干燥机刮刀结构及卧式干燥机制造技术

本发明专利技术公开一种干燥机刮刀结构，包括刮刀本体和设置于刮刀本体上的第一支撑凸起及第二支撑凸起，其结构紧凑，设计巧妙，刮刀本体设置于相邻两干燥机叶片之间，刮刀本体的一边设置刀刃，以切割干燥机内的污泥；刮刀本体的刀刃两侧分别设置第一支撑凸起和第二支撑凸起，第一支撑凸起位于刮刀本体一侧的干燥机叶片与刮刀本体之间，第二支撑凸起位于刮刀本体另一侧的干燥机叶片与刮刀本体之间，从而使得刮刀本体的刀刃两侧与相邻干燥机叶片之间均形成支撑，避免刮刀变形，可实现刮刀结构在高粘度物料干燥时稳定运行，确保污泥干燥装置长周期稳定运行，适用于卧式干燥机。同时，本发明专利技术提出一种包含上述干燥机刮刀结构的卧式干燥机。出一种包含上述干燥机刮刀结构的卧式干燥机。出一种包含上述干燥机刮刀结构的卧式干燥机。

【技术实现步骤摘要】
干燥机刮刀结构及卧式干燥机


[0001]本专利技术属于冶金领域，涉及冶金污泥处理，特别是涉及一种干燥机刮刀结构及卧式干燥机。

技术介绍

[0002]冶金行业中，钢铁厂在炼钢和冷轧中和过程中会产生大量的生产废水，废水处理完成后最终得到大量高含水、高含铁的冶金污泥，同时冶金过程中各种炉窑尾气回收热量得到充足余热蒸汽，比如选用卧式单轴圆盘干燥机，利用炉窑余热蒸汽对冶金污泥进行干燥，使冶金污泥含水量降低粉化形成颗粒，送到烧结厂进行回收，大大降低回收成本。
[0003]因此，干燥环节是冶金污泥回收利用过程的一个重要的环节，刮刀主要用于对相邻干燥机叶片之间的污泥进行切割，以使污泥脱离干燥机叶片。由于冶金污泥成分复杂，粘性大，干燥过程中使卧式单轴圆盘干燥机的刮刀受力过大，产生变形，不利于长时间运行，从而降低生产周期。而高强度钢成本较高，因此需要一种低成本的刮刀结构以确保干燥机长期稳定运行。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种干燥机刮刀结构及卧式干燥机，以解决上述现有刮刀存在的易变形，无法实现长周期生产的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0006]本专利技术提供一种干燥机刮刀结构，包括：
[0007]刮刀本体，所述刮刀本体用于安装在相邻两干燥机叶片之间，所述刮刀本体上设置有刀刃，以切割干燥机内的污泥；所述刮刀本体的一端用于安装在所述干燥机的壳体内壁；
[0008]第一支撑凸起，所述第一支撑凸起设置于所述刮刀本体的另一端，且所述第一支撑凸起位于所述相邻两干燥机叶片中的一者与所述刮刀本体之间；
[0009]第二支撑凸起，所述第二支撑凸起和所述第一支撑凸起设置于所述刮刀本体的同一端，且所述第二支撑凸起位于所述相邻两干燥机叶片中的另一者与所述刮刀本体之间。
[0010]可选的，所述第一支撑凸起和所述第二支撑凸起分别为一支撑棒的两端，所述支撑棒垂直贯穿所述刮刀本体设置。
[0011]可选的，所述支撑棒为圆柱状或四棱柱状。
[0012]可选的，所述支撑棒为非金属支撑棒，其与所述刮刀本体可拆卸连接。
[0013]可选的，所述刮刀本体包括切割段和连接段，所述连接段的一端用于与所述干燥机的壳体内壁可拆卸连接，所述连接段的另一端连接所述切割段的一端，且所述连接段与所述切割段之间呈钝角布置，所述刀刃、所述第一支撑凸起和所述第二支撑凸起均设置于所述切割段上。
[0014]可选的，所述刀刃设置于所述切割段的靠近所述连接段的一边。
[0015]可选的，所述连接段通过螺栓固定于所述干燥机的壳体内壁。
[0016]可选的，所述刮刀本体为碳钢刮刀本体或不锈钢刮刀本体。
[0017]同时本专利技术提出一种卧式干燥机，包括干燥机壳体、设置于所述干燥机壳体内的干燥机轴以及若干干燥机叶片，所述干燥机壳体的一端设置进料口，另一端设置出料口；若干所述干燥机叶片沿所述干燥机轴的轴向间隔设置于所述干燥机轴上；还包括如上所述的干燥机刮刀结构，所述干燥机刮刀结构设置于任意相邻两所述干燥机叶片之间。
[0018]可选的，所述干燥机轴为空心干燥机轴，所述空心干燥机轴的两端均贯穿所述干燥机壳体设置；所述空心干燥机轴内用于流通干燥蒸汽。
[0019]可选的，任意一所述干燥机叶片为圆盘型叶片；任意一所述圆盘型叶片的边缘均设置有抄料板，所述抄料板用于所述干燥机壳体内污泥的推进和搅拌。
[0020]可选的，所述干燥机叶片与所述抄料板焊接或螺栓连接，且所述抄料板与所述干燥机叶片之间的夹角为45
°
。
[0021]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0022]本专利技术提出的干燥机刮刀结构，结构紧凑，设计巧妙，设置于相邻两干燥机叶片之间，刮刀本体的一边设置有刀刃，以切割干燥机内的污泥；同时，刮刀本体的刀刃两侧分别设置有第一支撑凸起和第二支撑凸起，其中，第一支撑凸起位于刮刀本体一侧的干燥机叶片与刮刀本体之间，第二支撑凸起位于刮刀本体另一侧的干燥机叶片与刮刀本体之间，从而使得刮刀本体的刀刃两侧与相邻干燥机叶片之间均形成支撑，避免刮刀变形，可实现刮刀结构在高粘度物料干燥时稳定运行，确保污泥干燥装置长周期稳定运行，适用于卧式干燥机。
[0023]同时，本专利技术提出一种包含上述干燥机刮刀结构的卧式干燥机，能够确保污泥干燥工作的长周期稳定运行，实用性强。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术实施例所公开的干燥机刮刀结构的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术实施例所公开的干燥机刮刀结构的A
‑
A剖视图；
[0027]图3为本专利技术实施例所公开的干燥机刮刀结构的安装示意图；
[0028]图4为本专利技术实施例所公开的卧式干燥机的轴向剖视图。
[0029]其中，附图标记为：100、干燥机刮刀结构；200、卧式干燥机；
[0030]1、刮刀本体；11、切割段；12、连接段；
[0031]2、刀刃；
[0032]3、第一支撑凸起；
[0033]4、第二支撑凸起；
[0034]5、支撑棒；
[0035]6、干燥机壳体；61、进料口；62出料口；
[0036]7、干燥机轴；71、蒸汽进口；72、蒸汽出口；
[0037]8、干燥机叶片；
[0038]9、抄料板。
具体实施方式
[0039]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0040]本专利技术的目的之一是提供一种干燥机刮刀结构，以解决现有刮刀存在的易变形，无法实现长周期生产的问题。
[0041]本专利技术的另一目的还在于提供一种具有上述干燥机刮刀结构的卧式干燥机。
[0042]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0043]实施例一
[0044]如图1
‑
图2所示，本实施例提供一种干燥机刮刀结构100，主要包括刮刀本体1、第一支撑凸起3和第二支撑凸起4。其中，刮刀本体1用于安装在相邻两干燥机叶片8之间，刮刀本体1整体呈薄板状或薄片状，刀刃2设置于刮刀本体1的一边，以切割干燥机内的污泥(或其他物料)；以下将刮刀本体1的长度方向的两端分别称为“一端”和“另一端”，将刮刀本体1的厚度方向的两侧，即刀刃2的两侧分别称为“一侧”和“另一侧”，刮刀本体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥机刮刀结构，其特征在于，包括：刮刀本体，所述刮刀本体用于安装在相邻两干燥机叶片之间，所述刮刀本体上设置有刀刃，以切割干燥机内的污泥；所述刮刀本体的一端用于安装在所述干燥机的壳体内壁；第一支撑凸起，所述第一支撑凸起设置于所述刮刀本体的另一端，且所述第一支撑凸起位于所述相邻两干燥机叶片中的一者与所述刮刀本体之间；第二支撑凸起，所述第二支撑凸起和所述第一支撑凸起设置于所述刮刀本体的同一端，且所述第二支撑凸起位于所述相邻两干燥机叶片中的另一者与所述刮刀本体之间。2.根据权利要求1所述的干燥机刮刀结构，其特征在于，所述第一支撑凸起和所述第二支撑凸起分别为一支撑棒的两端，所述支撑棒垂直贯穿所述刮刀本体设置。3.根据权利要求2所述的干燥机刮刀结构，其特征在于，所述支撑棒为圆柱状或四棱柱状。4.根据权利要求2或3所述的干燥机刮刀结构，其特征在于，所述支撑棒为非金属支撑棒，其与所述刮刀本体可拆卸连接。5.根据权利要求1～3任意一项所述的干燥机刮刀结构，其特征在于，所述刮刀本体包括切割段和连接段，所述连接段的一端用于与所述干燥机的壳体内壁可拆卸连接，所述连接段的另一端连接所述切割段...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仕君，季雯贇，窦岩，张岩，葛晓锋，黄帅，顾争雄，梁聚龙，金晓东，谢晓玲，贾敏，
申请(专利权)人：天华化工机械及自动化研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：