可重复利用的烟道弯管支撑架制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑工程领域，特别是涉及一种可重复利用的烟道弯管支撑架，包括双排钢管脚手架，烟道竖壁结构的外侧相对设置有两组双排钢管脚手架，相对两组双排钢管脚手架之间间隔搭设有钢梁，钢梁位于烟道结构浇筑层的上方，每两个钢梁为一组，每一组钢梁之间夹持固定有烟道弯管；通过脚手架和钢梁共同起到固定烟道弯管的作用，烟道弯管固定完毕后钢梁、次梁和双排钢管脚手架均可拆除然后继续投入使用，降低了施工成本；本支撑架结构简单、安装方便节约了人力成本。便节约了人力成本。便节约了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
可重复利用的烟道弯管支撑架


[0001]本技术涉及建筑工程领域，特别是涉及一种可重复利用的烟道弯管支撑架。

技术介绍

[0002]目前，大部分烟道弯管的施工过程为，使用10#槽钢作为固定烟道弯管的纵梁、横梁和立柱，具体的，是在烟道竖壁结构中固定立柱，在立柱之间跨设横梁，之后在横梁上搭设纵梁，横梁和纵梁均位于烟道结构浇筑层中，以此作为支撑固定架辅助烟道弯管安装就位，待烟道弯管安装就位后，该支撑固定架和烟道弯管一起浇筑到混凝土结构中，成为实体的一部分。
[0003]该施工方法存在如下弊端：支撑固定架需随烟道混凝土全部浇筑到实体中，材料消耗量较大，无法周转使用；增加了施工成本。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决上述问题，从而提供一种能够克服现有施工方法中支撑架用料较多、一次消耗、成本较高、施工不便等弊端，为烟道弯管安装提供一种可重复利用的烟道弯管支撑架。
[0005]技术解决所述问题，采用的技术方案是：
[0006]一种可重复利用的烟道弯管支撑架，包括双排钢管脚手架，烟道竖壁结构的外侧相对设置有两组双排钢管脚手架，相对两组双排钢管脚手架之间间隔搭设有钢梁，钢梁位于烟道结构浇筑层的上方，每两个钢梁为一组，每一组钢梁之间夹持固定有烟道弯管。
[0007]采用上述技术方案的本技术，与现有技术相比，其突出的特点是：
[0008]本技术通过脚手架、钢梁与次梁共同起到固定烟道弯管的作用，材料易得，减轻了资金压力。钢梁位于烟道结构浇筑层的上方，烟道弯管固定完毕后钢梁和双排钢管脚手架均可拆除然后继续投入使用，避免了支撑架材料全部浇筑到实体中、无法周转使用的问题，降低了施工成本。
[0009]优选的，每一组钢梁之间设置有两个次梁，两个次梁夹持固定烟道弯管；保证了烟道弯管的稳定性。
[0010]双排钢管脚手架的扫地杆距离地面150
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250mm，双排钢管脚手架的步距为1500mm、立杆纵距为1500mm、立杆横距为800
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1000mm，双排钢管脚手架靠近烟道一侧的立杆与烟道的外壁的距离为250
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350mm，双排钢管脚手架的大横杆设置在小横杆上，钢梁搭设在大横杆上；保证了双排钢管脚手架的稳定性。
[0011]钢梁的两端向烟道竖壁结构外侧延伸出750
‑
850mm；保证钢梁稳定的搭接在双排钢管脚手架上，稳定的固定住两根钢梁中间的烟道弯管。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的平面结构示意图；
[0013]图2为图1中A
‑
A处的剖面结构示意图。
[0014]图中：钢梁1；双排钢管脚手架2；立杆201；小横杆202；大横杆203；扫地杆204；次梁3；烟道弯管4；烟道5。
具体实施方式
[0015]下面结合实施例对本技术作进一步说明，目的仅在于更好地理解本
技术实现思路
，因此，所举之例并不限制本技术的保护范围。
[0016]如图1、图2所示，一种可重复利用的烟道弯管支撑架，包括双排钢管脚手架2，烟道竖壁结构的外侧相对设置有两组双排钢管脚手架2，相对两组双排钢管脚手架2之间间隔搭设有钢梁1，钢梁1位于烟道结构浇筑层的上方，每两个钢梁1为一组，每一组钢梁1之间夹持固定有烟道弯管4，其中，双排钢管脚手架2采用普通卡扣式脚手管搭设而成。
[0017]为进一步保证烟道弯管4的稳定性，两个钢梁1中间垂直于钢梁1设置有两个夹持固定烟道弯管4的次梁3，次梁3采用Φ18螺纹钢筋制作而成。
[0018]双排钢管脚手架2的步距为1500mm，双排钢管脚手架2的立杆201纵距为1500mm、立杆201横距为900mm，双排钢管脚手架1靠近烟道5一侧的立杆201距离烟道5的外壁300mm，双排钢管脚手架2的扫地杆204距离地面200mm，双排钢管脚手架2的大横杆203设置在小横杆202上，钢梁1设置在大横杆203上，为了保证钢梁1稳定的搭接在双排钢管脚手架2上，稳定的固定住两根钢梁1中间的烟道弯管4，钢梁1采用16#槽钢制作而成，其长度较烟道5的宽度每侧长出800mm。
[0019]可重复利用的烟道弯管支撑架支撑步骤如下：首先，在需要安装烟道弯管4的烟道5两侧搭设双排钢管脚手架2；将烟道弯管4放入指定的安装位置，每个烟道弯管4通过一组钢梁1夹持固定，钢梁1的两端分别放置在烟道5两侧的双排钢管脚手架2的大横杆203上；待烟道弯管4安装完成并精确定位后，将钢梁1与双排钢管脚手架2的大横杆203点焊固定；在每个烟道弯管4对应的两个钢梁1中间平行于烟道5纵向焊接两个用于进一步固定烟道弯管4的次梁3，次梁3采用角钢制作而成；将烟道5的竖壁及烟道5的拱顶使用混凝土浇筑填充，待混凝土达到设计强度时，烟道弯管4固定在烟道5的拱顶中，然后拆除钢梁1、次梁3和双排钢管脚手架2。
[0020]对比传统施工方法和应用可重复利用的烟道弯管支撑架的烟道弯管安装施工方法得到：传统施工方法每侧烟道弯管需使用10#槽钢11.53吨，一座焦炉机焦两侧烟道弯管共使用10#槽钢共计23.06吨，按照钢结构综合单价5995元/吨计算，传统施工费用为23.06
×
5995=138244.7元；但应用可重复利用的烟道弯管支撑架安装烟道弯管时，按照施工周期为1个月计算，所需的材料费为：烟道两侧的双排钢管脚手架2：Φ48
×
2.8mm钢管3300米，卡扣1000个，脚手管按照0.02元/日米、扣件按0.005元/日只计算，双排钢管脚手架2的租金为：1980+150=2130元；钢梁1采用16#槽钢工1220米，约24吨，按照每吨单价5000元计算，采购价格12万元，该槽钢可重复使用，按照6次摊销，本次摊销费用2万元；次梁3采用Φ18钢筋共计0.39吨，按照单价5000元/吨计算，共计1950元；合计总费用为：2130+20000+1950=24080元；综上所述，应用本技术的支撑施工费用仅为传统施工方法施工费用的17.4%，每座焦炉可节省施工成本11.4万元；其中，本实施例中钢梁1按照6次摊销计算，而在工程实践中可使用钢结构代替16#槽钢，待烟道弯管安装完毕后拆除下来可重复使用不止6次。
[0021]本新型钢梁1、次梁3和双排钢管脚手架2均位于烟道5浇筑层外侧，可重复周转使用，克服现有施工方法中支撑架用料较多、一次消耗、成本较高、施工不便等弊端，提供了一种经济、高效、安全的烟道弯管安装施工方法。
[0022]以上所述仅为本技术较佳可行的实施例而已，并非因此局限本技术的权利范围，凡运用本技术说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本技术的权利范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可重复利用的烟道弯管支撑架，包括双排钢管脚手架，其特征在于：烟道竖壁结构的外侧相对设置有两组双排钢管脚手架，相对两组双排钢管脚手架之间间隔搭设有钢梁，钢梁位于烟道结构浇筑层的上方，每两个钢梁为一组，每一组钢梁之间夹持固定有烟道弯管。2.根据权利要求1所述的可重复利用的烟道弯管支撑架，其特征在于：每一组钢梁之间设置有两个次梁，两个次梁夹持固定烟道弯管。3.根据权利要求1所述的可重复利用的烟道弯管支撑架，其特征在于：双排钢管脚手架的扫地杆距离地面150
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【专利技术属性】
技术研发人员：单杭清，李志远，王军勇，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：