本申请涉及冷冻干燥的技术领域，公开了一种冻干机，其包括冻干箱和冷阱箱，所述冻干箱中设有冻干腔，所述冻干腔内沿竖直方向间隔设置有多块冻干板，所述冻干箱上设置有用于驱动冻干板升降的驱动组件，所述冻干箱包括铰接相连的箱体和箱门，所述冻干腔开设在箱体上，且冻干腔靠近箱门的一侧设有开口；所述冻干板包括固定板以及分设在固定板两侧的活动板，所述固定板与驱动组件相连，所述活动板通过转轴转动设置在固定板上；所述冻干箱中设置有用于驱动各冻干板上的活动板同步转动的顶升件，所述活动板远离箱门的一端能在顶升件的作用下绕转轴向上转动。本申请具有能够提高收集冻干物时工作效率的效果。时工作效率的效果。时工作效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种冻干机
[0001]本申请涉及冷冻干燥的
，尤其是涉及一种冻干机。
技术介绍
[0002]冷冻干燥是利用升华原理进行干燥的一种技术，其能将被干燥的物质在低温下快速冻结，然后在适当的真空环境中使冻结的水分子直接升华成水蒸气逸出，从而形成冻干物。
[0003]相关技术中，公告号为CN203837417U的中国专利公开了一种冻干机，其包括冻干腔和冷阱腔，冻干腔内设有支板和位于支板上方的多块冻干板，冻干腔上设有用于带动支板和冻干板升降的升降驱动件，冻干板连接在升降驱动件上。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：冻干工作时，原料放置在冻干板上，冻干结束后收集冻干形成的冻干物时，工人需将手伸入冻干腔中拨动冻干物，工作效率低，有待改进。
技术实现思路
[0005]为了提高收集冻干物时的工作效率，本申请提供一种冻干机。
[0006]本申请提供的一种冻干机采用如下的技术方案：一种冻干机，包括冻干箱和冷阱箱，所述冻干箱中设有冻干腔，所述冻干腔内沿竖直方向间隔设置有多块冻干板，所述冻干箱上设置有用于驱动冻干板升降的驱动组件，所述冻干箱包括铰接相连的箱体和箱门，所述冻干腔开设在箱体上，且冻干腔靠近箱门的一侧设有开口；所述冻干板包括固定板以及分设在固定板两侧的活动板，所述固定板与驱动组件相连，所述活动板通过转轴转动设置在固定板上；所述冻干箱中设置有用于驱动各冻干板上的活动板同步转动的顶升件，所述活动板远离箱门的一端能在顶升件的作用下绕转轴向上转动。
[0007]通过采用上述技术方案，冻干机工作时，冻干原料置于冻干板中的活动板上。冻干结束后，操作人员可通过顶升件使各冻干板中的活动板分别绕转轴转动，使得活动板与箱门相近的一端向下倾斜，冻干物会在重力作用下沿倾斜的活动板向靠近箱门的一侧移动，从而使各活动板上的冻干物同步出料。收集冻干物时，操作人员只需操控顶升件即可，相较于挨个拨动冻干板上冻干物的集料方式更加方便快捷、工作效率高。
[0008]可选的，所述顶升件包括设置在箱体底壁的顶升气缸以及铰接在竖直方向上相邻两块活动板之间的顶升杆，所述顶升杆连接在活动板远离箱门的一端，所述顶升气缸位于顶升杆的正下方且活塞杆朝上设置。
[0009]通过采用上述技术方案，收集冻干物时，操作人员只需操控用于控制顶升气缸工作的开关，使得顶升气缸的活塞杆伸长，以将位于其上侧的活动板远离箱门的一端向上推顶，自动化程度高、操作简便。当位于最下方的活动板受到顶升气缸的推力作用时，该活动板会将推力沿顶升杆逐级上传，从而驱动各层活动板同步运动、收料效率高。
[0010]可选的，所述顶升件还包括设置在顶升气缸活塞杆上的连杆，所述连杆的顶端设有球面。
[0011]通过采用上述技术方案，顶升气缸的活塞杆伸长时，连杆受到顶升气缸的推力作用会向上移动，使得球面与位于最下方的活动板相接触。球面的设置使得顶升件工作时连杆与活动板的接触面为曲面，有助于减小连杆顶推活动板时两者产生的摩擦损耗，顶升件的顶升效果好。
[0012]可选的，所述转轴的一端设置在固定板上、另一端转动穿设在活动板中，所述活动板靠近固定板的端面开设有供转轴伸入的转动槽，所述转轴上连接有用于阻碍其从转动槽脱出的限位件。
[0013]通过采用上述技术方案，固定板和活动板通过转轴转动连接，使得固定板与活动板能绕转轴相对转动，从而改变活动板的倾斜方向。限位件能阻碍转轴从转动槽中脱出，有助于提高固定板与活动板的连接稳定性及冻干板的整体性。
[0014]可选的，所述转轴的周向侧壁开设有限位槽，所述限位件包括滑动设置在限位槽中的限位块以及设置在限位块与限位槽底壁之间的限位弹簧，所述限位块的端部在限位弹簧的驱动下伸出限位槽，所述转动槽的周向槽壁上开设有供限位块伸入的环形槽。
[0015]通过采用上述技术方案，组装冻干板时，先将限位块压入限位槽中，使得限位弹簧受压产生形变，同时将转轴伸入转动槽，待限位块移至与环形槽对齐后，限位块会在限位弹簧的作用下伸入环形槽中。在转轴相对活动板转动时，限位块能绕环形槽转动，不会影响活动板与固定板的转动连接。此时限位块受到环形槽的槽壁阻挡无法水平移动，从而使转轴不易移出转动槽，固定板和活动板的连接稳定性高。
[0016]可选的，所述活动板上开设有与环形槽连通的插孔，所述插孔的宽度小于环形槽的宽度。
[0017]通过采用上述技术方案，插孔可供与其适配的杆件伸入，以将位于环形槽中且与插孔对齐的限位块推回限位槽，此时操作人员可将活动板向远离固定板的一侧移动，从而使冻干板在装配于冻干箱前能够实现固定板和活动板的拆分。
[0018]可选的，所述固定板的下侧于其靠近箱门的一端设置有抵接件，所述抵接件包括两个相对设置在固定板上的安装块、同时转动穿设在两个安装块中的转动螺杆以及分别螺纹连接在转动螺杆两端的抵接块；所述转动螺杆的周向侧壁设有两个螺纹方向相反的螺纹段，所述抵接块靠近安装块的端面开设有与螺纹段相互配合的螺纹槽，所述固定板上设置有用于阻挡抵接块随转动螺杆同步转动的止动件。
[0019]通过采用上述技术方案，旋动转动螺杆时，两个抵接块会在转动螺杆的驱动下向靠近或远离彼此的一侧移动，从而移入或移出固定板的正下方。冻干机工作时，操作人员可通过转动螺杆驱使抵接块伸至活动板下侧，以限制活动板与箱门相近的一端向下转动、提高活动板的稳定性。收集冻干物时，操作人员可通过转动螺杆驱使抵接块伸入固定板正下方，以免抵接块影响活动板的转动。
[0020]可选的，所述止动件包括设置在固定板下侧的连接块以及固定在连接块下端的燕尾块，所述抵接块的上端开设有连接槽以及连通于连接槽下方的燕尾槽，所述连接块滑动设置在连接槽中、燕尾块滑动设置在燕尾槽中，且连接块的滑动方向平行于螺纹槽的延伸方向。
[0021]通过采用上述技术方案，转动螺杆旋转时，抵接块受到连接块与连接槽、燕尾块和燕尾槽的限位无法转动，从而使抵接块只能沿螺纹槽的延伸方向水平移动，有助于提高抵接块对活动板的限位效果。
[0022]可选的，所述驱动组件包括安装在冻干箱顶部的驱动电机、固定在驱动电机输出轴上的驱动丝杆以及固定在冻干箱上的导向杆，所述驱动丝杆与各冻干板中的固定板均螺纹连接、所述导向杆滑动穿设在各固定板中。
[0023]通过采用上述技术方案，驱动电机工作时，驱动丝杆会随驱动电机的输出轴同步转动，以使各冻干板同步升降，从而加速冻干箱中的空气流动速率、提高冻干效果。导向杆滑动穿设在固定板中，起到导向限位的作用，使得冻干板只能竖向移动而无法周向转动，有助于提高冻干板移动时的稳定性。
[0024]可选的，所述冻干箱的底壁上开设有若干与冷阱箱连通的导通孔，所述箱体的底部转动设置有挡板，所述挡板上开设有与各导通孔分别对应的贯穿孔，所述挡板能转至使各贯穿孔与导通孔分别连通或错位的状态。
[0025]通过采用上述技术方案，挡板转至使贯穿孔与导通孔连通时，冷阱箱中冷气能经贯穿孔和导通孔进入冻干箱中，从而实现冻干箱与冷阱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冻干机，包括冻干箱(1)和冷阱箱(2)，所述冻干箱(1)中设有冻干腔(13)，所述冻干腔(13)内沿竖直方向间隔设置有多块冻干板(4)，所述冻干箱(1)上设置有用于驱动冻干板(4)升降的驱动组件(5)，其特征在于：所述冻干箱(1)包括铰接相连的箱体(11)和箱门(12)，所述冻干腔(13)开设在箱体(11)上，且冻干腔(13)靠近箱门(12)的一侧设有开口；所述冻干板(4)包括固定板(41)以及分设在固定板(41)两侧的活动板(42)，所述固定板(41)与驱动组件(5)相连，所述活动板(42)通过转轴(411)转动设置在固定板(41)上；所述冻干箱(1)中设置有用于驱动各冻干板(4)上的活动板(42)同步转动的顶升件(9)，所述活动板(42)远离箱门(12)的一端能在顶升件(9)的作用下绕转轴(411)向上转动。2.根据权利要求1所述的一种冻干机，其特征在于：所述顶升件(9)包括设置在箱体(11)底壁的顶升气缸(91)以及铰接在竖直方向上相邻两块活动板(42)之间的顶升杆(93)，所述顶升杆(93)连接在活动板(42)远离箱门(12)的一端，所述顶升气缸(91)位于顶升杆(93)的正下方且活塞杆朝上设置。3.根据权利要求2所述的一种冻干机，其特征在于：所述顶升件(9)还包括设置在顶升气缸(91)活塞杆上的连杆(92)，所述连杆(92)的顶端设有球面(921)。4.根据权利要求1所述的一种冻干机，其特征在于：所述转轴(411)的一端设置在固定板(41)上、另一端转动穿设在活动板(42)中，所述活动板(42)靠近固定板(41)的端面开设有供转轴(411)伸入的转动槽(421)，所述转轴(411)上连接有用于阻碍其从转动槽(421)脱出的限位件(6)。5.根据权利要求4所述的一种冻干机，其特征在于：所述转轴(411)的周向侧壁开设有限位槽(412)，所述限位件(6)包括滑动设置在限位槽(412)中的限位块(61)以及设置在限位块(61)与限位槽(412)底壁之间的限位弹簧(62)，所述限位块(61)的端部在限位弹簧(62)的驱动下伸出限位槽(412)，所述转动槽(421)的周向槽壁上...
【专利技术属性】
技术研发人员：方亮，
申请(专利权)人：上海田枫实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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