一种电池保护外壳金属材料切割处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池保护外壳金属材料切割处理装置，包括支撑架、夹紧结构、工作台和支撑座，所述工作台的顶端固定连接有支撑架，且支撑架的顶端固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有液压升缩杆，且液压升缩杆的底端固定连接有固定块。本实用新型专利技术通过在装置内工作台的顶端安装有夹紧结构，使用时可手动转动栓块，使栓块带动螺杆在固定柱一侧设置的安装块内部传送，完成对螺杆一侧连接的夹板的位置传送，使夹板可进行位置调整完成对金属材料的固定，夹板移动时夹板底端安装的滑动块在工作台顶端设置的滑动槽内部滑动起限位导向作用，通过该设置使装置切割时对金属材料的固定效果更好，切割时金属材料不会发生偏移。切割时金属材料不会发生偏移。切割时金属材料不会发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种电池保护外壳金属材料切割处理装置


[0001]本技术涉及金属材料切割
，具体为一种电池保护外壳金属材料切割处理装置。

技术介绍

[0002]“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
[0003]但是现有的电池保护外壳金属材料切割处理装置存在很多问题或缺陷：
[0004]第一，传统的电池保护外壳金属材料切割处理装置使用时会产生大量废屑，对废屑的收集不便，收集过程费时费力；
[0005]第二，传统的电池保护外壳金属材料切割处理装置使用时废屑易飞溅，易对人体产生损伤；
[0006]第三，传统的电池保护外壳金属材料切割处理装置在使用时对金属材料的固定效果不佳，切割效果易受影响。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种电池保护外壳金属材料切割处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的装置切割产生的废屑收集处理不便、飞溅的废屑易对人体产生损伤，导致防护效果不佳和对金属材料的限位固定不便的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池保护外壳金属材料切割处理装置，包括支撑架、夹紧结构、工作台和支撑座，所述工作台的顶端固定连接有支撑架，且支撑架的顶端固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有液压升缩杆，且液压升缩杆的底端固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有电机，所述固定块的内部设置有固定轴，且固定轴的外侧壁上设置有刀片，所述支撑架的顶端固定连接有控制开关，所述支撑架的两侧设置有防护罩，所述工作台的顶端固定连接有夹紧结构，且相邻夹紧结构之间设置有金属材料，所述工作台的底端设置有支撑座，且支撑座的底端设置有底板，所述支撑座的底端固定连接有收集结构。
[0009]优选的，所述夹紧结构从上到下依次设置有栓块、固定柱、夹板、螺杆、安装块、滑动槽和滑动块，所述工作台的顶端固定连接有固定柱，且固定柱的一侧固定连接有安装块，所述安装块的内部活动连接有螺杆，且螺杆的一侧固定连接有栓块，所述螺杆的另一侧固定连接有夹板。
[0010]优选的，所述夹板的底端固定连接有滑动块，所述工作台的顶端设置有滑动槽，且滑动槽和滑动块呈滑动导向结构。
[0011]优选的，所述收集结构从左到右依次设置有抽拉槽、滤网、把手、负压风机、收纳罩、固定箱、限位槽和限位块，所述支撑座的底端固定连接有收纳罩，且收纳罩的底端固定
连接有固定箱，所述固定箱的内部设置有抽拉槽，且抽拉槽的内部固定连接有负压风机。
[0012]优选的，所述抽拉槽的内部设置有滤网，所述抽拉槽的外侧壁上设置有把手，且把手在抽拉槽的外侧壁上呈对称分布。
[0013]优选的，所述抽拉槽的两侧固定连接有限位块，所述固定箱的内侧壁上固定连接有限位槽，且限位槽和限位块呈滑动结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电池保护外壳金属材料切割处理装置结构合理，具有以下优点：
[0015]（1）通过在装置内部支撑座的底端安装有收集结构，装置切割会产生大量废屑灰尘，使用时由收集结构内部的负压风机工作完成对灰尘废屑的吸附，使其通过收纳罩落入固定箱内部设置的抽拉槽内部，由抽拉槽内部滤网承载，当需要对抽拉槽内部滤网上的废屑灰尘进行集中清洁处理时可手持抽拉槽外壁设置的把手，使把手带动抽拉槽两侧的限位块在固定箱内部设置的限位槽内部滑动，完成对抽拉槽的抽拉，使对其内部的废料清洁倾倒处理更加方便，通过该设置使装置对废料灰尘清洁处理更加高效，使用更加省时省力；
[0016]（2）通过在支撑架的两侧安装有防护罩，装置切割时产生大量飞溅废屑，为了防止废屑飞溅入周围工作人员肢体或肌肤上，可通过防护罩的设置对其进行一定范围的防护，防止废屑飞溅对人体产生损伤，起一定程度上的防护作用，通过该设置使装置操作安全性能更高，防护性能更好；
[0017]（3）通过在装置内工作台的顶端安装有夹紧结构，使用时可手动转动栓块，使栓块带动螺杆在固定柱一侧设置的安装块内部传送，完成对螺杆一侧连接的夹板的位置传送，使夹板可进行位置调整完成对金属材料的固定，夹板移动时夹板底端安装的滑动块在工作台顶端设置的滑动槽内部滑动起限位导向作用，通过该设置使装置切割时对金属材料的固定效果更好，切割时金属材料不会发生偏移。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术的收集结构正视结构示意图；
[0021]图4为本技术的夹紧结构正视结构示意图。
[0022]图中：1、液压升缩杆；2、气缸；3、支撑架；4、控制开关；5、固定块；6、电机；7、夹紧结构；701、栓块；702、固定柱；703、夹板；704、螺杆；705、安装块；706、滑动槽；707、滑动块；8、工作台；9、底板；10、收集结构；1001、抽拉槽；1002、滤网；1003、把手；1004、负压风机；1005、收纳罩；1006、固定箱；1007、限位槽；1008、限位块；11、支撑座；12、金属材料；13、固定轴；14、刀片；15、防护罩。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种电池保护外壳金属材料切割处理装置，包括支撑架3、夹紧结构7、工作台8和支撑座11，工作台8的顶端固定连接有支撑架3，且支撑架3的顶端固定连接有气缸2，该气缸2的型号为SU32X75，气缸2的底端固定连接有液压升缩杆1，且液压升缩杆1的底端固定连接有固定块5，固定块5的一侧固定连接有电机6，该电机6的型号为Y90S
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2，固定块5的内部设置有固定轴13，且固定轴13的外侧壁上设置有刀片14，支撑架3的顶端固定连接有控制开关4，支撑架3的两侧设置有防护罩15，工作台8的顶端固定连接有夹紧结构7，夹紧结构7从上到下依次设置有栓块701、固定柱702、夹板703、螺杆704、安装块705、滑动槽706和滑动块707，工作台8的顶端固定连接有固定柱702，且固定柱702的一侧固定连接有安装块705，安装块705的内部活动连接有螺杆704，且螺杆704的一侧固定连接有栓块701，螺杆704的另一侧固定连接有夹板703；
[0025]夹板703的底端固定连接有滑动块707，工作台8的顶端设置有滑动槽706，且滑动槽706和滑动块707呈滑动导向结构；
[0026]具体地，如图1、图2和图4所示，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池保护外壳金属材料切割处理装置，包括支撑架（3）、夹紧结构（7）、工作台（8）和支撑座（11），其特征在于：所述工作台（8）的顶端固定连接有支撑架（3），且支撑架（3）的顶端固定连接有气缸（2），所述气缸（2）的底端固定连接有液压升缩杆（1），且液压升缩杆（1）的底端固定连接有固定块（5），所述固定块（5）的一侧固定连接有电机（6），所述固定块（5）的内部设置有固定轴（13），且固定轴（13）的外侧壁上设置有刀片（14），所述支撑架（3）的顶端固定连接有控制开关（4），所述支撑架（3）的两侧设置有防护罩（15），所述工作台（8）的顶端固定连接有夹紧结构（7），且相邻夹紧结构（7）之间设置有金属材料（12），所述工作台（8）的底端设置有支撑座（11），且支撑座（11）的底端设置有底板（9），所述支撑座（11）的底端固定连接有收集结构（10）。2.根据权利要求1所述的一种电池保护外壳金属材料切割处理装置，其特征在于：所述夹紧结构（7）从上到下依次设置有栓块（701）、固定柱（702）、夹板（703）、螺杆（704）、安装块（705）、滑动槽（706）和滑动块（707），所述工作台（8）的顶端固定连接有固定柱（702），且固定柱（702）的一侧固定连接有安装块（705），所述安装块（705）的内部活动连接有螺杆（704），且螺杆（704）的一侧固定连接有栓块（701），所述螺杆（704）的另一侧固定连接有夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晶晶，胡三梅，
申请(专利权)人：华源隆精密五金制造惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：