，且支撑腿(102)侧面中央位置设有控制器(2)。3.根据权利要求1所述的天然石炭板滚压装置，其特征在于：所述第一转动电机(7)输出端转动安装有第一辊轴(701)，且第一辊轴(701)表面设有滚压花纹(702)，所述第一辊轴(701)位于安装架(101)内部。4.根据权利要求1所述的天然石炭板滚压装置，其特征在于：所述第二转动电机(8)输出端转动安装有第二辊轴(801)，且第二辊轴(801)位于第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤红海，
申请(专利权)人：江苏斯派尔建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：