一种耐高温输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温输送带，包括橡胶外带和内置塑胶板；橡胶外带：其个数为两个，两个橡胶外带的内沿通过粘合剂相连，两个橡胶外带中部的填充腔内均设有黏土耐热层和碳纤维耐热层，黏土耐热层的外侧面和碳纤维耐热层的内侧面固定连接，橡胶外带的前后内壁均设有契合条；内置塑胶板：其前后侧面均设有上下对称的契合槽，契合条与横向对应的契合槽吻合，内置塑胶板位于两个橡胶外带所形成的腔体的内部；该耐高温输送带，通过多层耐高温复合材料的配合可以提升该输送带的耐高温性能，整体结构稳定性较强，还可以将该输送带内部的热量快速导出，以免该输送带老化而缩短自身使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温输送带


[0001]本技术涉及输送带
，具体为一种耐高温输送带。

技术介绍

[0002]输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
[0003]耐高温输送带，是一种用于输送高温物质的输送带，其是由多层橡胶棉帆布(涤棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。
[0004]现有的耐高温输送带，通常只具备一定的耐热性能，并不能在确保自身耐高温性能的同时将输送带内部的热量导出，无法有效提升输送带的使用寿命，为此，我们提出一种耐高温输送带。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种耐高温输送带，通过多层耐高温复合材料的配合可以提升该输送带的耐高温性能，整体结构稳定性较强，还可以将该输送带内部的热量快速导出，以免该输送带老化而缩短自身使用寿命，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温输送带，包括橡胶外带和内置塑胶板；
[0007]橡胶外带：其个数为两个，两个橡胶外带的内沿通过粘合剂相连，两个橡胶外带中部的填充腔内均设有黏土耐热层和碳纤维耐热层，黏土耐热层的外侧面和碳纤维耐热层的内侧面固定连接，橡胶外带的前后内壁均设有契合条；
[0008]内置塑胶板：其前后侧面均设有上下对称的契合槽，契合条与横向对应的契合槽吻合，内置塑胶板位于两个橡胶外带所形成的腔体的内部，通过多层耐高温复合材料的配合可以提升该输送带的耐高温性能，整体结构稳定性较强，还可以将该输送带内部的热量快速导出，以免该输送带老化而缩短自身使用寿命。
[0009]进一步的，所述内置塑胶板与两个橡胶外带形成的空腔内均设有导热硅脂层，可以将橡胶外带内部的热量导出，降低橡胶外带所承受的热量。
[0010]进一步的，所述导热硅脂层的内部掺杂有均匀分布的铝粉，可以进一步提升导热硅脂层的导热性。
[0011]进一步的，所述导热硅脂层的内部设有均匀分布的加强筋，可以提升该输送带的整体韧性，确保输送工作正常进行。
[0012]进一步的，所述内置塑胶板的上下表面和两个橡胶外带的相对内侧面之间均设有均匀分布的限位凸条，内置塑胶板上的限位凸条与橡胶外带上的限位凸条间隔设置，导热
硅脂层的上下表面均匀分布有与限位凸条相吻合的限位槽，可以防止导热硅脂层发生偏移导致贯穿微孔错位而影响散热效果。
[0013]进一步的，还包括贯穿微孔，所述贯穿微孔均匀开设于橡胶外带、黏土耐热层、碳纤维耐热层、内置塑胶板、导热硅脂层和限位凸条所组成整体的外表面，有利于散热工作的进行。
[0014]进一步的，所述橡胶外带的外表面设有阻燃隔热涂层，避免橡胶外带直接与高温物料接触而缩短该输送带的使用寿命。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本耐高温输送带，具有以下好处：
[0016]在使用该输送带进行高温物料输送工作时，橡胶外带外表面设置的阻燃隔热涂层会与高温物料接触，相比橡胶外带直接与高温物料接触的方式能够延长该输送带的使用寿命，由于黏土耐热层和碳纤维耐热层都具备较高的耐火性和结合性，可以提升橡胶外带的整体耐高温性能和结构稳定性，内置塑胶板可以为橡胶外带提供支撑作用，以免橡胶外带发生在输送过程中发生大幅度变形而受损，契合条和契合槽可以确保内置塑胶板与橡胶外带的连接稳定性，导热硅脂层和铝粉可以吸收橡胶外带内部的热量，然后将热量由贯穿微孔排出，降低橡胶外带所承受的热量，以免橡胶外带过热老化，限位凸条和限位槽相配合可以防止导热硅脂层发生偏移导致贯穿微孔错位而影响散热效果，加强筋可以提升该输送带的整体韧性，确保输送工作正常进行。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术右视平面内剖结构示意图。
[0020]图中：1橡胶外带、101黏土耐热层、102碳纤维耐热层、2内置塑胶板、3契合槽、4契合条、5导热硅脂层、6铝粉、7加强筋、8限位凸条、9限位槽、10贯穿微孔、11阻燃隔热涂层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种耐高温输送带，包括橡胶外带1和内置塑胶板2；
[0023]橡胶外带1：其个数为两个，两个橡胶外带1的内沿通过粘合剂相连，两个橡胶外带1中部的填充腔内均设有黏土耐热层101和碳纤维耐热层102，黏土耐热层101的外侧面和碳纤维耐热层102的内侧面固定连接，橡胶外带1的前后内壁均设有契合条4，由于黏土耐热层101和碳纤维耐热层102都具备较高的耐火性和结合性，可以提升橡胶外带1的整体耐高温性能和结构稳定性；
[0024]内置塑胶板2：其前后侧面均设有上下对称的契合槽3，契合条4与横向对应的契合槽3吻合，内置塑胶板2位于两个橡胶外带1所形成的腔体的内部，内置塑胶板2可以为橡胶
外带1提供支撑作用，以免橡胶外带1发生在输送过程中发生大幅度变形而受损，契合条4和契合槽3可以确保内置塑胶板2与橡胶外带1的连接稳定性。
[0025]其中：内置塑胶板2与两个橡胶外带1形成的空腔内均设有导热硅脂层5，可以吸收橡胶外带1内部的热量，降低橡胶外带1所承受的热量。
[0026]其中：导热硅脂层5的内部掺杂有均匀分布的铝粉6，可以进一步提升导热硅脂层5的导热性。
[0027]其中：导热硅脂层5的内部设有均匀分布的加强筋7，可以提升该输送带的整体韧性，确保输送工作正常进行。
[0028]其中：内置塑胶板2的上下表面和两个橡胶外带1的相对内侧面之间均设有均匀分布的限位凸条8，内置塑胶板2上的限位凸条8与橡胶外带1上的限位凸条8间隔设置，导热硅脂层5的上下表面均匀分布有与限位凸条8相吻合的限位槽9，限位凸条8和限位槽9相配合可以防止导热硅脂层5发生偏移导致贯穿微孔10错位而影响散热效果。
[0029]其中：还包括贯穿微孔10，贯穿微孔10均匀开设于橡胶外带1、黏土耐热层101、碳纤维耐热层102、内置塑胶板2、导热硅脂层5和限位凸条8所组成整体的外表面，便于热量的排出。
[0030]其中：橡胶外带1的外表面设有阻燃隔热涂层11，在使用该输送带进行高温物料输送工作时，橡胶外带1外表面设置的阻燃隔热涂层11会与高温物料接触，相比橡胶外带1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温输送带，其特征在于：包括橡胶外带(1)和内置塑胶板(2)；橡胶外带(1)：其个数为两个，两个橡胶外带(1)的内沿通过粘合剂相连，两个橡胶外带(1)中部的填充腔内均设有黏土耐热层(101)和碳纤维耐热层(102)，黏土耐热层(101)的外侧面和碳纤维耐热层(102)的内侧面固定连接，橡胶外带(1)的前后内壁均设有契合条(4)；内置塑胶板(2)：其前后侧面均设有上下对称的契合槽(3)，契合条(4)与横向对应的契合槽(3)吻合，内置塑胶板(2)位于两个橡胶外带(1)所形成的腔体的内部。2.根据权利要求1所述的一种耐高温输送带，其特征在于：所述内置塑胶板(2)与两个橡胶外带(1)形成的空腔内均设有导热硅脂层(5)。3.根据权利要求2所述的一种耐高温输送带，其特征在于：所述导热硅脂层(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：许俊平，张圣华，
申请(专利权)人：浙江三佳胶带有限公司，
类型：新型
国别省市：