本实用新型专利技术属于粉末灌装技术领域，且公开了一种轻质粉体活性炭的脱气灌装装置，包括底座和料筒，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板正面的中部设有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的两端均活动套接有滑块，所述支撑板的侧面固定安装有电机，所述电机的输出端和热熔板传动连接，所述滑块的前端固定安装有热熔板。本实用新型专利技术通过在两块热熔板的底部分别设置一块夹板，将热熔板固定安装在滚珠丝杠上的滑块外侧，通过电动带动滚珠丝杠转动从而使滚珠丝杠带动两个滑块向内移动，使夹板内移夹住包装袋，对包装袋内的活性炭粉末进行挤压，使活性炭内的气体排出，这样就可以快速的对活性炭进行脱气。进行脱气。进行脱气。
【技术实现步骤摘要】
一种轻质粉体活性炭的脱气灌装装置
[0001]本技术属于粉末灌装
，具体是一种轻质粉体活性炭的脱气灌装装置。
技术介绍
[0002]活性炭为多孔型吸附剂，当其遇水后水会充满其活性空隙使其失去活性，因此其在运输过程中要绝对防止水浸，其次活性炭要远离火源，防止其与火源直接接触被点燃，活性炭粉末其吸附性能优越，在对其进行灌装时，由于粉末质轻，需要将其脱气然后进行封袋，防止后期堆压导致包装袋压破。
[0003]活性炭粉末在进行灌装时，都需要对其进行脱气，现有脱气设备通常都是通过脱气棒对其进行脱气，但是脱气棒和活性炭的接触面积有限只能对其局部进行脱气，导致脱气效果较差且脱气速度较慢。
[0004]现有的活性炭粉末灌装设置在对其进行灌装时，当灌装完成后需要将灌装好的产品剪切成单独的包装，方便后期存放，但是现有的设备在对其进行剪切时，需要在其底部单独架设一个剪切装置，其剪切速度较慢且投入会增加。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种轻质粉体活性炭的脱气灌装装置，具有快速脱气灌装、自动裁剪的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轻质粉体活性炭的脱气灌装装置，包括底座和料筒，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板正面的中部设有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的两端均活动套接有滑块，所述支撑板的侧面固定安装有电机，所述电机的输出端和热熔板传动连接，所述滑块的前端固定安装有热熔板，所述热熔板的底部活动安装有夹板，所述夹板的外侧固定安装有固定板，所述热熔板的底部固定安装有侧板，所述侧板和固定板之间弹性连接有拉簧，所述料筒的底部出料口上套设有包装袋，所述包装袋位于两个夹板之间，通过热熔板顶部的拉簧牵引固定板带着夹板夹在包装袋的两侧将活性炭粉末内的气体挤压出去，然后热熔板继续向内移动挤压在包装袋的侧面和顶部（即下一个包装的底部），通过热熔将包装袋进行封口。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的外侧设有连接杆，所述连接杆固定安装在左侧滑块的侧面，所述连接杆的底部固定安装有裁剪，所述裁剪的顶部设有防护罩，固定板外侧的连杆可以牵引裁剪移动，对封装好的包装袋进行剪切，剪成单独的袋装产品，裁剪顶部的防护罩起到保护的作用。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板的下方设有安装板，所述安装板的顶部固定安装有剪切块，所述剪切块位于裁剪的对侧，所述包装袋位于裁剪和剪切块之间，裁剪位于夹板的外侧，通过连接杆带动裁剪内移，然后将包装袋的接口处挤压在剪切块上，对其进行裁剪，其原理和剪刀相同。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述热熔板为L型，所述热熔板夹紧在包装袋的表面将其侧面和顶部闭合，L型的热熔板，可以对当前包装袋的顶部和下一个包装袋的底部及其侧面同时进行热封。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚珠丝杠的两端开设有相对的螺纹，一对所述滑块在滚珠丝杠上相向或者反向运动，一对相对的滚珠丝杠，在电机的牵引下同向转动，电机正转或者反转，两个滑块位于丝杠的两端会做同向或者反向的运动，从而实现对包装袋进行夹装和松开。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述料筒和支撑板的顶部固定安装有机头，所述料筒顶部的两侧均设有进料口，所述料筒的顶部活动安装有卷轴，所述卷轴向下放出包装袋，料筒顶部的进料口方便上料，卷轴方便将包装袋放到下方的出料口进行包裹和装料。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过在两块热熔板的底部分别设置一块夹板，将热熔板固定安装在滚珠丝杠上的滑块外侧，通过电动带动滚珠丝杠转动从而使滚珠丝杠带动两个滑块向内移动，使夹板内移夹住包装袋，对包装袋内的活性炭粉末进行挤压，使活性炭内的气体排出，这样就可以快速的对活性炭进行脱气。
[0014]2、本技术通过在滑块的侧面固定安装一个连接杆，在连接杆的底部固定安装一个裁剪，同时在裁剪的对侧设置一个剪切块，通过滚珠丝杠带动裁剪内移将包装袋挤压到剪切块上，从而将包装好的活性炭粉末包装同时剪裁成单独的包装，这样就可以降低设备的生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术侧面剖视图；
[0017]图3为本技术正面剖视图；
[0018]图4为本技术图2的A处放大示意图；
[0019]图5为本技术图3的B处放大示意图。
[0020]图中：1、底座；2、安装板；3、料筒；4、机头；5、支撑板；6、卷轴；7、进料口；8、电机；9、防护罩；10、热熔板；11、夹板；12、固定板；13、连接杆；14、侧板；15、拉簧；16、裁剪；17、剪切块；18、滚珠丝杠；19、滑块；20、包装袋。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种轻质粉体活性炭的脱气灌装装置，包括底座1和料筒3，底座1的顶部固定安装有支撑板5，支撑板5正面的中部设有滚珠丝杠18，滚珠丝杠18的两端均活动套接有滑块19，支撑板5的侧面固定安装有电机8，电机8的输出端和热
熔板10传动连接，滑块19的前端固定安装有热熔板10，热熔板10的底部活动安装有夹板11，夹板11的外侧固定安装有固定板12，热熔板10的底部固定安装有侧板14，侧板14和固定板12之间弹性连接有拉簧15，料筒3的底部出料口上套设有包装袋20，包装袋20位于两个夹板11之间，通过热熔板顶部的拉簧牵引固定板带着夹板夹在包装袋的两侧将活性炭粉末内的气体挤压出去，然后热熔板继续向内移动挤压在包装袋的侧面和顶部即下一个包装的底部，通过热熔将包装袋进行封口。
[0023]其中，固定板12的外侧设有连接杆13，连接杆13固定安装在左侧滑块19的侧面，连接杆13的底部固定安装有裁剪16，裁剪16的顶部设有防护罩9，固定板外侧的连杆可以牵引裁剪移动，对封装好的包装袋进行剪切，剪成单独的袋装产品，裁剪顶部的防护罩起到保护的作用。
[0024]其中，夹板11的下方设有安装板2，安装板2的顶部固定安装有剪切块17，剪切块17位于裁剪16的对侧，包装袋20位于裁剪16和剪切块17之间，裁剪位于夹板的外侧，通过连接杆带动裁剪内移，然后将包装袋的接口处挤压在剪切块上，对其进行裁剪，其原理和剪刀相同。
[0025]其中，热熔板10为L型，热熔板10夹紧在包装袋20的表面将其侧面和顶部闭合，L型的热熔板，可以对当前包装袋的顶部和下一个包装袋的底部及其侧面同时进行热封。
[0026]其中，滚本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轻质粉体活性炭的脱气灌装装置，包括底座（1）和料筒（3），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有支撑板（5），所述支撑板（5）正面的中部设有滚珠丝杠（18），所述滚珠丝杠（18）的两端均活动套接有滑块（19），所述支撑板（5）的侧面固定安装有电机（8），所述电机（8）的输出端和热熔板（10）传动连接，所述滑块（19）的前端固定安装有热熔板（10），所述热熔板（10）的底部活动安装有夹板（11），所述夹板（11）的外侧固定安装有固定板（12），所述热熔板（10）的底部固定安装有侧板（14），所述侧板（14）和固定板（12）之间弹性连接有拉簧（15），所述料筒（3）的底部出料口上套设有包装袋（20），所述包装袋（20）位于两个夹板（11）之间。2.根据权利要求1所述的一种轻质粉体活性炭的脱气灌装装置，其特征在于：所述固定板（12）的外侧设有连接杆（13），所述连接杆（13）固定安装在左侧滑块（19）的侧面，所述连接杆（13）的底部固定安装有裁剪（16），所述裁剪...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛海儒，孙正芳，孙华标，
申请(专利权)人：诸暨新苗环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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