本实用新型专利技术提供了一种发酵液均匀分布装置，包括安装架，所述安装架上设有发酵罐，所述发酵罐顶端对称设置有两个液泵，所述液泵上设有进液口和出液口，所述进液口和出液口分别连通有进液管和出液管，所述进液管与外部发酵液源连接，所述出液管连通有均匀分布机构，所述均匀分布机构处于发酵罐内部，所述均匀分布机构包括注液管，所述注液管上端对称设置有两个连接口，两个所述连接口分别与两根出液管相连通，所述注液管底部线性设置有若干分液管，所述分液管底部连通有均匀分布箱，所述均匀分布箱底部开设有若干出液孔。本实用新型专利技术实现了发酵液进料过程中的均匀进料，发酵液由液泵注入均匀分布机构后可以迅速混合均匀，构思巧妙，设计成本低。设计成本低。设计成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种发酵液均匀分布装置
[0001]本技术涉及发酵液设备领域，具体而言，涉及一种发酵液均匀分布装置。
技术介绍
[0002]发酵液指的是液体培养基接入微生物菌种，经过一段时间培养后，微生物利用培养基中的营养成分，合成菌体及分泌产物，这种经微生物代谢后的液体叫发酵液。
[0003]现有的发酵设备在对发酵液进行发酵过程中发酵液易集中，导致发酵液发酵不充分，发酵效率低，为了克服现有发酵过程中发酵液分布不均匀的缺点，急需一种使得发酵液均匀分布的装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出问题，继而提出了一种发酵液均匀分布装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种发酵液均匀分布装置，包括安装架，所述安装架上设有发酵罐，所述发酵罐顶端对称设置有两个液泵，所述液泵上设有进液口和出液口，所述进液口和出液口分别连通有进液管和出液管，所述进液管与外部发酵液源连接，所述出液管连通有均匀分布机构，所述均匀分布机构处于发酵罐内部，所述均匀分布机构包括注液管，所述注液管上端对称设置有两个连接口，两个所述连接口分别与两根出液管相连通以实现液泵对注液管的注料，所述注液管底部线性设置有若干分液管，所述分液管将注液管内的发酵液均匀分散开，避免发酵液集中分布，所述分液管底部连通有均匀分布箱，所述均匀分布箱底部开设有若干出液孔。
[0007]进一步的，所述分液管与注液管相互垂直。
[0008]进一步的，所述发酵罐底部设有排料管，所述排料管上安装有排料阀，以实现发酵液的自动排出。
[0009]进一步的，所述分液管底部线性设置有若干分液孔，所述分液孔与均匀分布箱顶部相连通，使得分液管内的发酵液得以均匀的进入均匀分布箱内，提高分散度。
[0010]进一步的，所述出液孔朝外倾斜设置，提高了出液孔的出料过程中的分散度及喷出均匀度。
[0011]进一步的，所述发酵罐顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌扇叶，提高了发酵罐内发酵液的发酵效率，使得发酵盲点得以消除，大大提高了发酵效率。
[0012]进一步的，所述注液管中部开设有穿孔，所述均匀分布箱中部开设有通孔，所述通孔与穿孔同轴心，所述搅拌轴穿过通孔和穿孔，此设计使得搅拌过程和均匀分散过程相互独立运行，大大提高了实用型。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术实现了发酵液进料过程中的均匀进料，发酵液由液泵注入均匀分布机构后可以迅速混合均匀，经均匀分布机构喷出的发酵液均匀出料后进入发酵罐进行发酵，构思巧妙，设计成本低。
[0015]2.本技术结构简单，搅拌电机带动搅拌扇叶旋转继而对发酵液进行充分搅拌，使得发酵盲点得以消除，大大提高了发酵效率，造价成本低，可操作性强。
附图说明
[0016]图1为本技术的内部结构示意图；
[0017]图2为均匀分布机构的立体图；
[0018]图3为均匀分布机构底部示意图；
[0019]图4为分液孔位置示意图；
[0020]其中：1安装架，2发酵罐，21排料管，22排料阀，23搅拌电机，24搅拌杆，25搅拌扇叶，3液泵，31进液口，32出液口，33进液管，34出液管，4注液管，41连接口，42穿孔，43分液管，431分液孔，44均匀分布箱，441通孔，442出液孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0022]如图1至图4所示，一种发酵液均匀分布装置，包括安装架1，所述安装架上设有发酵罐2，所述发酵罐底部设有排料管21，所述排料管上安装有排料阀22，所述发酵罐顶端对称设置有两个液泵3，所述液泵上设有进液口31和出液口32，所述进液口和出液口分别连通有进液管33和出液管34，所述进液管与外部发酵液源连接，所述出液管连通有均匀分布机构，所述均匀分布机构处于发酵罐内部，所述均匀分布机构包括注液管4，所述注液管上端对称设置有两个连接口41，两个所述连接口分别与两根出液管相连通以实现液泵对注液管的注料，所述注液管底部线性设置有若干分液管43，所述分液管与注液管相互垂直，所述分液管将注液管内的发酵液均匀分散开，避免发酵液集中分布，所述分液管底部连通有均匀分布箱44，当然，为了使得分液管内的发酵液得以均匀的进入均匀分布箱内，所述分液管底部线性设置有若干分液孔431，所述分液孔与均匀分布箱顶部相连通，所述均匀分布箱底部开设有若干出液孔442，为提高出液孔的分散度及喷出均匀度，所述出液孔朝外倾斜设置。
[0023]本装置实现了发酵液进料过程中的均匀进料，发酵液由液泵进入均匀分布箱后，经注液管、分液管及均匀分布箱的作用后均匀分散至发酵罐内部，使得发酵液可以迅速混合均匀，并进行均匀发酵，方便均匀的实现了发酵液的添加。
[0024]为进一步提高发酵罐内发酵液的发酵效率，所述发酵罐顶部安装有搅拌电机23，所述搅拌电机连接有搅拌轴24，所述搅拌轴上设有搅拌扇叶25，其中，为了搅拌过程中不阻碍均匀分布机构的运作，所述注液管中部开设有穿孔42，所述均匀分布箱中部开设有通孔441，所述通孔与穿孔同轴心，与之配合的是，所述搅拌轴穿过通孔和穿孔，搅拌电机带动搅
拌扇叶旋转继而对发酵液进行充分搅拌，使得发酵盲点得以消除，大大提高了发酵效率。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发酵液均匀分布装置，包括安装架，所述安装架上设有发酵罐，其特征在于，所述发酵罐顶端对称设置有两个液泵，所述液泵上设有进液口和出液口，所述进液口和出液口分别连通有进液管和出液管，所述进液管与外部发酵液源连接，所述出液管连通有均匀分布机构，所述均匀分布机构处于发酵罐内部，所述均匀分布机构包括注液管，所述注液管上端对称设置有两个连接口，两个所述连接口分别与两根出液管相连通，所述注液管底部线性设置有若干分液管，所述分液管底部连通有均匀分布箱，所述均匀分布箱底部开设有若干出液孔。2.根据权利要求1所述的一种发酵液均匀分布装置，其特征在于，所述分液管...
【专利技术属性】
技术研发人员：田燕，尤作伟，张晓卉，徐建萍，
申请(专利权)人：山东效峰生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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