一种耐火材料生产用的切块设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火材料生产用的切块设备，包括：装置外壳，电机一，螺杆，连接杆，连接块，伸缩气缸，底杆，切块，装置外壳的顶端设置有电机一；电机一的输出端锁紧有螺杆的一端；螺杆的另一端延伸进装置外壳的内腔，并螺纹设置有连接杆；连接杆的底端设置有连接块；连接块的内腔底端中部设置有伸缩气缸；伸缩气缸的输出端设置有底杆；底杆的底端设置有切块，通过伸缩气缸带动切块升降。该耐火材料生产用的切块设备通过夹持机构一固定住耐火材料，既有利于切割稳定，又可带动切割完成材料一并上升，而后通过电动推板将废料推入下料孔内，完成废料粉碎，操作简单，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料生产用的切块设备


[0001]本技术涉及耐火材料
，具体为一种耐火材料生产用的切块设备。

技术介绍

[0002]耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用；
[0003]现有的耐火材料在生产过程中需要进行切割时，大多在耐火材料底部的工作台开设有过滤孔，使得切割后的废料直接落入底部进行粉碎，然而过滤孔很难尺寸合适，当过滤孔较小时，废料难以完全落下，导致工作台表面不净；当过滤孔较大时，容易导致耐火材料切割不稳定，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐火材料生产用的切块设备，以至少解决现有技术的耐火材料生产用的切块设备过滤废料不彻底的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火材料生产用的切块设备，包括：
[0006]装置外壳；
[0007]电机一，所述装置外壳的顶端设置有电机一；
[0008]螺杆，所述电机一的输出端锁紧有螺杆的一端；
[0009]连接杆，所述螺杆的另一端延伸进装置外壳的内腔，并螺纹设置有连接杆；
[0010]连接块，所述连接杆的底端设置有连接块；
[0011]伸缩气缸，所述连接块的内腔底端中部设置有伸缩气缸；
[0012]底杆，所述伸缩气缸的输出端设置有底杆；
[0013]切块，所述底杆的底端设置有切块。
[0014]优选的，所述连接杆的一端设置有侧块，所述侧块滑动设置在装置外壳的内腔。
[0015]优选的，所述连接块的内腔设置有夹持机构一。
[0016]优选的，所述夹持机构一包括：电机二，所述连接块的一端设置有电机二；双螺纹杆一，所述电机二的输出端通过联轴器锁紧又双螺纹杆一，所述双螺纹杆一设置在连接块的内腔；滑块一，所述双螺纹杆一的两端螺纹表面均螺纹设置有滑块一，所述滑块一的底端延伸出连接块的底端；底块，所述滑块一的底端设置有底块；夹块，所述底块的内端设置有夹块。
[0017]优选的，所述切块的内端设置有夹持机构二。
[0018]优选的，所述夹持机构二包括：转钮，所述切块的一端设置有转钮；双螺纹杆二，所述转钮的内端设置有双螺纹杆二的一端，所述双螺纹杆二设置在切块的内腔中；滑块二，所述双螺纹杆二的两端螺纹均螺纹设置有滑块二；滑槽，所述切块的底端两侧均开设有滑槽，
所述滑块二滑动设置在滑槽内；切刀，所述切块的底端中部和滑块二的底端均设置有切刀。
[0019]优选的，所述装置外壳的中端顶部两侧均设置有挡块，两个所述挡块的后端设置有电动推板，两个所述挡块的前端装置外壳开设有下料孔，所述装置外壳的底端内腔中部设置有碾碎辊，所述装置外壳的底端内腔底部设置有收集箱。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐火材料生产用的切块设备通过夹持机构一固定住耐火材料，既有利于切割稳定，又可带动切割完成材料一并上升，而后通过电动推板将废料推入下料孔内，完成废料粉碎，操作简单，实用性较强。
附图说明
[0021]图1为本技术立体结构示意图；
[0022]图2为图1的主视剖视图；
[0023]图3为图1的切块剖切结构示意图。
[0024]图中：1、装置外壳，2、电机一，3、螺杆，4、连接杆，5、侧块，6、连接块，7、夹持机构一，8、伸缩气缸，9、底杆，10、切块，11、夹持机构二，12、挡块，13、电动推板，14、下料孔，15、碾碎辊，16、收集箱，71、电机二，72、双螺纹杆一，73、滑块一，74、底块，75、夹块，111、转钮，112、双螺纹杆二，113、滑块二，114、滑槽，115、切刀。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种耐火材料生产用的切块设备，包括：装置外壳1，电机一2，螺杆3，连接杆4，连接块6，伸缩气缸8，底杆9，切块10，装置外壳1的顶端设置有电机一2；电机一2的输出端锁紧有螺杆3的一端；螺杆3的另一端延伸进装置外壳1的内腔，并螺纹设置有连接杆4；连接杆4的底端设置有连接块6；连接块6的内腔底端中部设置有伸缩气缸8；伸缩气缸8的输出端设置有底杆9；底杆9的底端设置有切块10，通过伸缩气缸9带动切块10升降。
[0027]作为优选方案，更进一步的，连接杆4的一端设置有侧块5，侧块5滑动设置在装置外壳1的内腔，通过上述，防止连接杆4转动。
[0028]作为优选方案，更进一步的，连接块6的内腔设置有夹持机构一7，通过夹持机构一7对耐火材料进行夹持。
[0029]作为优选方案，更进一步的，夹持机构一7包括：电机二71，双螺纹杆一72，滑块一73，底块74，夹块75，连接块6的一端设置有电机二71；电机二71的输出端通过联轴器锁紧又双螺纹杆一71，双螺纹杆一72设置在连接块6的内腔；双螺纹杆一72的两端螺纹表面均螺纹设置有滑块一73，滑块一73的底端延伸出连接块6的底端；滑块一73的底端设置有底块74；底块74的内端设置有夹块75，通过夹块75对耐火材料进行夹持。
[0030]作为优选方案，更进一步的，切块10的内端设置有夹持机构二11，通过夹持机构二11来改变切刀115的宽度。
[0031]作为优选方案，更进一步的，夹持机构二11包括：转钮111，双螺纹杆二112，滑块二113，滑槽114，切刀115，切块10的一端设置有转钮111；转钮111的内端设置有双螺纹杆二112的一端，双螺纹杆二112设置在切块10的内腔中；双螺纹杆二112的两端螺纹均螺纹设置有滑块二113；切块10的底端两侧均开设有滑槽114，滑块二113滑动设置在滑槽114内；切块10的底端中部和滑块二113的底端均设置有切刀115，通过上述，带动切刀115位置改变。
[0032]作为优选方案，更进一步的，装置外壳1的中端顶部两侧均设置有挡块12，两个挡块12的后端设置有电动推板13，两个挡块12的前端装置外壳1开设有下料孔14，装置外壳1的底端内腔中部设置有碾碎辊15，装置外壳1的底端内腔底部设置有收集箱16，通过碾碎辊15来粉碎废料。
[0033]本案的电机、伸缩气缸和电动推板为现有技术，只要电机、伸缩气缸和电动推板符合本案的要求均可。
[0034]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料生产用的切块设备，其特征在于，包括：装置外壳(1)；电机一(2)，所述装置外壳(1)的顶端设置有电机一(2)；螺杆(3)，所述电机一(2)的输出端锁紧有螺杆(3)的一端；连接杆(4)，所述螺杆(3)的另一端延伸进装置外壳(1)的内腔，并螺纹设置有连接杆(4)；连接块(6)，所述连接杆(4)的底端设置有连接块(6)；伸缩气缸(8)，所述连接块(6)的内腔底端中部设置有伸缩气缸(8)；底杆(9)，所述伸缩气缸(8)的输出端设置有底杆(9)；切块(10)，所述底杆(9)的底端设置有切块(10)。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用的切块设备，其特征在于，所述连接杆(4)的一端设置有侧块(5)，所述侧块(5)滑动设置在装置外壳(1)的内腔。3.根据权利要求2所述的一种耐火材料生产用的切块设备，其特征在于，所述连接块(6)的内腔设置有夹持机构一(7)。4.根据权利要求3所述的一种耐火材料生产用的切块设备，其特征在于，所述夹持机构一(7)包括：电机二(71)，所述连接块(6)的一端设置有电机二(71)；双螺纹杆一(72)，所述电机二(71)的输出端通过联轴器锁紧有双螺纹杆一(72)，所述双螺纹杆一(72)设置在连接块(6)的内腔；滑块一(73)，所述双螺纹杆一(72)的两端螺纹表面均螺纹设置有滑块一(73)，所述滑块一(73)的底端延伸出连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗群，
申请(专利权)人：鞍山腾钢耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：