一种轧辊定量加油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轧辊定量加油装置，包括定量组件、气罐和气动加油机，定量组件包括电源、定时开关装置、电磁阀和总开关，电源、定时开关装置、电磁阀和总开关串联；气动加油机和气罐通过管道连通，构成气压通路，电磁阀设置在管道上，用以切断或导通气压通路。本实用新型专利技术提供的轧辊定量加油装置，总开关控制电磁阀控制电路的导通情况，定时开关装置用于实现电磁阀的定时开启/关闭、控制气动加油机的工作时间实现定量加油，解决了现有技术中对轧辊补油时，因油管末端的球阀频繁切断管路引起的长期憋压和气动加油机损坏的技术问题，避免了人工手动控制加油量导致的油量误差的技术问题，延长了气动加油机使用寿命、减少了加油量的误差。量的误差。量的误差。

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊定量加油装置


[0001]本技术涉及加油装置
，具体涉及一种轧辊定量加油装置。

技术介绍

[0002]轧机在工作过程中，需要对轧辊(例如热轧工作辊)进行定期定量补油，补油时通过出油管末端的球阀关闭或打开出油回路，在更换加油嘴快换接头时，球阀关闭，此更换过程气动加油机仍处于启动状态，频繁更换油嘴接头的操作使气动加油机憋压，容易造成加油机的损坏；同时原有气动加油机的加油量是通过人工听加油机活塞往复运动时发出的声音计数控制的，当操作人员远离加油机且车间噪声较大时，通过声音计数或存在计数误差导致油量存在误差。
[0003]综上所述，现有的轧辊加油装置存在因油管末端的球阀频繁切断管路引起的长期憋压和气动加油机损坏的技术问题，长期憋压导致加油机损坏的技术问题，以及人工手动控制加油量存在油量误差的技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种轧辊定量加油装置，实现了智能定量补油，避免了憋压的技术问题，延长了气动加油机的使用寿命。
[0005]实现本技术目的所采用的技术方案为一种轧辊定量加油装置，包括定量组件、气罐和气动加油机，所述定量组件包括电源、定时开关装置、电磁阀和总开关，所述电源、所述定时开关装置、所述电磁阀和所述总开关串联；所述气动加油机和所述气罐通过管道连通，构成气压通路，所述电磁阀设置在所述管道上，用以切断或导通所述气压通路。
[0006]进一步地，所述定时开关装置为带计时器的控制装置，所述电源、所述总开关和所述电磁阀分别与所述控制装置电性连接。
[0007]进一步地，所述定时开关装置为时间继电器，所述电源、所述电磁阀、所述总开关以及所述时间继电器的动断触点串联。
[0008]进一步地，所述电磁阀为二通电磁阀。
[0009]进一步地，所述轧辊定量加油装置还包括漏电保护器，所述漏电保护器串接于所述定量组件中。
[0010]进一步地，所述轧辊定量加油装置还包括报警装置，所述报警装置串接于所述定量组件中。
[0011]进一步地，所述轧辊定量加油装置还包括与所述气动加油机的出油端连通的至少1个输油管，各所述输油管的出油端均设置有加油嘴。
[0012]进一步地，所述输油管上安装有单向阀。
[0013]进一步地，所述加油嘴上安装有流量控制阀。
[0014]进一步地，其特征在于，所述气动加油机的出油端设置有用于监测单位时间出油量的油脂流量计。
[0015]由上述技术方案可知，本技术提供的一种轧辊定量加油装置，包括定量组件、气罐和气动加油机，定量组件包括电源、定时开关装置、电磁阀和总开关，电源、定时开关装置、电磁阀和总开关串联，构成电磁阀控制电路，总开关控制电磁阀控制电路的导通情况，定时开关装置用于实现电磁阀的定时开启/关闭。气动加油机和气罐通过管道连通，构成气压通路，电磁阀设置在管道上，用以切断或导通气压通路，以直接控制气动加油机的启停，气压通路导通时，气动加油机开始工作。本技术提供的轧辊定量加油装置，总开关闭合时，电磁阀得电，气罐和气动加油机连通，气动加油机启动；定时开关装置定时控制电磁阀失电，气动加油机停止，通过控制电磁阀的得电失电直接控制气动加油机的工作时间实现加油定量，提高了工作效率延长了加油机使用寿命，减少了加油量的误差。
[0016]与现有技术中控制出油端的油路通断相比，本技术提供的轧辊定量加油装置，通过总开关控制电磁阀的得电，进而直接控制气动加油机的启停，并通过定时开关装置控制电磁阀的得电时间以切断气压通路，控制气动加油机的工作时间实现定量加油，解决了现有技术中对热轧工作辊补油时，因油管末端的球阀频繁切断管路引起的长期憋压和气动加油机损坏的技术问题，避免了人工手动控制加油量导致的油量误差的技术问题，提高了工作效率、延长了气动加油机使用寿命、减少了加油量的误差。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1提供的轧辊定量加油装置的结构示意图；
[0018]图2为图1提供的轧辊定量加油装置的使用流程图。
[0019]附图说明：1
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总开关；2
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定时开关装置；3
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电磁阀，31
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电磁线圈；4
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电源；5
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警示装置；6
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气动加油机；7
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气罐；8
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漏电保护器。
具体实施方式
[0020]为了使本申请所属
中的技术人员更清楚地理解本申请，下面结合附图，通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。
[0021]为了解决现有的轧辊定量加油装置存在长期憋压导致加油机损坏的以及人工手动控制加油量存在油量误差的技术问题，本技术提供了一种轧辊定量加油装置，实现了智能定时定量补油，避免了憋压的技术问题，下面以应用于热轧工作辊为例，通过一个实施例对本技术的内容进行详细介绍：
[0022]如图1
‑
图2所示，本实施例提供的轧辊定量加油装置，包括定量组件、气罐7和气动加油机6，定量组件包括电源4、定时开关装置2、电磁阀3和总开关1，电源4、定时开关装置2、电磁阀3和总开关1串联，总开关1控制定时开关装置2和电磁阀3的得电，定时开关装置2控制电磁阀3的失电。气动加油机6和气罐7通过管道连通，构成气压通路，电磁阀3设置在管道上，用以切断或导通气压通路，以直接控制气动加油机6的启停，气压通路导通时，气动加油机6开始工作。本技术提供的轧辊定量加油装置，总开关1闭合时，电磁阀3的电磁线圈31得电，气罐7和气动加油机6连通，气动加油机6启动；定时开关装置2定时控制电磁线圈31失电，气动加油机6停止，通过控制电磁线圈31的得电失电直接控制气压通路的通断，以控制气动加油机6的启动和定时停止，实现加油定量，提高了工作效率、延长了加油机使用寿命、减少了加油量的误差。
[0023]本技术对定时开关装置不做具体限定，只要能控制电磁阀3的的电磁线圈31失电即可。为了最大化简化轧辊定量加油装置的结构，本实施例中，优选地，定时开关装置2为时间继电器，电源4、电磁阀3、总开关1以及时间继电器的动断触点串联，总开关1同时控制时间继电器和电磁线圈31得电，气动加油机6启动，到达设定时间后，时间继电器的触点断开，实现电磁线圈31失电，直接切断气动加油机6和气罐7直接的通路，气动加油机6停止工作。
[0024]作为另一种可选方案，定时开关装置2为带计时器的控制装置，电源4、总开关1和电磁阀3分别与控制装置电性连接，控制装置可以为PLC、单片机等，总开关1和电磁阀 3分别接入控制系统的输入端和输出端，总开关1作为控制系统的输入信号，电磁阀3接入控制系统的输出信号，且控制系统通过程序控制电磁线圈31得电和定时失电。
[0025]本技术对电磁阀3不做具体限定，只要保证电磁阀3得电时连通气动加油机6 和气罐7即可，为了降低成本，本实施例中，电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧辊定量加油装置，其特征在于，包括定量组件、气罐和气动加油机，所述定量组件包括电源、定时开关装置、电磁阀和总开关，所述电源、所述定时开关装置、所述电磁阀和所述总开关串联；所述气动加油机和所述气罐通过管道连通，构成气压通路，所述电磁阀设置在所述管道上，用以切断或导通所述气压通路。2.如权利要求1所述的轧辊定量加油装置，其特征在于，所述定时开关装置为带计时器的控制装置，所述电源、所述总开关和所述电磁阀分别与所述控制装置电性连接。3.如权利要求1所述的轧辊定量加油装置，其特征在于，所述定时开关装置为时间继电器，所述电源、所述电磁阀、所述总开关以及所述时间继电器的动断触点串联。4.如权利要求1
‑
3中任一项所述的轧辊定量加油装置，其特征在于，所述电磁阀为二通电磁阀。5.如权利要求1
‑
3中任一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光明，王文忠，刘木刚，王洪鹏，毕国喜，陈永平，高慧敏，齐艳凡，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：