一种陶瓷芯烟弹及电子烟制造技术

本实用新型专利技术提供一种一种陶瓷芯烟弹及电子烟，所述陶瓷芯烟弹包括：油杯组件，用于加装烟油，所述油杯组件设有第一过油孔；陶瓷芯雾化组件，所述陶瓷芯雾化组件设有第二过油孔，所述第二过油孔与所述第一过油孔插拔连接；其中，当所述第二过油孔与所述第一过油孔插接时。本实用新型专利技术采用所述陶瓷芯可重复利用，所述陶瓷芯雾化组件与所述油杯组件可完全分离，当油杯组件内烟油耗尽丢弃后，所述陶瓷芯雾化组件可与其他所述油杯组件重新组装，形成以一配多的组装方式，减少成本、降低资源浪费、缓解环保压力、通过插接连接的方式，安装、拆卸、更换都比较方便，同时，设置有密封线圈、密封圈以及密封垫等多种的密封连接方式，可有效避免漏油。油。油。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷芯烟弹及电子烟


[0001]本技术涉及电子烟
，尤其涉及一种陶瓷芯烟弹及电子烟。

技术介绍

[0002]电子烟又名电子香烟，其基本工作原理为通过雾化器把具有香烟味道的烟油加热雾化成烟雾状，供吸烟者使用。因不经过燃烧，没有焦油、一氧化碳、亚硝酸等有毒物质，从而被广泛用来代替普通香烟。现有技术中，烟弹一般注油量是1.5
‑
2.0ml，一次性使用，抽完即废弃，不仅导致产品原材料需求增大、资源浪费和环保压力的增大，且在使用过程中易存在漏油的问题。

技术实现思路

[0003]根据以上技术问题，本技术提供一种可重复利用、密封良好不易漏油的烟弹及电子烟。
[0004]为实现以上技术效果，本技术采用如下技术方案：一种陶瓷芯烟弹，其特征在于，包括：
[0005]油杯组件，用于加装烟油，所述油杯组件设有第一过油孔；
[0006]陶瓷芯雾化组件，所述陶瓷芯雾化组件设有第二过油孔，所述第二过油孔与所述第一过油孔插拔连接；
[0007]其中，当所述第二过油孔与所述第一过油孔插接时，所述陶瓷芯雾化组件能够吸取所述油杯组件内的烟油进行加热雾化；
[0008]当所述油杯组件内烟油耗尽，设有所述第二过油孔的所述陶瓷芯雾化组件拔出后，再与其他油杯组件插接连接；
[0009]其中所述油杯组件有多个，多个所述油杯组件可分别与所述陶瓷芯雾化组件插拔连接。
[0010]作为优选的，所述油杯组件与所述陶瓷芯雾化组件之间设置有硅胶密封圈。
[0011]作为优选的，所述油杯组件包括：
[0012]外筒体；
[0013]内筒体；嵌套设置于所述外筒体内，所述内筒体的顶端与吸嘴相连接，所述内筒体内设置有油杯支架，所述油杯支架底端开设有第一过油孔和进气口，所述进气口与设置在所述内筒体内的气道连通，所述气道的顶端与所述吸嘴连通；
[0014]所述内筒体内还设置有油杯，所述油杯设置在所述油杯支架上并与所述第一过油孔连通。
[0015]作为优选的，所述吸嘴插入有可拆卸的吸嘴胶塞，所述吸嘴胶塞为硅胶材质。
[0016]作为优选的，所述内筒体的内壁上还设置有扣位。
[0017]作为优选的，所述陶瓷芯雾化组件包括：
[0018]陶瓷雾化底座，所述陶瓷雾化底座的侧壁设置有与所述扣位相配合的凸起，所述
凸起的底部设置有密封圈；
[0019]陶瓷固定架，设置在所述陶瓷雾化底座上，并与其通过固定螺丝紧固；
[0020]陶瓷芯，固定安装在所述陶瓷固定架上，顶部开设有与所述第一过油孔插拔连接的第二过油孔；所述陶瓷芯还设置有出气口与所述气道连通，且所述出气口的外壁设置有密封垫；
[0021]磁铁，内嵌于所述陶瓷雾化底座底部；
[0022]电极，设置在所述陶瓷雾化底座的底部并贯穿所述陶瓷雾化底座与所述陶瓷芯连接。
[0023]作为优选的，所述陶瓷雾化底座的外壁开设有凹槽，插接连接有可拆卸的拔手。
[0024]作为优选的，所述油杯组件还可与密封组件连接，所述密封组件与所述扣位扣接后与所述油杯组件插拔连接，所述密封组件为可拆卸结构；
[0025]所述密封组件包括密封胶塞和设置在所述密封胶塞一端的密封连接件，所述密封连接件尺寸与所述第一过油孔的尺寸相适应。
[0026]一种电子烟，其特征在于，包括烟杆组件和上述的陶瓷芯烟弹，所述烟杆组件包括内置弹针的电池杆和连接磁体，所述连接磁体与所述磁铁相吸，用以保证电池杆内弹针与所述陶瓷芯烟弹的磁铁相连通，组装成电子烟。
[0027]综上所述，相比于现有技术，本技术的有益技术效果为：本技术提供一种陶瓷芯烟弹，其特征在于，包括：油杯组件，用于加装烟油，所述油杯组件设有第一过油孔；陶瓷芯雾化组件，所述陶瓷芯雾化组件设有第二过油孔，所述第二过油孔与所述第一过油孔插拔连接；其中，当所述第二过油孔与所述第一过油孔插接时，所述陶瓷芯雾化组件能够吸取所述油杯组件内的烟油进行加热雾化；当所述油杯组件内烟油耗尽，设有所述第二过油孔的所述陶瓷芯雾化组件拔出后，再与其他油杯组件插接连接；其中所述油杯组件有多个，多个所述油杯组件可分别与所述陶瓷芯雾化组件插拔连接。
[0028]本技术采用所述陶瓷芯可重复利用，所述陶瓷芯雾化组件与所述油杯组件可完全分离，当油杯组件内烟油耗尽丢弃后，所述陶瓷芯雾化组件可与其他所述油杯组件重新组装，形成以一配多的组装方式，减少成本、降低资源浪费、缓解环保压力、通过插接连接的方式，安装、拆卸、更换都比较方便，同时，设置有密封线圈、密封圈以及密封垫等多种的密封连接方式，可有效避免漏油。
附图说明
[0029]为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为陶瓷芯雾化组件的外部结构示意图；
[0031]图2为油杯组件的剖视图；
[0032]图3为底座组件与油杯组件连接形成烟弹的剖视图；
[0033]图4为密封组件与油杯组件连接的剖视图；
[0034]图5为安装拔手时烟弹外部结构图；
[0035]图6本技术提供的电子烟结构图。
[0036]附图标记如下：
[0037]油杯组件1、第一过油孔11、外筒体12、内筒体13、吸嘴14、油杯支架15、进气口16、气道17、油杯18、陶瓷芯雾化组件2、第二过油孔21、陶瓷雾化底座22、凸起23、固定架24、固定螺丝25、陶瓷芯26、磁铁27、电极28、出气口29、硅胶密封圈3、密封圈4、吸嘴胶塞5、扣位6、密封组件7、密封胶塞71、密封连接件72、把手8、烟杆组件9。
具体实施方式：
[0038]实施例1
[0039]如图3所示的一种陶瓷芯烟弹，其特征在于，包括：
[0040]油杯组件1，用于加装烟油，包括：外筒体12、嵌套设置于外筒体12内的内筒体13、设置在内筒体13内的油杯支架15、设置在油杯支架15上的油杯18、设置在油杯组件15底部的第一过油孔11和进气口16，第一过油孔11与油杯18连通；进气口16与设置在内筒体13内的气道17连通，所述气道17的顶端与所述吸嘴14连通(如图2所示)；
[0041]陶瓷芯雾化组件2，与油杯组件1插拔连接，用于雾化烟油；包括：陶瓷雾化底座22，设置在陶瓷雾化底座22侧壁的凸起23、内嵌于陶瓷雾化底座22底部的磁铁27和电极28、设置在陶瓷雾化底座22上并与其通过固定螺丝25紧固的陶瓷固定架24、安装于陶瓷固定架24上的陶瓷芯26，陶瓷芯26的顶部开设有与第二过油孔21和出气口29，出气口29的外壁设置有密封垫；出气口29与气道17连通(如图1所示)；
[0042]其中凸起23与扣位6相配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷芯烟弹，其特征在于，包括：油杯组件(1)，用于加装烟油，所述油杯组件(1)设有第一过油孔(11)；陶瓷芯雾化组件(2)，所述陶瓷芯雾化组件(2)设有第二过油孔(21)，所述第二过油孔(21)与所述第一过油孔(11)插拔连接；其中，当所述第二过油孔(21)与所述第一过油孔(11)插接时，所述陶瓷芯雾化组件(2)能够吸取所述油杯组件(1)内的烟油进行加热雾化；当所述油杯组件(1)内烟油耗尽，设有所述第二过油孔(21)的所述陶瓷芯雾化组件(2)拔出后，再与其他油杯组件(1)插接连接；其中所述油杯组件(1)有多个，多个所述油杯组件(1)可分别与所述陶瓷芯雾化组件(2)插拔连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷芯烟弹，其特征在于，所述油杯组件(1)与所述陶瓷芯雾化组件(2)之间设置有硅胶密封圈(3)。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷芯烟弹，其特征在于，所述油杯组件(1)包括：外筒体(12)；内筒体(13)；嵌套设置于所述外筒体(12)内，所述内筒体(13)的顶端与吸嘴(14)相连接，所述内筒体(13)内设置有油杯支架(15)，所述油杯支架(15)底端开设有第一过油孔(11)和进气口(16)，所述进气口(16)与设置在所述内筒体(13)内的气道(17)连通，所述气道(17)的顶端与所述吸嘴(14)连通；所述内筒体(13)内还设置有油杯(18)，所述油杯(18)设置在所述油杯支架(15)上并与所述第一过油孔(11)连通。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷芯烟弹，其特征在于，所述吸嘴(14)插入有可拆卸的吸嘴胶塞(5)，所述吸嘴胶塞(5)为硅胶材质。5.根据权利要求3所述的一种陶瓷芯烟弹，其特征在于，所述内筒体(13)的内壁上还设置有扣位(6)。6.根据权利要求5所述的一种陶瓷芯烟弹，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：阙猛华，
申请(专利权)人：深圳市锦润芳品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：