一种毛绒玩具加工生产用布料裁剪装置，本实用新型专利技术涉及玩具布料裁剪技术领域，移动管通过螺纹旋接在丝杆上；升降气缸固定设置在移动管的下侧，且升降气缸与外部气源连接；连接板固定设置在升降气缸的输出轴下端；压缩弹簧套设在升降气缸的输出轴上，且压缩弹簧的下端与连接板抵触设置；裁剪刀固定设置在连接板的下侧；安装架分别左右对称固定设置在工作台的顶面上，且安装架为“L”形结构设置；电动升降杆分别固定设置在安装架的横板下侧，且电动升降杆与外部电源连接；压重块分别固定设置在同一侧的电动升降杆的输出端上；吸尘机构设置在工作台的下侧；能够将布料的两侧压住再进行裁剪，裁剪效果好。裁剪效果好。裁剪效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种毛绒玩具加工生产用布料裁剪装置
[0001]本技术涉及玩具布料裁剪
，具体涉及一种毛绒玩具加工生产用布料裁剪装置。
技术介绍
[0002]毛绒玩具是以毛绒面料以及其它纺织材料为主，内部填塞各种填充物，再经过缝制生产而制作出来的玩具种类，毛绒玩具触感柔软，不怕挤压，装饰性强，安全性高，毛绒玩具在制造的工程中需要先对毛绒布料或者纤维复合布料进行裁剪，然后才能进行缝补拼接，现有技术中，普遍采取人工裁剪的方式进行布料的裁剪，但人工裁剪耗时慢，裁剪效果差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的毛绒玩具加工生产用布料裁剪装置，能够将布料的两侧压住再进行裁剪，裁剪效果好。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含工作台、工作架和旋转电机，工作台的中部开设有开槽，工作台的顶面中部架设并固定设置有工作架，工作架为倒“U”形结构设置，工作架的后侧的通过电机支架固定设置有旋转电机，旋转电机与外部电源连接，工作架中设置有丝杆，丝杆的前端通过轴承旋接在工作架的前侧内壁上，丝杆的后端穿过工作架的后板后，与旋转电机的输出轴固定连接；
[0005]它还包含：
[0006]移动管，所述的移动管通过螺纹旋接在丝杆上；
[0007]滑块，所述的滑块固定设置在移动管的上侧，且工作架的横板下侧开设有滑槽，滑块滑动设置在滑槽的内部；
[0008]升降气缸，所述的升降气缸固定设置在移动管的下侧，且升降气缸与外部气源连接；<br/>[0009]连接板，所述的连接板固定设置在升降气缸的输出轴下端；
[0010]压缩弹簧，所述的压缩弹簧套设在升降气缸的输出轴上，且压缩弹簧的下端与连接板抵触设置；
[0011]裁剪刀，所述的裁剪刀固定设置在连接板的下侧；
[0012]安装架，所述的安装架为四个，分别左右对称固定设置在工作台的顶面上，且安装架为“L”形结构设置；
[0013]电动升降杆，所述的电动升降杆为四个，分别固定设置在安装架的横板下侧，且电动升降杆与外部电源连接；
[0014]压重块，所述的压重块为两个，分别固定设置在同一侧的电动升降杆的输出端上；
[0015]吸尘机构，所述的吸尘机构设置在工作台的下侧。
[0016]优选地，所述的吸尘机构包含：
[0017]收集罩，所述的收集罩设置在工作台的下侧；
[0018]吸尘泵，所述的吸尘泵固定设置在工作台的底面上，且吸尘泵与外部电源连接；
[0019]输送管，所述的输送管贯通连接在收集罩的下侧，且输送管的右端贯通连接在吸尘泵的进口上；
[0020]固定板，所述的固定板为两个，分别固定设置在收集罩的左右两侧；
[0021]电动推杆，所述的电动推杆为两个，分别左右对称固定设置在工作台的底面上，电动推杆的输出端分别固定设置在固定板上，且电动推杆与外部电源连接。
[0022]优选地，所述的工作台的底面左右对称嵌设固定有镜面板，收集罩的上侧通过真空吸盘设置在镜面板上。
[0023]优选地，所述的工作台的顶面左侧通过轮座旋转设置有导向辊。
[0024]优选地，所述的工作架的前侧固定设置有开关。
[0025]优选地，所述的工作架的前侧开设有工作槽，工作槽的上侧固定设置有连接弹簧，连接弹簧的下端固定设置有按块，按块活动设置在工作槽中。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述的一种毛绒玩具加工生产用布料裁剪装置，能够将布料的两侧压住再进行裁剪，裁剪效果好，本技术具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
[0027]图1是本技术的结构示意图。
[0028]图2是图1的左视图。
[0029]图3是本技术中工作台和收集罩的内部结构示意图。
[0030]图4是本技术中按块和连接弹簧的连接关系示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]工作台1、导向辊2、安装架3、工作架4、按块5、连接弹簧6、工作槽7、开关8、丝杆9、移动管10、滑块11、滑槽12、升降气缸13、旋转电机14、压缩弹簧15、连接板16、裁剪刀17、电动升降杆18、压重块19、收集罩20、输送管21、电动推杆22、固定板23、镜面板24、开槽25、吸尘泵26、吸尘机构27。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]实施例1：
[0035]参看图1、图2和图4所示，本实施例包含工作台1、工作架4和旋转电机14，工作台1的顶面左侧通过轮座旋转设置有导向辊2，工作台1的中部开设有开槽25，工作台1的顶面中部架设并通过螺栓固定有工作架4，工作架4为倒“U”形结构设置，工作架4的后侧的通过电机支架固定有旋转电机14，旋转电机14与外部电源连接，工作架4中设置有丝杆9，丝杆9的前端通过轴承旋接在工作架4的前侧内壁上，丝杆9的后端穿过工作架4的后板后，与旋转电
机14的输出轴固定连接，工作架4的前侧通过螺钉固定有开关8，工作架4的前侧开设有工作槽7，工作槽7的上侧通过螺钉固定有连接弹簧6，连接弹簧6的下端通过螺钉固定有按块5，按块5活动设置在工作槽7中；
[0036]它还包含：
[0037]移动管10，所述的移动管10通过螺纹旋接在丝杆9上；
[0038]滑块11，所述的滑块11通过螺栓固定在移动管10的上侧，且工作架4的横板下侧开设有滑槽12，滑块11滑动设置在滑槽12的内部；
[0039]升降气缸13，所述的升降气缸13通过螺栓固定在移动管10的下侧，且升降气缸13与外部气源连接；
[0040]连接板16，所述的连接板16通过螺栓固定在升降气缸13的输出轴下端；
[0041]压缩弹簧15，所述的压缩弹簧15套设在升降气缸13的输出轴上，且压缩弹簧15的下端与连接板16抵触设置；
[0042]裁剪刀17，所述的裁剪刀17通过螺栓固定在连接板16的下侧；
[0043]安装架3，所述的安装架3为四个，分别左右对称通过螺栓固定在工作台1的顶面上，且安装架3为“L”形结构设置；
[0044]电动升降杆18，所述的电动升降杆18为四个，分别通过螺栓固定在安装架3的横板下侧，且电动升降杆18与外部电源连接；
[0045]压重块19，所述的压重块19为两个，分别通过螺栓固定在同一侧的电动升降杆18的输出端上；
[0046]吸尘机构27，所述的吸尘机构27设置在工作台1的下侧。
[0047]通过上述技术方案设计，将毛绒玩具的生产布料沿着本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种毛绒玩具加工生产用布料裁剪装置，它包含工作台(1)、工作架(4)和旋转电机(14)，工作台(1)的中部开设有开槽(25)，工作台(1)的顶面中部架设并固定设置有工作架(4)，工作架(4)为倒“U”形结构设置，工作架(4)的后侧的通过电机支架固定设置有旋转电机(14)，旋转电机(14)与外部电源连接，工作架(4)中设置有丝杆(9)，丝杆(9)的前端通过轴承旋接在工作架(4)的前侧内壁上，丝杆(9)的后端穿过工作架(4)的后板后，与旋转电机(14)的输出轴固定连接；其特征在于，它还包含：移动管(10)，所述的移动管(10)通过螺纹旋接在丝杆(9)上；滑块(11)，所述的滑块(11)固定设置在移动管(10)的上侧，且工作架(4)的横板下侧开设有滑槽(12)，滑块(11)滑动设置在滑槽(12)的内部；升降气缸(13)，所述的升降气缸(13)固定设置在移动管(10)的下侧，且升降气缸(13)与外部气源连接；连接板(16)，所述的连接板(16)固定设置在升降气缸(13)的输出轴下端；压缩弹簧(15)，所述的压缩弹簧(15)套设在升降气缸(13)的输出轴上，且压缩弹簧(15)的下端与连接板(16)抵触设置；裁剪刀(17)，所述的裁剪刀(17)固定设置在连接板(16)的下侧；安装架(3)，所述的安装架(3)为四个，分别左右对称固定设置在工作台(1)的顶面上，且安装架(3)为“L”形结构设置；电动升降杆(18)，所述的电动升降杆(18)为四个，分别固定设置在安装架(3)的横板下侧，且电动升降杆(18)与外部电源连接；压重块(19)，所述的压重块(19)为两个，分别固定设置在同一侧的电动升降杆(18)的输出端上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，高冬映，林德伟，杨其声，郭宇古，邱栢基，洪秋宁，蔡金通，
申请(专利权)人：汕尾市得源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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