本实用新型专利技术提出一种旋转式纱线烘干装置，包括沿纱线移动方向设置的驱动机构、张力控制机构一、烘干机本体、张力控制机构二和收卷机构，所述烘干机本体包括烘干箱和位于烘干箱内与烘干箱转动连接的旋转组件，烘干箱的顶部和底部分别开设有循环风进口和循环风出口，烘干箱的前侧和后侧分别开设有进纱口和出纱口，张力控制机构一和张力控制机构二分别与驱动机构和收卷机构电性连接，通过张力控制机构的设置保证了烘干箱前后的张力可控，避免纱线断裂。裂。裂。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转式纱线烘干装置
[0001]本技术涉及纱线染色烘干
，具体涉及一种旋转式纱线烘干装置。
技术介绍
[0002]纱线是用各种纺织纤维加工成的具有一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，既可以是由天然纤维或各种化学短纤维制成的纯纺纱，也可以是几种纤维混合而成的混纺纱，还可以是由化学纤维直接喷丝处理而成的长丝纱，为了实现颜色的多样性，往往需要将纱线进行染色，染色后还需要对纱线进行烘干。
[0003]现有的纱线烘干装置往往采用热风烘干，烘干过程中极易出现烘干不均匀、烘干效率低、烘干时间长的问题，为此，旋转式纱线烘干装置应运而生，如专利号为201620170032.0的专利文件中提出的“一种高硅氧玻璃纤维连续纱线烘干装置，包括操作台和烘干箱，在烘干箱内设有旋转纱架，所述旋转纱架通过传动装置与电机的主轴连接”，通过将纱线缠绕在旋转纱架上实现对纱线的均匀烘干，并延长了纱线在烘干箱内的时间，改善了烘干效果，但是上述装置仍存在以下问题：在向旋转纱架上缠绕纱线时，无法对纱线的张力进行控制，纱线的同步性不高，容易产生断裂。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种旋转式纱线烘干装置，用于对染色后的纱线进行烘干，能够保证烘干箱进口和出口的纱线张力一致，避免纱线被扯断。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案是这样实现的，一种旋转式纱线烘干装置，包括沿纱线移动方向设置的驱动机构、张力控制机构一、烘干机本体、张力控制机构二和收卷机构，所述烘干机本体包括烘干箱和位于烘干箱内与烘干箱转动连接的旋转组件，烘干箱的顶部和底部分别开设有循环风进口和循环风出口，烘干箱的前侧和后侧分别开设有进纱口和出纱口，张力控制机构一和张力控制机构二分别与驱动机构和收卷机构电性连接。
[0006]具体的，所述驱动机构包括对应设置的送纱轴和压纱轴，送纱轴在电机带动下旋转。
[0007]具体的，所述收卷机构包括对应设置的槽筒和成品纱筒，槽筒在电机带动下旋转。
[0008]具体的，槽筒和成品纱筒靠近张力调整机构二的一侧还设置有调整纱线方向的导轮，使收卷机构的高度高于张力调整机构二的高度。
[0009]具体的，所述张力控制机构一和张力控制机构二结构相同，包括位于纱线两侧的张力传感器和过纱轴，所述张力传感器位于两个过纱轴之间，其中张力控制机构一中的张力传感器与驱动机构的电机电性连接，张力控制机构二中的张力传感器与收卷机构的电机电性连接。
[0010]具体的，所述旋转组件包括两块平行设置的固定板，所述固定板分别与烘干箱的侧壁转动连接，两个固定板之间连接有不少于两个的与固定板垂直的支撑轴。
[0011]具体的，烘干箱内安装有温控器。
[0012]具体的，张力控制机构一与烘干箱之间设置有隔纱栅栏，所述隔纱栅栏上沿垂直于纱线轴线的方向阵列分布有多个通孔。
[0013]通过上述技术方案得到的一种旋转式纱线烘干装置，其有益效果是：
[0014]1、在烘干箱的两侧均设置张力控制机构，通过张力控制机构控制驱动机构电机和收卷机构的电机旋转速度，保证进入烘干箱的纱线和穿出烘干箱的纱线张力可控，避免出现纱线断裂的情况；
[0015]2、将纱线在旋转组件上缠绕多圈，相对延长了纱线在烘干箱内的烘干时间，保证了烘干效果；
[0016]3、旋转组件在旋转过程中带动热风一同旋转，在加快烘干效率的同时提高了烘干的均匀性；
[0017]4、在烘干箱与驱动机构之间设置隔纱栅栏，可同时对多根纱线进行烘干，烘干效率高。
附图说明
[0018]图1是本技术所述旋转式纱线烘干装置的结构示意图。
[0019]图中，送纱轴1；压纱轴2；过纱轴3；张力传感器4；隔纱栅栏5；进纱口6；固定板7；支撑轴8；烘干箱9；出纱口10；循环风进口11；循环风出口12；导轴13；成品纱筒14；槽筒15。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步的详细描述。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]如图所示，一种旋转式纱线烘干装置，包括沿纱线移动方向设置的驱动机构、张力控制机构一、烘干机本体、张力控制机构二和收卷机构，所述烘干机本体包括烘干箱9和位于烘干箱9内与烘干箱9转动连接的旋转组件，纱线缠绕在旋转组件上进行充分烘干，烘干箱9的顶部和底部分别开设有循环风进口11和循环风出口12，所述循环风出口12与引风机连通，引风机通过管路与加热装置的进风口连接，加热装置的出风口与循环风进口11连通，为烘干箱9提供循环热风，烘干箱9的前侧和后侧分别开设有进纱口6和出纱口10，所述驱动机构为纱线进入烘干箱9提供动力，所述收卷机构用于收卷烘干后的纱线，张力控制机构一和张力控制机构二分别与驱动机构和收卷机构电性连接以调整烘干箱9进纱阶段和落纱阶段的纱线的张力。
[0023]所述驱动机构包括对应设置的送纱轴1和压纱轴2，纱线从过纱轴3和压纱轴2之间穿过，送纱轴1在电机带动下旋转从而为纱线进入烘干箱9提供动力。
[0024]所述收卷机构包括对应设置的槽筒15和成品纱筒14，纱线从槽筒15和成品纱筒14之间穿过后收卷在成品纱筒14上，槽筒15在电机带动下旋转。
[0025]槽筒15和成品纱筒14靠近张力调整机构二的一侧还设置有调整纱线方向的导轮，使收卷机构的高度高于张力调整机构二的高度。
[0026]所述张力控制机构一和张力控制机构二结构相同，包括分别位于纱线两侧的张力
传感器4和过纱轴3，具体的，所述张力传感器4位于两个过纱轴3之间，其中张力控制机构一中的张力传感器4与驱动机构的电机电性连接，张力控制机构二中的张力传感器4与收卷机构的电机电性连接。
[0027]所述旋转组件包括两块平行设置的固定板7，所述固定板7分别与烘干箱9的前、后侧壁转动连接，两个固定板7之间连接有不少于两个的与固定板7垂直的支撑轴8，纱线进入烘干箱9绕支撑轴8的外侧缠绕多圈后经出纱口10离开烘干箱9。
[0028]旋转组件的设置不仅可以使纱线的内外侧同时得到烘干，而且进入烘干箱9的热风会随着旋转组件的旋转而形成流动，加快烘干速度。
[0029]烘干箱9内安装有与引风机电性连接的温控器，用于控制烘干箱9内部的温度，根据温控器反馈的烘干箱9内温度调整引风机的功率。
[0030]固定板7的匀速旋转可通过电机实现，当张力控制机构一感应的纱线张力过大或过小时，送纱轴1在电机带动下自动补偿，达到纱线进入烘干箱9阶段的张力平衡；当张力控制机构二感应的纱线张力过大或过小时，槽筒15在电机驱动下自动补偿，达到纱线落纱阶段的张力平衡。
[0031]所述烘干装置可用于多根纱线同时烘干，张力控制机构一与烘干箱9之间设置有隔纱栅栏5，所述隔纱栅栏5上沿垂直于纱线轴线的方向阵列分布有多个通孔，用于避免不同的纱线之间相互干扰。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转式纱线烘干装置，其特征在于，包括沿纱线移动方向设置的驱动机构、张力控制机构一、烘干机本体、张力控制机构二和收卷机构，所述烘干机本体包括烘干箱和位于烘干箱内与烘干箱转动连接的旋转组件，烘干箱的顶部和底部分别开设有循环风进口和循环风出口，烘干箱的前侧和后侧分别开设有进纱口和出纱口，张力控制机构一和张力控制机构二分别与驱动机构和收卷机构电性连接。2.根据权利要求1所述的旋转式纱线烘干装置，其特征在于，所述驱动机构包括对应设置的送纱轴和压纱轴，送纱轴在电机带动下旋转。3.根据权利要求1所述的旋转式纱线烘干装置，其特征在于，所述收卷机构包括对应设置的槽筒和成品纱筒，槽筒在电机带动下旋转。4.根据权利要求1所述的旋转式纱线烘干装置，其特征在于，槽筒和成品纱筒靠近张力调整机构二的一侧还设置有调整纱线方向的导轮。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张博田，
申请(专利权)人：天津田园精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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