一种预锚固式瓷板干挂系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种预锚固式瓷板干挂系统，包括墙体、瓷板、固定组件和膨胀螺栓，所述固定组件对称设置于瓷板的顶部和底部，所述瓷板的顶部和底部均开设有第一固定槽，所述固定组件包括第一锚固件和第二锚固件，所述第一锚固件通过膨胀螺栓固定于墙体表面，所述第一锚固件一侧的一端设置有第二固定槽，所述第一锚固件一侧的另一端设置有螺栓孔，所述第二锚固件一端嵌入第一固定槽，所述第二锚固件另一端嵌入第二固定槽内部，所述第二锚固件和第一锚固件通过螺栓紧固连接，本实用新型专利技术通过第一锚固件和第二锚固件、膨胀螺栓将瓷板固定于墙体表面，安装方式简便的同时，便于操作，且防止瓷板产生移位造成脱落的情况。瓷板产生移位造成脱落的情况。瓷板产生移位造成脱落的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种预锚固式瓷板干挂系统


[0001]本技术属于室内墙体瓷板干挂
，具体涉及一种预锚固式瓷板干挂系统。

技术介绍

[0002]瓷板画是指在平素瓷板上使用特殊的化工颜料手工绘画、上釉，再经高温烧制而成的一种平面陶瓷工艺品。瓷板画可装裱、或嵌入屏风中，作观赏用，为保证观赏效果，瓷板画一般也可直接固定于室内墙面，但瓷板画一般面积较大，导致整体质量较重，如果采用水泥砂浆湿挂方式，在日后由于自身的质量，极易出现脱落发生危险情况，为保证安全固定，采用干挂的方式最为保险，但现有的干挂安装步骤复杂，部件之间极易产生错位，造成瓷板位移，倾斜的情况。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种预锚固式瓷板干挂系统，具备安装方式简单，方便固定的优点，进而解决了现有干挂方式结构复杂，易移位造成瓷板脱落的情况。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预锚固式瓷板干挂系统，包括墙体、瓷板、固定组件和膨胀螺栓，所述固定组件对称设置于瓷板的顶部和底部，所述瓷板的顶部和底部均开设有第一固定槽，所述固定组件包括第一锚固件和第二锚固件，所述第一锚固件通过膨胀螺栓固定于墙体表面，所述第一锚固件一侧的一端设置有第二固定槽，所述第一锚固件一侧的另一端设置有螺栓孔，所述第二锚固件一端嵌入第一固定槽，所述第二锚固件另一端嵌入第二固定槽内部，所述第二锚固件和第一锚固件通过螺栓紧固连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述瓷板背面固定有承重板，所述墙体表面设置有第三锚固件，所述第三锚固件通过膨胀螺栓固定于墙体上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述承重板和瓷板之间通过水泥砂浆固定于瓷板背面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述承重板通过插接方式连接第三锚固件。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一锚固件呈L形结构。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二锚固件呈U形机构。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述膨胀螺栓为铁镀锌材质。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]本技术通过将第一锚固件通过膨胀螺栓固定于墙体顶部和底部，然后将第二锚固件一端扦插进底部第一锚固件的第二固定槽内部，使第二锚固件进行定位，将瓷板底
部的第一固定槽对准底部第二锚固件的另一端压下，使瓷板借助于第二锚固件进行定位，最后将又一第二锚固件以同样方式固定瓷板顶部即可，本技术通过第一锚固件和第二锚固件、膨胀螺栓将瓷板固定于墙体表面，安装方式简便的同时，便于操作，且防止瓷板产生移位造成脱落的情况。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中A的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术中B的放大结构示意图。
[0018]图中：1、瓷板；2、墙体；3、第一锚固件；4、膨胀螺栓；5、第二固定槽；6、第二锚固件；7、第一固定槽；8、承重板；9、第三锚固件；10、螺栓孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种预锚固式瓷板干挂系统，包括墙体2、瓷板1、固定组件和膨胀螺栓4，所述固定组件对称设置于瓷板1的顶部和底部，所述瓷板1的顶部和底部均开设有第一固定槽7，所述固定组件包括第一锚固件3和第二锚固件6，所述第一锚固件3通过膨胀螺栓4固定于墙体2表面，所述第一锚固件3一侧的一端设置有第二固定槽5，所述第一锚固件3一侧的另一端设置有螺栓孔10，所述第二锚固件6一端嵌入第一固定槽7，所述第二锚固件6另一端嵌入第二固定槽5内部，所述第二锚固件6和第一锚固件3通过螺栓紧固连接，所述第一锚固件3呈L形结构，所述第二锚固件6呈U形机构，本实施方案中，首先将第一锚固件3通过膨胀螺栓4固定于墙体2顶部和底部，然后将第二锚固件6一端扦插进底部第一锚固件3的第二固定槽5内部，使第二锚固件6进行定位，将瓷板1底部的第一固定槽7对准底部第二锚固件6的另一端压下，使瓷板1借助于第二锚固件6进行定位，最后将又一第二锚固件6以同样方式固定瓷板1顶部即可，本技术通过第一锚固件3和第二锚固件6、膨胀螺栓4将瓷板1固定于墙体2表面，安装方式简便的同时，便于操作，且防止瓷板1产生移位造成脱落的情况。
[0022]为了减少墙体2底部的第一锚固件3的承重，增加其稳定性，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述瓷板1背面固定有承重板8，所述墙体2表面设置有第三锚固件9，所述第三锚固件9通过膨胀螺栓4固定于墙体2上。
[0023]为了方便固定承重板8，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述承重板8和瓷板1之间通过水泥砂浆固定于瓷板1背面。
[0024]为了方便瓷板1连接第三锚固件9，本实施例中，作为本技术的一种优选技术
方案，所述承重板8通过插接方式连接第三锚固件9。
[0025]为了增加膨胀螺栓4的耐腐蚀性，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述膨胀螺栓4为铁镀锌材质。
[0026]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，首先将承重板8一侧涂抹水泥砂浆后，固定于瓷板1背部，待瓷板1背部的水泥砂浆晾干后，将墙体2进行钻孔，然后将第一锚固件3和第三锚固件9通过膨胀螺栓4固定于墙体2顶部、底部以及中间位置，然后将第二锚固件6一端扦插进墙体2底部第一锚固件3的第二固定槽5内部，将瓷板1底部的第一固定槽7对准底部第二锚固件6的一端压下，使第二锚固件6一端陷入第一固定槽7内部，同时瓷板1背部的承重板8安装进第三锚固件9底部，最后将又一第二锚固件6一端扦插进墙体2顶部第一锚固件3的第二固定槽5内，另一端安装进入瓷板1顶部的第一固定槽7内，最后通过螺栓和螺栓孔10连接即可。
[0027]最后应说明的是：在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预锚固式瓷板干挂系统，包括墙体(2)、瓷板(1)、固定组件和膨胀螺栓(4)，所述固定组件对称设置于瓷板(1)的顶部和底部，其特征在于：所述瓷板(1)的顶部和底部均开设有第一固定槽(7)，所述固定组件包括第一锚固件(3)和第二锚固件(6)，所述第一锚固件(3)通过膨胀螺栓(4)固定于墙体(2)表面，所述第一锚固件(3)一侧的一端设置有第二固定槽(5)，所述第一锚固件(3)一侧的另一端设置有螺栓孔(10)，所述第二锚固件(6)一端嵌入第一固定槽(7)，所述第二锚固件(6)另一端嵌入第二固定槽(5)内部，所述第二锚固件(6)和第一锚固件(3)通过螺栓紧固连接。2.根据权利要求1所述的一种预锚固式瓷板干挂系统，其特征在于：所述瓷板(1)背面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张巧宁，刘宏宇，李小平，
申请(专利权)人：北京黎东幕墙工程有限公司，
类型：新型
国别省市：