本实用新型专利技术公开了一种高纯氟化铝生产用高效冷凝装置，包括冷凝器和连接管，所述冷凝器的左侧与连接管的右侧相连通，所述冷凝器的右侧设置有温度传感器，所述冷凝器的底部固定连接有辅助冷却组件，所述冷凝器的右侧固定连接有控制散热组件。本实用新型专利技术通过设置温度传感器冷凝器周围的温度进行检测，当温度传感器感应后对控制散热组件发送信号，使控制散热组件配合辅助冷却组件对冷凝器周围的温度进行降温，解决了现有的冷凝设备在冷却一段时间后，会导致周围空气的温度出现上升的情况，从而降低了冷凝设备冷凝效果的问题，达到了提升冷凝效果的效果。冷凝效果的效果。冷凝效果的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高纯氟化铝生产用高效冷凝装置
[0001]本技术涉及氟化铝生产
，具体为一种高纯氟化铝生产用高效冷凝装置。
技术介绍
[0002]氟化铝是一种无机物，无色或白色结晶，不溶于水，不溶于酸和碱，性质很稳定，加热的情况下可水解，主要用于炼铝，可由三氯化铝与氢氟酸、氨水作用制得，酒精生产中用作起副发酵作用的抑制剂，也用作陶瓷釉和搪瓷釉的助熔剂和釉药的组分，还可用作冶炼非铁金属的熔剂，在生产高纯氟化铝的过程中需要使用到冷凝装置对尾气进行冷却处理，冷凝设备在冷却处理时，由于是采用将热量通过导体散热到空气中进行冷却散热的，但现有的冷凝设备在冷却一段时间后，会导致周围空气的温度出现上升的情况，从而降低了冷凝设备的冷凝效果。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种高纯氟化铝生产用高效冷凝装置，具备了提升冷凝效果的优点，解决了现有的冷凝设备在冷却一段时间后，会导致周围空气的温度出现上升的情况，从而降低了冷凝设备冷凝效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高纯氟化铝生产用高效冷凝装置，包括冷凝器和连接管，所述冷凝器的左侧与连接管的右侧相连通，所述冷凝器的右侧设置有温度传感器，所述冷凝器的底部固定连接有辅助冷却组件，所述冷凝器的右侧固定连接有控制散热组件。
[0005]作为本技术优选的，所述辅助冷却组件包括水箱，所述水箱底部的左侧连通有传输管，所述传输管的另一端连通有水泵，所述水泵的输出端连通有冷却箱，所述冷却箱的右侧固定连接有半导体制冷片，所述冷却箱左侧的顶部连通有固定管，所述固定管的另一端与水箱的右侧相连通。
[0006]作为本技术优选的，所述控制散热组件包括固定箱，所述温度传感器的顶部与固定箱内壁顶部的左侧固定连接，所述固定箱内壁顶部的右侧固定连接有控制箱，所述控制箱的右侧固定连接有时间继电器，所述固定箱的顶部安装有连接盒，所述连接盒的内部固定连接有风机。
[0007]作为本技术优选的，所述连接盒的右侧固定连接有过滤板，所述固定箱顶部的左侧开设有散热孔，所述固定箱右侧的底部开设有通风孔。
[0008]作为本技术优选的，所述水箱的左侧连通进水管，所述进水管的顶部活动连接有塞子。
[0009]作为本技术优选的，所述冷凝器的正面固定连接有散热翅片，所述水箱的材质为铜。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置温度传感器对冷凝器周围的温度进行检测，当温度传感器感应后对控制散热组件发送信号，使控制散热组件配合辅助冷却组件对冷凝器周围的温度进行降温，解决了现有的冷凝设备在冷却一段时间后，会导致周围空气的温度出现上升的情况，从而降低了冷凝设备冷凝效果的问题，达到了提升冷凝效果的效果。
[0012]2、本技术通过设置辅助冷却组件，能够通过控制箱启动水泵和半导体制冷片，水泵启动吸入端产生吸力把水箱里的水通过传输管传输到冷却箱内，半导体制冷片启动后制冷面对着冷却箱，能够对冷却箱的右侧进行快速制冷，使冷却箱内的水快速冷却，再通过固定管使水自动流回水箱内。
[0013]3、本技术通过设置控制散热组件，能够通过温度传感器对冷凝器右侧的温度进行感应，当温度传感器感应后对控制箱发送信号，控制箱接收信号处理后启动风机，使风机输出端输出对冷凝器顶部的热空气进行吹散，从而增强冷凝器的冷凝效果，再通过控制箱对时间继电器发送信号，使时间继电器定时对控制箱发送信号，时间继电器定时后对控制箱发送信号，控制箱接收信号处理后关闭风机。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术主视结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、冷凝器；2、连接管；3、温度传感器；4、辅助冷却组件；41、水箱；42、传输管；43、水泵；44、冷却箱；45、固定管； 46、半导体制冷片；5、控制散热组件；51、固定箱；52、控制箱； 53、时间继电器；54、连接盒；55、风机；6、过滤板；7、散热孔；8、通风孔；9、进水管；10、塞子；11、散热翅片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术提供的一种高纯氟化铝生产用高效冷凝装置，包括冷凝器1和连接管2，冷凝器1的左侧与连接管2 的右侧相连通，冷凝器1的右侧设置有温度传感器3，冷凝器1的底部固定连接有辅助冷却组件4，冷凝器1的右侧固定连接有控制散热组件5。
[0020]参考图2，辅助冷却组件4包括水箱41，水箱41底部的左侧连通有传输管42，传输管42的另一端连通有水泵43，水泵43的输出端连通有冷却箱44，冷却箱44的右侧固定连接有半导体制冷片46，冷却箱44左侧的顶部连通有固定管45，固定管45的另一端与水箱 41的右侧相连通。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置辅助冷却组件4，能够通过控制箱52启动水泵43和半导体制冷片46，水泵43启动吸入端产生吸力把水箱41里的水通过传输管42传输到冷却箱44内，半导体制冷片46启动后制冷面对着冷却箱44，能够对冷却箱44的右
侧进行快速制冷，使冷却箱44内的水快速冷却，再通过固定管45 使水自动流回水箱41内。
[0022]参考图3，控制散热组件5包括固定箱51，温度传感器3的顶部与固定箱51内壁顶部的左侧固定连接，固定箱51内壁顶部的右侧固定连接有控制箱52，控制箱52的右侧固定连接有时间继电器53，固定箱51的顶部安装有连接盒54，连接盒54的内部固定连接有风机 55。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置控制散热组件5，能够通过温度传感器3对冷凝器1右侧的温度进行感应，当温度传感器3感应后对控制箱52发送信号，控制箱52接收信号处理后启动风机55，使风机55输出端输出对冷凝器1顶部的热空气进行吹散，从而增强冷凝器1的冷凝效果，再通过控制箱52对时间继电器53发送信号，使时间继电器53定时对控制箱52发送信号，时间继电器53 定时后对控制箱52发送信号，控制箱52接收信号处理后关闭风机 55。
[0024]参考图2，连接盒54的右侧固定连接有过滤板6，固定箱51顶部的左侧开设有散热孔7，固定箱51右侧的底部开设有通风孔8。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置过滤板6、散热孔7和通风孔8，过滤板6能够避免风机55输出时，使灰尘颗粒进行入到风机55内，长期使用影响风机55的使用寿命，散热孔7和通风孔8能够对固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高纯氟化铝生产用高效冷凝装置，包括冷凝器(1)和连接管(2)，其特征在于：所述冷凝器(1)的左侧与连接管(2)的右侧相连通，所述冷凝器(1)的右侧设置有温度传感器(3)，所述冷凝器(1)的底部固定连接有辅助冷却组件(4)，所述冷凝器(1)的右侧固定连接有控制散热组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种高纯氟化铝生产用高效冷凝装置，其特征在于：所述辅助冷却组件(4)包括水箱(41)，所述水箱(41)底部的左侧连通有传输管(42)，所述传输管(42)的另一端连通有水泵(43)，所述水泵(43)的输出端连通有冷却箱(44)，所述冷却箱(44)的右侧固定连接有半导体制冷片(46)，所述冷却箱(44)左侧的顶部连通有固定管(45)，所述固定管(45)的另一端与水箱(41)的右侧相连通。3.根据权利要求1所述的一种高纯氟化铝生产用高效冷凝装置，其特征在于：所述控制散热组件(5)包括固定箱(51)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘孝森，苏斌，刘绍忠，
申请(专利权)人：江西福丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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