一种轴承加工散热喷水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承加工散热喷水装置，涉及轴承加工领域，本实用新型专利技术包括加工台，包括台面，用于安装固定轴承加工散热装置；散热机构，其设置于加工台上，包括设置于加工台上的喷水组件以及设置于喷水组件一侧的过滤组件，喷水组件用于向加工中的轴承喷水散热，过滤组件用于过滤喷出来的水；收集机构，其设置于过滤组件下，用于收集过滤组件过滤后的水。本实用新型专利技术一种轴承加工散热喷水装置，在使用本散热喷水装置对加工中的轴承进行降温时，通过喷水组件对加工中的轴承进行喷水散热，防止轴承在加工过程中温度过高影响加工的精度，同时也会对加工人员的身体造成烫伤，保证了作业的安全性。证了作业的安全性。证了作业的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工散热喷水装置


[0001]本技术涉及轴承加工领域，特别涉及一种轴承加工散热喷水装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷，也可以理解为它是用来固定轴的。轴承快易优自动化选型有收录，就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动，电机没有轴承的话根本就不能工作，因为轴可能向任何方向运动，而电机工作时要求轴只能作转动，从理论上来讲不可能实现传动的作用，不仅如此，轴承还会影响传动，为了降低这个影响在高速轴的轴承上必须实现良好的润滑，有的轴承本身已经有润滑，叫做预润滑轴承，而大多数的轴承必须有润滑油。
[0003]现有的轴承加工过程中会产生大量的热量，不仅会对加工精度造成一定的影响，而且容易烫伤加工人员，为此，我们提出一种轴承加工散热喷水装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴承加工散热喷水装置，克服了现有技术的不足，通过喷水组件对加工中的轴承进行散热喷水，利用过滤组件将冷却水中混合的铁屑收集起来，具有散热效率高、作业安全、冷却水利用率高的特点。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：
[0006]一种轴承加工散热喷水装置，包括
[0007]加工台，包括台面，用于安装固定轴承加工散热装置；
[0008]散热机构，其设置于所述加工台上，包括设置于加工台上的喷水组件以及设置于喷水组件一侧的过滤组件，所述喷水组件用于向加工中的轴承喷水散热，所述过滤组件用于过滤喷出来的水；
[0009]收集机构，其设置于所述过滤组件下，用于收集过滤组件过滤后的水。
[0010]进一步地，所述喷水组件包括安装于台面上的水箱以及设于水箱上的进水口，所述水箱一侧设有连接管道，所述台面上还安装有水泵，所述连接管道另一端安装于水泵一侧。
[0011]进一步地，所述喷水组件还包括安装于水泵上的出水管道以及设于出水管道外的喷水头，所述台面上还安装有两个固定杆，所述固定杆上设有固定板，所述出水管道设于两个固定板内。
[0012]进一步地，所述过滤组件包设置于台面上的两个加工板以及设于两个加工板一端的挡水板，所述台面上设有漏水孔，所述漏水孔内设有滤板。
[0013]进一步地，所述加工台还包括设于台面下的若干支撑杆以及设于若干支撑杆另一端的若干支撑板，所述台面上还安装有按钮。
[0014]进一步地，所述收集机构包括设置于滤板下的收集箱以及设于收集箱内的拉箱，所述收集箱内部下表面安装有两个滑轨，所述拉箱下设有两个滑道，两个所述滑轨分别与两个滑道活动连接，所述拉箱一侧设有拉杆。
[0015]本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：
[0016]本技术通过喷水组件对加工中的轴承进行喷水散热，防止轴承在加工过程中温度过高影响加工的精度，同时也会对加工人员的身体造成烫伤，保证了作业的安全性。
[0017]本技术通过过滤组件将冲刷完轴承后的冷却水进行过滤，将铁屑过滤掉，利用收集机构进行收集，对冷却水可以进行重复利用。
[0018]本技术具有散热效率高、作业安全、冷却水利用率高的特点。
附图说明
[0019]图1为一种轴承加工散热喷水装置的外部整体结构示意图；
[0020]图2为一种轴承加工散热喷水装置的俯视结构示意图；
[0021]图3为一种轴承加工散热喷水装置的正视结构示意图；
[0022]图4为一种轴承加工散热喷水装置图2中A处的局部放大结构示意图。
[0023]图中：100、加工台；101、台面；102、支撑杆；103、支撑板；104、按钮；200、散热机构；201、水箱；202、进水口；203、连接管道；204、水泵；205、出水管道；206、喷水头；207、固定杆；208、固定板；209、加工板；210、挡水板；211、滤板；300、收集机构；301、收集箱；302、拉箱；303、滑轨；304、滑道；305、拉杆。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参照图1—4所示，本技术为一种轴承加工散热喷水装置，包括加工台100，包括台面101，用于安装固定轴承加工散热装置；
[0028]散热机构200，其设置于加工台100上，包括设置于加工台100上的喷水组件以及设置于喷水组件一侧的过滤组件，喷水组件用于向加工中的轴承喷水散热，过滤组件用于过滤喷出来的水；
[0029]收集机构300，其设置于过滤组件下，用于收集过滤组件过滤后的水。
[0030]在使用本散热喷水装置对加工中的轴承进行降温时，通过喷水组件对加工中的轴承进行喷水散热，防止轴承在加工过程中温度过高影响加工的精度，同时也会对加工人员的身体造成烫伤，保证了作业的安全性，再通过过滤组件将冲刷完轴承后的冷却水进行过滤，将铁屑过滤掉，利用收集机构300进行收集，对冷却水可以进行重复利用
[0031]为了将水箱201中的冷却水抽出，喷水组件包括安装于台面101上的水箱201以及设于水箱201上的进水口202，水箱201一侧设有连接管道203，台面101上还安装有水泵204，连接管道203另一端安装于水泵204一侧。
[0032]为了对加工中的轴承进行快速降温，喷水组件还包括安装于水泵204上的出水管道205以及设于出水管道205外的喷水头206，台面101上还安装有两个固定杆207，固定杆207上设有固定板208，出水管道205设于两个固定板208内，固定板208用于固定出水管道205的位置。
[0033]为了将冲刷后的冷却水进行过滤，过滤组件包设置于台面101上的两个加工板209以及设于两个加工板209一端的挡水板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工散热喷水装置，其特征在于：包括加工台(100)，包括台面(101)，用于安装固定轴承加工散热装置；散热机构(200)，其设置于所述加工台(100)上，包括设置于加工台(100)上的喷水组件以及设置于喷水组件一侧的过滤组件，所述喷水组件用于向加工中的轴承喷水散热，所述过滤组件用于过滤喷出来的水；收集机构(300)，其设置于所述过滤组件下，用于收集过滤组件过滤后的水。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工散热喷水装置，其特征在于：所述喷水组件包括安装于台面(101)上的水箱(201)以及设于水箱(201)上的进水口(202)，所述水箱(201)一侧设有连接管道(203)，所述台面(101)上还安装有水泵(204)，所述连接管道(203)另一端安装于水泵(204)一侧。3.根据权利要求2所述的一种轴承加工散热喷水装置，其特征在于：所述喷水组件还包括安装于水泵(204)上的出水管道(205)以及设于出水管道(205)外的喷水头(206)，所述台面(101)上还安装有两个固定杆(207)，所述固定杆(207)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成子，
申请(专利权)人：贵州元诚实业有限公司，
类型：新型
国别省市：