本实用新型专利技术提供一种集装箱顶板及具有其的集装箱，其中，集装箱顶板与集装箱顶侧梁和顶端梁连接，所述顶板沿集装箱宽度方向具有至少一凸起结构，所述凸起结构靠近所述集装箱顶侧梁的边缘至少包括第一片状结构和第二片状结构，所述第一片状结构与所述第二片状结构连接，将所述顶板与所述顶侧梁封闭。本实用新型专利技术还提供一种具有上述顶板的集装箱，该集装箱的顶板不受标准产线尺寸的限制，可以为具有超大尺寸结构的顶板的超宽超长集装箱，并且顶板的刚性和强度不仅符合要求，还有所提高。同时该集装箱的结构简单，容易操作。容易操作。容易操作。
【技术实现步骤摘要】
一种集装箱的顶板及具有其的集装箱
[0001]本技术涉及集装箱加工制作领域，尤其涉及一种集装箱顶板及具有其的集装箱。
技术介绍
[0002]集装箱，是指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器，使用集装箱转运货物，可直接在发货人的仓库装货，运到收货人的仓库卸货，中途更换车、船时，无须将货物从箱内取出换装。
[0003]现有技术的标准集装箱的顶板为标准宽度，都是在标准生产线上对标准钢卷原料进行生产加工的，而对于超宽超长集装箱，该集装箱的部件结构，例如顶板都不能用于标准生产线，需要单独制造，如何制作出用于超宽超长集装箱的顶板结构，成为亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种集装箱顶板，与集装箱顶侧梁和顶端梁连接，所述顶板沿集装箱宽度方向具有至少一凸起结构，所述凸起结构靠近所述集装箱顶侧梁的边缘至少包括第一片状结构和第二片状结构，所述第一片状结构与所述第二片状结构连接，将所述顶板与所述顶侧梁封闭。
[0005]可选的，所述凸起结构包括凸起顶部、与凸起顶部连接的第一凸起侧壁和第二凸起侧壁，所述两凸起侧壁相对，所述凸起结构还包括第一凸起端壁和第二凸起端壁，分别靠近所述集装箱顶侧梁，所述两凸起端壁相对，且分别与所述第一凸起侧壁和第二凸起侧壁对应连接，所述第一凸起端壁和/或第二凸起端壁包括第一片状结构和第二片状结构。
[0006]可选的，所述第一片状结构搭接在所述第二片状结构之上。
[0007]可选的，相邻凸起结构之间为平板结构，与所述第一凸起侧壁连接或者一体成型的平板结构为第一平板结构，与所述第二凸起侧壁连接或者一体成型的平板结构为第二平板结构。
[0008]可选的，所述第一片状结构包括第一边至第五边，所述第一边与凸起顶部连接；所述第二边与第一凸起侧壁连接，所述第二边与所述第一边连接或一体成型；所述第三边与所述第一平板结构连接，所述第三边与所述第二边连接或一体成型；所述第四边搭接在所述顶侧梁上，所述第四边与所述第三边连接；所述第五边的一端与所述第四边连接，另一端与所述第一边连接。
[0009]可选的，所述第二片状结构包括第六边至第九边，所述第六边与凸起顶部连接；所述第七边与第二凸起侧壁连接，所述第七边与所述第六边连接或一体成型；所述第八边搭接在所述顶侧梁上，所述第八边与所述第七边连接；所述第九边的一端与所述第八边连接，另一端与所述第六边连接。
[0010]可选的，所述第一片状结构与所述凸起顶部具有角度，和/或，所述第二片状结构
与所述凸起顶部具有角度。
[0011]可选的，所述第一片状结构与所述第一凸起侧壁具有角度，和/或，所述第二片状结构与所述第二凸起侧壁具有角度。
[0012]本技术还提供一种集装箱，包括上述的集装箱顶板。
[0013]可选的，所述集装箱为超宽超长集装箱，所述集装箱顶板由所述集装箱侧板加工而成。
[0014]本实施例中的集装箱的顶板不受标准产线尺寸的限制，可以为具有超大尺寸结构的顶板的超宽超长集装箱，并且顶板的刚性和强度不仅符合要求，还有所提高。同时该集装箱的结构简单，容易操作。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例所述的集装箱顶板端部的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例所述的集装箱顶板结构。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]参考图1和图2，本技术提供一种集装箱顶板1，与集装箱顶侧梁2和顶端梁连接，所述顶板沿集装箱宽度方向具有至少一凸起结构，所述凸起结构靠近所述集装箱顶侧梁2的边缘至少包括第一片状结构141和第二片状结构142，所述第一片状结构141与所述第二片状结构142连接，将所述顶板1与所述顶侧梁2封闭。
[0020]采用上述顶板结构，可以脱离标准生产线制作顶板，并且本实施例中顶板的尺寸不受标准生产线的限制。例如，可以采用任意尺寸的波纹板，例如集装箱侧板，将其凸出的波峰的端部位置剪切成至少第一片状结构或者第二片状结构，然后将将第一片状结构或者第二片状结构连接，以所述顶板1与所述顶侧梁2封闭。另外，本实施例中的顶板结构具有较高的强度。
[0021]其他实施例中，所述凸起结构靠近所述集装箱顶侧梁2的边缘不限于包括第一片状结构141和第二片状结构142，还可以包括第三片状结构等多片状结构也属于本技术的保护范围。
[0022]进一步的，所述凸起结构包括凸起顶部11、与凸起顶部11连接的第一凸起侧壁12和第二凸起侧壁13，所述两凸起侧壁相对，所述凸起结构还包括第一凸起端壁14和第二凸起端壁 (图未示)，分别靠近所述集装箱顶侧梁2，所述两凸起端壁相对，且分别与所述第一凸起侧壁12和第二凸起侧壁13对应连接，所述第一凸起端壁14包括第一片状结构141和第二片状结构142。
[0023]本实施例中，第二凸起端壁也包括第一片状结构141和第二片状结构142。
[0024]本实施例中，采用上述特定的凸起结构，可以进一步增加顶板的强度。
[0025]其他实施例中，第一凸起端壁14和第二凸起端壁中的一个具有第一片状结构141和第二片状结构142，也属于本技术的保护范围。
[0026]进一步的，所述第一片状结构141搭接在所述第二片状结构142之上。这样，可以让顶板封闭顶板与顶侧梁之间的空隙更加牢固。其他实施例中，第一片状结构可以直接和第二片状结构连接，也属于本技术的保护范围。
[0027]进一步的，相邻凸起结构之间为平板结构，与所述第一凸起侧壁12连接或者一体成型的平板结构为第一平板结构15，与所述第二凸起侧壁13连接或者一体成型的平板结构为第二平板结构16。
[0028]上述顶板的凸起结构与平板结构间隔设置，可以增加顶板自身的强度与刚性。
[0029]更进一步的，所述第一片状结构141包括第一边1411至第五边1415，所述第一边1411 与凸起顶部11连接；所述第二边1412与第一凸起侧壁12连接，所述第二边1412与所述第一边1411连接或一体成型；所述第三边1413与所述第一平板结构15连接，所述第三边1413 与所述第二边1412连接或一体成型；所述第四边1414搭接在所述顶侧梁2上，所述第四边 1414与所述第三边1413连接；所述第五边1415的一端与所述第四边1414连接，另一端与所述第一边1411连接。
[0030]采用特定结构的第一片状结构，一方面可以保证顶板的端部强度，另一方面，可以更好的与第二片状结构连接，同时还可以更好的封闭顶板与顶侧梁之间的空隙本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集装箱的顶板，与集装箱的顶侧梁和顶端梁连接，其特征在于，所述顶板沿集装箱宽度方向具有至少一凸起结构，所述凸起结构靠近所述集装箱的顶侧梁的边缘至少包括第一片状结构和第二片状结构，所述第一片状结构与所述第二片状结构连接，将所述顶板与所述顶侧梁封闭。2.如权利要求1所述的集装箱的顶板，其特征在于，所述凸起结构包括凸起顶部、与凸起顶部连接的第一凸起侧壁和第二凸起侧壁，两所述凸起侧壁相对，所述凸起结构还包括第一凸起端壁和第二凸起端壁，分别靠近所述集装箱顶侧梁，两所述凸起端壁相对，且分别与所述第一凸起侧壁和第二凸起侧壁对应连接，所述第一凸起端壁和/或第二凸起端壁包括第一片状结构和第二片状结构。3.如权利要求2所述的集装箱的顶板，其特征在于，所述第一片状结构搭接在所述第二片状结构之上。4.如权利要求3所述的集装箱的顶板，其特征在于，相邻凸起结构之间为平板结构，与所述第一凸起侧壁连接或者一体成型的平板结构为第一平板结构，与所述第二凸起侧壁连接或者一体成型的平板结构为第二平板结构。5.如权利要求4所述的集装箱的顶板，其特征在于，所述第一片状结构包括第一边至第五边，所述第一边与凸起顶部连接；第二边与第一凸起侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄寿涛，林万方，
申请(专利权)人：厦门太平货柜制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。