一种除尘防垢的焦炉煤气上升管制造技术

技术编号:33392943 阅读:43 留言:0更新日期:2022-05-11 23:11
本实用新型专利技术涉及焦炉煤气技术领域,公开了一种除尘防垢的焦炉煤气上升管,包括焦炉本体和集气管,所述集气管的上方设置有集气罩,所述集气罩的底部设置有第一滤网,所述第一滤网的上方安装有活性炭吸附板,所述活性炭吸附板的上方设置有一组安装块,所述安装块的一端均设置有吸风机,所述吸风机的上方设置有第二滤网,所述第二滤网的上方设置有第一挡板,所述第一挡板的上方设置有输送管,在两个吸风机的作用下可以使焦炉煤气通过集气管进入到集气罩的内部,可以保持集气管的管内通畅,防止管内结垢,通过输送管将初步过滤后的焦炉煤气输送到净化炉的内部,可以使焦炉煤气得到更好地净化,减少对环境的污染。减少对环境的污染。减少对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘防垢的焦炉煤气上升管


[0001]本技术涉及焦炉煤气
,具体是一种除尘防垢的焦炉煤气上升管。

技术介绍

[0002]焦炉生产工艺中会产生多余的残积物堆积在上升管部位,影响美观的同时,也对上升管的开闭存在一定的影响,堆积物堆积上升管内壁,造成管径变小,无法顺利导出荒煤气,生产工序中也有晾炉环节,以上两种操作致使焦炉内部分烟尘从上升管溢出,排放到大气中,严重影响了生产环境,无法达到国家烟气排放标准,另外,上升管中会存在部分残余煤气无法排除,容易出现炉门放炮,存在重大安全隐患
[0003]但是,现有的设备没有采取有效的烟气收集措施,并且现有的设备没有采取有效的净化措施。因此,本领域技术人员提供了一种除尘防垢的焦炉煤气上升管,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种除尘防垢的焦炉煤气上升管,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种除尘防垢的焦炉煤气上升管,包括焦炉本体和集气管,所述焦炉本体的上表面设置有所述集气管,所述集气管的上方设置有集气罩,所述集气罩的底部设置有第一滤网,所述第一滤网的上方安装有活性炭吸附板,所述活性炭吸附板的上方设置有一组安装块,所述安装块的一端均设置有吸风机,所述吸风机的上方设置有第二滤网,所述第二滤网的上方设置有第一挡板,所述第一挡板的内部开设有一组出气口,所述第一挡板的上方设置有输送管,所述输送管的左侧壁上开设有蒸汽口,所述输送管的底部设置有净化炉,所述净化炉的左侧壁上开设有氨水口,所述净化炉的右侧壁上开设有排水口,所述排水口的上方设置有安装箱,所述安装箱的内部设置有搅拌装置。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述净化炉的内部设置有第二挡板,所述第二挡板的上方设置有一组冷凝器,且所述第二挡板的内部开设有出水口,可以使蒸汽与煤气快速地结合并且冷却呈液体,加速净化的速度。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述搅拌装置包括电动机、转动杆、搅拌杆和轴承,所述电动机的输出端设置有所述转动杆,所述转动杆的外表面设置有所述搅拌杆,所述搅拌杆的底部套设有所述轴承,可以使冷凝后的液体与氨水结合得更加均匀,使净化质量更加的高。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述第一滤网、所述活性炭吸附板、所述第二滤网和所述第一挡板的左右端分别对应设置在所述集气罩的左右内侧壁上,可以使集气罩在运行中更加的稳定。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述安装块两个为一组,且一个所述安装块的
左端固接在所述集气罩的左内侧壁上,另一个所述安装块的右端固接在所述集气罩的右侧壁上,可以使煤气能够更多地进入到集气罩的内部,减少对环境的污染。
[0011]作为本技术再进一步的方案:一个所述安装块的右端设置有一个所述吸风机,另一个所述安装块的左端设置有另一个所述吸风机,可以使吸风机运行得更加安全。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述冷凝器两个为一组,且两个所述冷凝器的顶端均安装在所述净化炉的上内侧壁上,可以提高净化炉的工作效率。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述第二挡板的左右两端分别对应固接在所述净化炉的左右内侧壁上,且所述出水口开设在所述第二挡板的中部,可以使搅拌后的液体能够匀速地流入到净化炉的底部。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述轴承的左端安装在所述净化炉的左内侧壁上,可以防止搅拌杆在运行中发生滑落,增加了搅拌装置的安全性。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、在两个吸风机的作用下可以使焦炉煤气通过集气管进入到集气罩的内部,在第一滤网、活性炭吸附板和第二滤网的层层过滤下,可以对焦炉煤气进行一个简单的净化,可以保持集气管的管内通畅,防止管内结垢,使用简单,操作方便。
[0017]2、通过输送管将初步过滤后的焦炉煤气输送到净化炉的内部,蒸汽口通入水蒸气,氨水口通入氨水,在冷凝器的作用下,可以使焦炉煤气与水蒸气快速结合后凝结成液体落入到第二挡板上,然后凝结后的液体与氨水相结合,在搅拌杆的搅拌下,可以使液体与氨水结合得更加均匀,可以使焦炉煤气得到更好地净化,减少对环境的污染。
附图说明
[0018]图1为一种除尘防垢的焦炉煤气上升管的结构示意图;
[0019]图2为一种除尘防垢的焦炉煤气上升管中集气罩的剖面图;
[0020]图3为一种除尘防垢的焦炉煤气上升管中搅拌装置的剖面图。
[0021]图中:1、焦炉本体;2、集气管;3、集气罩;4、输送管;5、蒸汽口;6、净化炉;7、氨水口;8、排水口;9、安装箱;10、第一滤网;11、活性炭吸附板;12、安装块;13、吸风机;14、第二滤网;15、第一挡板;16、出气口;17、冷凝器;18、第二挡板;19、搅拌装置;20、电动机;21、转动杆;22、搅拌杆;23、轴承。
具体实施方式
[0022]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种除尘防垢的焦炉煤气上升管,包括焦炉本体1和集气管2,焦炉本体1的上表面设置有集气管2,集气管2的上方设置有集气罩3,集气罩3的底部设置有第一滤网10,第一滤网10的上方安装有活性炭吸附板11,活性炭吸附板11的上方设置有一组安装块12,安装块12的一端均设置有吸风机13,吸风机13的上方设置有第二滤网14,第二滤网14的上方设置有第一挡板15,第一挡板15的内部开设有一组出气口16,第一滤网10、活性炭吸附板11、第二滤网14和第一挡板15的左右端分别对应设置在集气罩3的左右内侧壁上,安装块12两个为一组,且一个安装块12的左端固接在集气罩3的左内侧壁上,另一个安装块12的右端固接在集气罩3的右侧壁上,一个安装块12的右端设置有一个吸风机13,另一个安装块12的左端设置有另一个吸风机13,在两个吸风机13的作用下可
以使焦炉煤气通过集气管2进入到集气罩3的内部,在第一滤网10、活性炭吸附板11和第二滤网14的层层过滤下,可以对焦炉煤气进行一个简单的净化,可以保持集气管2的管内通畅,防止管内结垢,使用简单,操作方便。
[0023]在图1、图2和图3中:第一挡板15的上方设置有输送管4,输送管4的左侧壁上开设有蒸汽口5,输送管4的底部设置有净化炉6,净化炉6的内部设置有第二挡板18,第二挡板18的上方设置有一组冷凝器17,且第二挡板18的内部开设有出水口,冷凝器17两个为一组,且两个冷凝器17的顶端均安装在净化炉6的上内侧壁上,第二挡板18的左右两端分别对应固接在净化炉6的左右内侧壁上,且出水口开设在第二挡板18的中部,净化炉6的左侧壁上开设有氨水口7,净化炉6的右侧壁上开设有排水口8,排水口8的上方设置有安装箱9,安装箱9的内部设置有搅拌装置19,搅拌装置19包括电动机20、转动杆21、搅拌杆22和轴承23,电动机20的输出端设置有转动杆21,转动杆21的外表本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘防垢的焦炉煤气上升管,包括焦炉本体(1)和集气管(2),其特征在于,所述焦炉本体(1)的上表面设置有所述集气管(2),所述集气管(2)的上方设置有集气罩(3),所述集气罩(3)的底部设置有第一滤网(10),所述第一滤网(10)的上方安装有活性炭吸附板(11),所述活性炭吸附板(11)的上方设置有一组安装块(12),所述安装块(12)的一端均设置有吸风机(13),所述吸风机(13)的上方设置有第二滤网(14),所述第二滤网(14)的上方设置有第一挡板(15),所述第一挡板(15)的内部开设有一组出气口(16),所述第一挡板(15)的上方设置有输送管(4),所述输送管(4)的左侧壁上开设有蒸汽口(5),所述输送管(4)的底部设置有净化炉(6),所述净化炉(6)的左侧壁上开设有氨水口(7),所述净化炉(6)的右侧壁上开设有排水口(8),所述排水口(8)的上方设置有安装箱(9),所述安装箱(9)的内部设置有搅拌装置(19)。2.根据权利要求1所述的一种除尘防垢的焦炉煤气上升管,其特征在于,所述净化炉(6)的内部设置有第二挡板(18),所述第二挡板(18)的上方设置有一组冷凝器(17),且所述第二挡板(18)的内部开设有出水口。3.根据权利要求1所述的一种除尘防垢的焦炉煤气上升管,其特征在于,所述搅拌装置(19)包括电动机(20)、转动杆(21)、搅拌杆(22)和轴承(23),所述电动机(20)的输出端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦冬冬梁建军张富祥雷振海
申请(专利权)人:山西立恒焦化有限公司
类型:新型
国别省市:

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