密闭水系统安全阀自动试验装置及试验方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种密闭水系统安全阀自动试验装置及试验方法，该装置安装在密闭水系统中，包括备用泵、第一和第二试验阀、试验连通管，备用泵配套有备用泵第一和第二进口阀、备用泵出口阀、备用泵进水管、备用泵出水管、备用泵压力表，备用泵第一和第二进口阀之间安装有安全阀，备用泵压力表连接在备用泵进水管上，第一试验阀连接于运行泵出水管并位于运行泵出口阀和运行泵压力表之间，第二试验阀连接于备用泵进水管并位于备用泵第二进口阀和备用泵压力表之间，试验连通管连通在第一和第二试验阀之间。本发明专利技术能够快速简单地检测安全阀是否在密闭水系统压力升高时能自动打开泄压，提高密闭水系统的运行安全稳定性。高密闭水系统的运行安全稳定性。高密闭水系统的运行安全稳定性。

【技术实现步骤摘要】
密闭水系统安全阀自动试验装置及试验方法


[0001]本专利技术属于密闭水系统安全阀
，具体涉及一种密闭水系统安全阀自动试验装置及利用该密闭水系统安全阀自动试验装置实施的密闭水系统安全阀自动试验方法。

技术介绍

[0002]高炉软水系统均为密闭水系统，通过将工业新水由回水主管经运行泵供应到供水主管而对高炉侧冷却壁、风口大套和中套、热风阀、炉底等主要部位进行循环冷却。密闭水系统压力的稳定至关重要，一旦系统出现压力冲高，将会带来设备、管道及附属设施漏水甚至爆裂，给系统带来严重威胁。为避免出现密闭水系统压力过高而人员无法及时进行泄压的问题，密闭水系统中可以安装安全阀，用于在系统出现压力急剧升高的情况下自动进行泄压。但是，在日常对安全阀点检只能检查外观情况及对安全阀手柄进行手动试验来判断安全阀是否正常，无法真实做到自动试验安全阀是否在泄压值开启，这给密闭水系统带来较大不稳定因素。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，为此提供一种密闭水系统安全阀自动试验装置及利用该密闭水系统安全阀自动试验装置实施的密闭水系统安全阀自动试验方法。
[0004]本专利技术的密闭水系统安全阀自动试验装置安装在密闭水系统中，所述密闭水系统包括回水主管、供水主管、运行泵，所述运行泵配套有运行泵进口阀、运行泵出口阀、运行泵进水管、运行泵出水管、运行泵压力表，所述运行泵进口阀连接在所述回水主管和所述运行泵进水管之间，所述运行泵进水管和所述运行泵出水管连接于所述运行泵，所述运行泵出水管连接于所述运行泵压力表和所述运行泵出口阀，所述运行泵出口阀连接于所述供水主管，其中：
[0005]所述密闭水系统安全阀自动试验装置包括：备用泵、第一试验阀、第二试验阀、试验连通管，所述备用泵配套有备用泵第一进口阀、备用泵第二进口阀、备用泵出口阀、备用泵进水管、备用泵出水管、备用泵压力表，所述备用泵第一进口阀连接于所述回水主管，所述备用泵第二进口阀连接于所述备用泵进水管，所述备用泵第一进口阀和所述备用泵第二进口阀之间安装有安全阀，所述备用泵压力表连接在所述备用泵进水管上，所述备用泵进水管和所述备用泵出水管连接于所述备用泵，所述备用泵出口阀连接于所述备用泵出水管及所述供水主管，所述第一试验阀连接于所述运行泵出水管并位于所述运行泵出口阀和所述运行泵压力表之间，所述第二试验阀连接于所述备用泵进水管并位于所述备用泵第二进口阀和所述备用泵压力表之间，所述试验连通管连通在所述第一试验阀和所述第二试验阀之间。
[0006]进一步地，在上述密闭水系统安全阀自动试验装置中，所述密闭水系统正常工作时，所述备用泵处于停机状态，所述备用泵第一进口阀、所述备用泵第二进口阀、所述备用
泵出口阀、所述第一试验阀和所述第二试验阀均处于关闭状态。
[0007]进一步地，在上述密闭水系统安全阀自动试验装置中，所述试验连通管是钢管或者金属软管。
[0008]本专利技术的利用上述密闭水系统安全阀自动试验装置实施的密闭水系统安全阀自动试验方法包括：打开第一试验阀和第二试验阀，运行泵出水管内的水经试验连通管进入备用泵进水管内，备用泵压力表显示的水压力从初始的常态水压力0.5MPa上升，当备用泵压力表显示的水压力升高到0.6MPa时，检查安全阀是否自动进行泄压；如果安全阀能够自动进行泄压，则确定安全阀正常，关闭第二试验阀；如果安全阀不能自动进行泄压，则关闭备用泵第一进口阀和备用泵第二进口阀后调整更换安全阀。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的密闭水系统安全阀自动试验装置及利用该密闭水系统安全阀自动试验装置实施的密闭水系统安全阀自动试验方法具有如下优点和有益效果：能够在日常状态下快速简单地检测安全阀是否在密闭水系统压力突然急剧升高时能够自动打开泄压，保持系统压力的稳定，为高炉生产提供有力保障，同时降低压力升高时给设备带来的风险，延长各设备使用寿命，并且操作简单，能够实时快速有效地检测安全阀的状态，提高密闭水系统运行的安全稳定性，解决了现有技术中只能通过检查外部情况及手动操作手柄泄压来判断安全阀是否正常、而无法做到真实试验自动泄压的技术问题。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0011]图1为本专利技术的密闭水系统安全阀自动试验装置的构成示意图。
具体实施方式
[0012]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术具体实施例及相应的附图对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0013]如图1所示，本专利技术的密闭水系统安全阀自动试验装置安装在密闭水系统中，所述密闭水系统包括回水主管1、供水主管18、运行泵8，运行泵8配套有运行泵进口阀6、运行泵出口阀4、运行泵进水管7、运行泵出水管9、运行泵压力表10，运行泵进口阀6连接在回水主管1和运行泵进水管7之间，运行泵进水管7和运行泵出水管9连接于运行泵8，运行泵出水管9连接于运行泵压力表10和运行泵出口阀4，运行泵出口阀4连接于供水主管18。工业新水从回水主管1经由运行泵8供应到供水主管18而对高炉侧冷却壁、风口大套和中套、热风阀、炉底等主要部位进行循环冷却。具体而言，回水主管1内的水经过运行泵进口阀6、运行泵进水管7进入运行泵8并由运行泵8加压后输送到运行泵出水管9，然后经运行泵出口阀4流通至供水主管18。
[0014]所述密闭水系统安全阀自动试验装置包括：备用泵15、第一试验阀11、第二试验阀
13、试验连通管12，备用泵15配套有备用泵第一进口阀2、备用泵第二进口阀5、备用泵出口阀17、备用泵进水管19、备用泵出水管16、备用泵压力表14，备用泵第一进口阀2连接于回水主管1，备用泵第二进口阀5连接于备用泵进水管19，安全阀3安装在备用泵第一进口阀2和备用泵第二进口阀5之间，备用泵压力表14连接在备用泵进水管19上，备用泵进水管19和备用泵出水管16连接于备用泵15，备用泵出口阀17连接于备用泵出水管16及供水主管18，第一试验阀11连接于运行泵出水管9并位于运行泵出口阀4和运行泵压力表10之间，第二试验阀13连接于备用泵进水管19并位于备用泵第二进口阀5和备用泵压力表14之间，试验连通管12连通在第一试验阀11和第二试验阀13之间。
[0015]如上所述，在密闭水系统正常工作时，回水主管1内的具有常态水压力的水经过运行泵进口阀6、运行泵进水管7进入运行泵8并由运行泵8加压至运行水压力后输送到运行泵出水管9，然后经运行泵出口阀4流通至供水主管18，对高炉侧冷却壁、风口大套和中套、热风阀、炉底等主要部位进行循本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密闭水系统安全阀自动试验装置，安装在密闭水系统中，所述密闭水系统包括回水主管、供水主管、运行泵，所述运行泵配套有运行泵进口阀、运行泵出口阀、运行泵进水管、运行泵出水管、运行泵压力表，所述运行泵进口阀连接在所述回水主管和所述运行泵进水管之间，所述运行泵进水管和所述运行泵出水管连接于所述运行泵，所述运行泵出水管连接于所述运行泵压力表和所述运行泵出口阀，所述运行泵出口阀连接于所述供水主管，其特征在于：所述密闭水系统安全阀自动试验装置包括：备用泵、第一试验阀、第二试验阀、试验连通管，所述备用泵配套有备用泵第一进口阀、备用泵第二进口阀、备用泵出口阀、备用泵进水管、备用泵出水管、备用泵压力表，所述备用泵第一进口阀连接于所述回水主管，所述备用泵第二进口阀连接于所述备用泵进水管，所述备用泵第一进口阀和所述备用泵第二进口阀之间安装有安全阀，所述备用泵压力表连接在所述备用泵进水管上，所述备用泵进水管和所述备用泵出水管连接于所述备用泵，所述备用泵出口阀连接于所述备用泵出水管及所述供水主管，所述第一试验阀连接于所述运行泵出水管并位于所述运行泵出口阀和所述运行泵压力表之间，所述第二试验...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙瑞瑞，曲文超，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：