本实用新型专利技术涉及锻造法兰技术领域,具体涉及锻造法兰成型刀具,包括切割设备,所述切割设备的下方放置有卡刀头,卡刀头的底面开设有第一卡槽,第一卡槽的内部卡接有第一卡块,第一卡块的底面固定连接有刀具,第一卡块的外表面固定连接有两组插块,卡刀头的外表面开设有两组插槽,本实用新型专利技术通过第一卡槽,可以配合第一卡块,能够方便将第一卡块和刀具快速卡接在卡刀头上,实现方便拆卸的目的,通过穿孔、螺纹孔、固定孔、连接板和螺栓,对卡刀头与第一卡块进行固定连接,起到对刀具进行固定的作用,实现便于固定并减少其安装步骤的目的,避免安装拆卸刀具比较繁琐,耗费时间长,降低了对刀具的更换速度和降低生产效率的问题。具的更换速度和降低生产效率的问题。具的更换速度和降低生产效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
锻造法兰成型刀具
[0001]本技术涉及锻造法兰
,具体涉及锻造法兰成型刀具。
技术介绍
[0002]锻造法兰是法兰产品中机械性能最好的一种产品,它的原材料一般是管坯,然后进行切割之后再进行不断的捶打,以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷,价格和力学性能都比普通的铸造法兰高一个档次,法兰是使管子与管子及阀门相互连接的零件,连接于管端;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接是使管子与管子相互连接的零件,连接于管端,是管道的一种附属配件产品,锻造法兰主要的材质有碳钢,合金钢,不锈钢,主要的防腐处理有涂油和镀锌,在对锻造法兰进行加工时,需要用到刀具,但是由于法兰硬度较高,时常会对刀具造成损坏或者磨损,加上安装拆卸刀具比较繁琐,耗费时间长,降低了对刀具的更换速度和生产效率,因此亟需一种新的办法能解决这样的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的不足,本技术提供了锻造法兰成型刀具,所要解决的技术问题是更换刀具比较复杂,安装拆卸比较繁琐,降低其工作效率。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案是:锻造法兰成型刀具,包括切割设备,所述切割设备的下方放置有卡刀头,所述卡刀头的底面开设有第一卡槽,所述第一卡槽的内部卡接有第一卡块,所述第一卡块的底面固定连接有刀具,所述第一卡块的外表面固定连接有两组插块,所述卡刀头的外表面开设有两组插槽,所述第一卡块的外表面固定连接有第一连接块和第二连接块,所述卡刀头的外表面开设有固定孔,所述第二连接块的外表面开设有穿孔,所述第一连接块的上表面和第二连接块的上表面均开设有螺纹孔。
[0005]进一步地,所述切割设备的内部固定连接有切割机构,所述切割机构的底面与卡刀头的顶端固定连接,每组所述插槽的内部均与每组插块的外表面相卡接,所述切割设备的内部放置有连接板,所述连接板的上表面开设有两个连接孔,所述连接板靠近第一卡块的一端贯穿穿孔和固定孔并延伸至卡刀头的外侧,所述卡刀头的外侧放置有两个螺栓,每个所述螺栓的底端均贯穿连接板和螺纹孔并延伸至第一连接块的内部和第二连接块的内部,所述螺纹孔的外表面与螺纹孔的内壁螺纹连接。
[0006]进一步地,所述第一卡槽的内顶壁开设有第二卡槽,所述第二卡槽的内部卡接有第二卡块,所述第二卡块的底面和第一卡块的上表面固定连接。
[0007]进一步地,所述切割设备的两侧面均固定连接有握把,所述切割设备的上表面开设有两个便捷槽。
[0008]进一步地,所述切割设备的右侧面固定铰接有安全门,所述安全门的右侧面固定连接有把手。
[0009]进一步地,所述切割设备的底面固定连接有两组撑腿,每组所述撑腿的底端均固定连接有两个垫板。
[0010]在上述技术方案中,将该锻造法兰成型刀具:通过第一卡槽,可以配合第一卡块,能够方便将第一卡块和刀具快速卡接在卡刀头上,实现方便拆卸的目的,通过插块配合插槽,能够将卡接头滑动到插槽内部,将卡刀头进一步与第一卡块相卡接,避免切割机构带动第一卡块和卡刀头运行时,容易出现不稳定的问题,在通过穿孔、螺纹孔、固定孔、连接板和螺栓,对卡刀头与第一卡块进行固定连接,起到对刀具进行固定的作用,实现便于固定并减少其安装步骤的目的,避免安装拆卸刀具比较繁琐,耗费时间长,降低了对刀具的更换速度和降低生产效率的问题。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0012]图1为本技术锻造法兰成型刀具在实施方式中切割设备的正视图;
[0013]图2为本技术锻造法兰成型刀具在实施方式中第一卡块的正视图;
[0014]图3为本技术锻造法兰成型刀具在实施方式中插槽的正视图;
[0015]图4为本技术锻造法兰成型刀具在实施方式中卡刀头正视图的剖视图。
[0016]图中:1、切割设备;2、便捷槽;3、切割机构;4、安全门;5、把手;6、握把;7、垫板;8、撑腿;9、螺纹孔;10、第二卡块;11、穿孔;12、第一卡块;13、插块;14、第一连接块;15、刀具;16、螺栓;17、插槽;18、连接板;19、卡刀头;20、固定孔;21、第二卡槽;22、第一卡槽;23、第二连接块。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0018]如图1至4所示,该锻造法兰成型刀具,通过第一卡槽22,可以配合第一卡块12,能够方便将第一卡块12和刀具15快速卡接在卡刀头19上,实现方便拆卸的目的,通过插块13配合插槽17,能够将卡刀头19滑动到插槽17内部,将卡刀头19进一步与第一卡块12相卡接,避免切割机构3带动第一卡块12和卡刀头19运行时,容易出现不稳定的问题,在通过穿孔11、螺纹孔9、固定孔20、连接板18和螺栓16,对卡刀头19与第一卡块12进行固定连接,起到对刀具15进行固定的作用,实现便于固定并减少其安装步骤的目的,避免安装拆卸刀具15比较繁琐,耗费时间长,降低了对刀具15的更换速度和降低生产效率的问题。具体的,该锻造法兰成型刀具,包括切割设备1,切割设备1的下方放置有卡刀头19,卡刀头19的底面开设有第一卡槽22,第一卡槽22的内部卡接有第一卡块12,第一卡块12的底面固定连接有刀具15,第一卡块12的外表面固定连接有两组插块13,卡刀头19的外表面开设有两组插槽17,第一卡块12的外表面固定连接有第一连接块14和第二连接块23,卡刀头19的外表面开设有固定孔20,第二连接块23的外表面开设有穿孔11,第一连接块14的上表面和第二连接块23的上表面均开设有螺纹孔9。
[0019]在本实施例中,切割设备1的内部固定连接有切割机构3,切割机构3的底面与卡刀头19的顶端固定连接,每组插槽17的内部均与每组插块13的外表面相卡接,切割设备1的内部放置有连接板18,连接板18的上表面开设有两个连接孔,连接板18靠近第一卡块12的一
端贯穿穿孔11和固定孔20并延伸至卡刀头19的外侧,卡刀头19的外侧放置有两个螺栓16,每个螺栓16的底端均贯穿连接板18和螺纹孔9并延伸至第一连接块14的内部和第二连接块23的内部,螺纹孔9的外表面与螺纹孔9的内壁螺纹连接,通过连接板18,能够配合第一连接块14和第二连接块23,加强第一卡块12与卡刀头19的连接,通过螺栓16和螺纹孔9,能够将连接板18与第一连接块14和第二连接块23进行固定,起到加强连接的作用。
[0020]在本实施例中,第一卡槽22的内顶壁开设有第二卡槽21,第二卡槽21的内部卡接有第二卡块10,第二卡块10的底面和第一卡块12的上表面固定连接,通过第二卡槽21和第二卡块10,能够进一步加强第一卡块12和第二卡槽21的连接,起到加强连接的作用。
[0021]在本实施例中,切割设备1的两侧面均固定连接有握把本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.锻造法兰成型刀具,其特征在于:包括切割设备(1),所述切割设备(1)的下方放置有卡刀头(19),所述卡刀头(19)的底面开设有第一卡槽(22),所述第一卡槽(22)的内部卡接有第一卡块(12),所述第一卡块(12)的底面固定连接有刀具(15),所述第一卡块(12)的外表面固定连接有两组插块(13),所述卡刀头(19)的外表面开设有两组插槽(17),所述第一卡块(12)的外表面固定连接有第一连接块(14)和第二连接块(23),所述卡刀头(19)的外表面开设有固定孔(20),所述第二连接块(23)的外表面开设有穿孔(11),所述第一连接块(14)的上表面和第二连接块(23)的上表面均开设有螺纹孔(9)。2.根据权利要求1所述的锻造法兰成型刀具,其特征在于:所述切割设备(1)的内部固定连接有切割机构(3),所述切割机构(3)的底面与卡刀头(19)的顶端固定连接,每组所述插槽(17)的内部均与每组插块(13)的外表面相卡接,所述切割设备(1)的内部放置有连接板(18),所述连接板(18)的上表面开设有两个连接孔,所述连接板(18)靠近第一卡块(12)的一端贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄超,谢立新,
申请(专利权)人:无锡亨通特种合金制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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