一种空调铜管缩口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空调铜管缩口机，包括工作台、位于工作台顶部的缩口模具以及限位台，限位台的顶部设置有与缩口模具相对的限位槽，限位台的上方设置有输送台，输送台的内部设置有腔体，腔体内嵌设有与其转动连接的滚筒，滚筒沿工作台的长度方向设置，滚筒的侧壁上设置有用以放置单个铜管的凹槽，输送台的上下两端分别设置有与腔体连通的进料口和出料口，出料口与限位槽相对设置。本实用新型专利技术中，当需要对铜管的管口进行收缩时，将一批铜管放入输送台的入料口内，然后转动滚筒，当滚筒上的凹槽与进料口对接时，一个铜管落入凹槽内，滚筒继续转动，当凹槽与出料口相对时，凹槽内的铜管落入限位槽内，然后将其推入缩口模具内进行缩口。行缩口。行缩口。

【技术实现步骤摘要】
一种空调铜管缩口机


[0001]本技术涉及空调领域，特别是一种空调铜管缩口机。

技术介绍

[0002]在很多生产加工中，为了满足工艺要求，需要对管材原料如铜管等进行缩口加工，使得铜管达到符合工艺要求的外径，现有缩口设备存在自动化程度低，通常需要操作人员手拿铜管放入一个限位槽中，然后再通过手动或者机器将铜管推入到缩口模具中，此种加工方式费时费力，效率低下，人工成本高，自动化程度低，不易推广。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种空调铜管缩口机，以解决现有缩口设备存在自动化程度低，通常需要操作人员手拿铜管放入一个限位槽中，然后再通过手动或者机器将铜管推入到缩口模具中，此种通过操作人员手拿铜管放入一个限位槽中的方式费时费力，效率低下，人工成本高，自动化程度低，不易推广的问题。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种空调铜管缩口机，包括工作台、位于工作台顶部的缩口模具以及限位台，所述限位台的顶部设置有与所述缩口模具相对的限位槽，所述限位台的上方设置有输送台，所述输送台的内部设置有腔体，所述腔体内嵌设有与其转动连接的滚筒，所述滚筒沿所述工作台的长度方向设置，所述滚筒的侧壁上设置有用以放置单个铜管的凹槽，所述输送台的上下两端分别设置有与所述腔体连通的进料口和出料口，所述出料口与所述限位槽相对设置。
[0006]优选的，所述凹槽为多个，多个所述凹槽沿所述滚筒周向间隔设置。
[0007]优选的，所述滚筒通过转轴与所述腔体的内壁转动连接，所述转轴的一端穿出到所述腔体外与电机连接。
[0008]优选的，所述限位台远离所述缩口模具的一端设置有用以将所述限位槽内的所述铜管推向所述缩口模具内的第一气缸，所述第一气缸沿所述工作台的长度方向设置，所述第一气缸的活塞杆穿入到所述限位槽内。
[0009]优选的，所述缩口模具远离所述限位槽的一端设置有第二气缸，所述第二气缸沿所述工作台的长度方向设置，所述第二气缸的活塞杆与所述缩口模具远离所述限位槽的一端相连，所述工作台的顶部还设置有收集槽，所述收集槽位于所述缩口模具所述限位台之间。
[0010]优选的，所述收集槽沿所述工作台宽度方向上的一端贯穿所述收集槽且形成下料口，所述下料口处设置有与其一端铰接的门体。
[0011]优选的，所述收集槽的底壁倾斜设置，所述底壁的较低端与所述门体位于所述收集槽的同一侧。
[0012]本技术具有以下至少一个优点：
[0013]当需要对铜管的管口进行收缩时，将一批铜管放入输送台的入料口内，然后转动滚筒，当滚筒上的凹槽与进料口对接时，一个铜管落入凹槽内，滚筒继续转动，当凹槽与出料口相对时，凹槽内的铜管落入限位槽内，然后通过将限位槽内的铜管推入缩口模具内进行缩口,实现了铜管送料的自动化，降低了人工成本。
附图说明
[0014]图1 为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2 为本技术的限位台和输送台的切割立体结构示意图；
[0016]图3 为本技术的滚筒、转轴以及电机立体结构示意图；
[0017]图4 为本技术的铜管插入到缩口模具中时的立体结构示意图；
[0018]图中，10
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工作台，11
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收集槽，20
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限位台，21
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限位槽，30
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输送台，31
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进料口，32
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电机，33
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转轴，34
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腔体，35
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出料口，40
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铜管，50
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缩口模具，60
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第一气缸，70
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第二气缸，80
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滚筒，81
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凹槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0025]实施例1
[0026]如图1
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3所示，本实施例提出一种空调铜管40缩口机，包括工作台10、位于工作台10顶部的缩口模具50以及限位台20，所述限位台20的顶部设置有与所述缩口模具50相对的限位槽21，所述限位台20的上方设置有输送台30，所述输送台30的内部设置有腔体34，所述腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调铜管缩口机，包括工作台（10）、位于工作台（10）顶部的缩口模具（50）以及限位台（20），所述限位台（20）的顶部设置有与所述缩口模具（50）相对的限位槽（21），其特征在于：所述限位台（20）的上方设置有输送台（30），所述输送台（30）的内部设置有腔体（34），所述腔体（34）内嵌设有与其转动连接的滚筒（80），所述滚筒（80）沿所述工作台（10）的长度方向设置，所述滚筒（80）的侧壁上设置有用以放置单个铜管（40）的凹槽（81），所述输送台（30）的上下两端分别设置有与所述腔体（34）连通的进料口（31）和出料口（35），所述出料口（35）与所述限位槽（21）相对设置。2.根据权利要求1所述的一种空调铜管缩口机，其特征在于：所述凹槽（81）为多个，多个所述凹槽（81）沿所述滚筒（80）周向间隔设置。3.根据权利要求2所述的一种空调铜管缩口机，其特征在于：所述滚筒（80）通过转轴（33）与所述腔体（34）的内壁转动连接，所述转轴（33）的一端穿出到所述腔体（34）外与电机（32）连接。4.根据权利要求1所述的一种空调铜管缩口机，其特征在于：所述限位台（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁西洲，王东进，
申请(专利权)人：开封开宇家用电器有限公司，
类型：新型
国别省市：