一种面包自动脱模倒料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面包自动脱模倒料设备，包括面包输送架和定型模输送架，面包输送架的一端固定设置有定型模输送架，面包输送架顶端的中部固定安装有第一皮带输送机，面包输送架顶端靠近定型模输送架的一侧固定设置有翻转架，翻转架的内侧转动连接有翻转转轴，翻转转轴上固定设置有夹持翻转机构，定型模输送架顶端的中部固定安装有第二皮带输送机，本实用新型专利技术一种面包自动脱模倒料设备，该脱模倒料设备操作简单方便，通过垂直交叉的两个输送架来分别对面包和定型模具进行分向输送，并利用夹持翻转机构实现模具翻转工作，夹持稳定可靠，配合脱模压板，可自动实现对面包的脱模倒料工作，省时省力，脱模效率高，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种面包自动脱模倒料设备


[0001]本技术涉及面包生产
，具体为一种面包自动脱模倒料设备。

技术介绍

[0002]面包是一种用五谷(一般是麦类)磨粉制作并加热而制成的食品。以小麦粉为主要原料，以酵母、鸡蛋、油脂、糖、盐等为辅料，加水调制成面团，经过分割、成形、醒发、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品。面包因其独特的风味以及丰富的碳水化合物，深受人们的喜爱，在生活中十分常见。面包在加工过程中，为了使面包成型，需要在定型模具中进行烘烤，烘烤结束后需要对其进行脱模工作。
[0003]现有的脱模倒料设备操作使用不便，且容易出现面包无法脱模的现象，脱模效率相对较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种面包自动脱模倒料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的脱模倒料设备操作使用不便，且容易出现面包无法脱模的现象，脱模效率相对较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面包自动脱模倒料设备，包括面包输送架和定型模输送架，所述面包输送架的一端固定设置有定型模输送架，所述面包输送架顶端的中部固定安装有第一皮带输送机，所述面包输送架顶端靠近定型模输送架的一侧固定设置有翻转架，所述翻转架的内侧转动连接有翻转转轴，所述翻转转轴上固定设置有夹持翻转机构，所述定型模输送架顶端的中部固定安装有第二皮带输送机，所述定型模输送架的一侧固定设置有控制箱，所述控制箱的一侧固定安装有操控面板，所述操控面板的表面固定安装有启动开关和定时开关，可自动实现对面包的脱模倒料工作，省时省力，脱模效率高实用性强。
[0006]优选的，所述夹持翻转机构包括左夹持框和右夹持框，所述左夹持框一侧的两端均固定设置有限位滑块，两个所述限位滑块分别与右夹持框两侧开设的限位滑槽滑动连接，所述左夹持框的两侧均固定安装有电控液压缸，两个所述电控液压缸的伸缩端分别与右夹持框的两端固定连接，两个所述电控液压缸均通过定时开关与外接电源电性连接，操作使用简便，夹持稳定可靠。
[0007]优选的，所述左夹持框的内侧和右夹持框的内侧均固定设置有橡胶夹垫，能够增加与模具之间的摩擦力，夹持更加稳定。
[0008]优选的，所述翻转架的外侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与翻转转轴的一端固定连接，所述伺服电机通过定时开关与外接电源电性连接，利用夹持翻转机构实现模具翻转工作，夹持稳定可靠。
[0009]优选的，所述面包输送架与第一皮带输送机连接处的外侧固定设置有脱模框架，所述脱模框架的顶端固定安装有两个电控伸缩杆，两个所述电控伸缩杆之间固定设置有脱
模压板，所述脱模压板的底部固定设置有多个均匀分布的脱模顶针，可自动实现对面包的脱模倒料工作，省时省力，脱模效率高。
[0010]优选的，所述第一皮带输送机和第二皮带输送机均通过启动开关与外接电源电性连接，通过垂直交叉的两个输送架来分别对面包和定型模具进行分向输送，无需人工进行分拣。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该脱模倒料设备操作简单方便，通过垂直交叉的两个输送架来分别对面包和定型模具进行分向输送，并利用夹持翻转机构实现模具翻转工作，夹持稳定可靠，配合脱模压板，可自动实现对面包的脱模倒料工作，省时省力，脱模效率高，实用性强。
附图说明
[0012]图1为本技术倒料设备的俯视截面图；
[0013]图2为本技术夹持翻转机构的截面图；
[0014]图3为本技术倒料设备的正视截面图；
[0015]图4为本技术脱模压板的结构示意图。
[0016]图中：1、面包输送架；2、定型模输送架；3、夹持翻转机构；31、左夹持框；32、右夹持框；33、橡胶夹垫；34、电控液压缸；35、限位滑块；4、脱模框架；5、第一皮带输送机；6、电控伸缩杆；7、翻转转轴；8、控制箱；9、操控面板；10、第二皮带输送机；11、伺服电机；12、翻转架；13、脱模压板；14、脱模顶针。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了一种面包自动脱模倒料设备，包括面包输送架1和定型模输送架2，面包输送架1的一端固定设置有定型模输送架2，面包输送架1顶端的中部固定安装有第一皮带输送机5，面包输送架1顶端靠近定型模输送架2的一侧固定设置有翻转架12，翻转架12的内侧转动连接有翻转转轴7，翻转转轴7上固定设置有夹持翻转机构3，定型模输送架2顶端的中部固定安装有第二皮带输送机10，定型模输送架2的一侧固定设置有控制箱8，控制箱8的一侧固定安装有操控面板9，操控面板9的表面固定安装有启动开关和定时开关，通过垂直交叉的两个输送架来分别对面包和定型模具进行分向输送，并利用夹持翻转机构3实现模具翻转工作，夹持稳定可靠，配合脱模压板13，可自动实现对面包的脱模倒料工作，省时省力，脱模效率高。
[0019]夹持翻转机构3包括左夹持框31和右夹持框32，左夹持框31一侧的两端均固定设置有限位滑块35，两个限位滑块35分别与右夹持框32两侧开设的限位滑槽滑动连接，左夹持框31的两侧均固定安装有电控液压缸34，两个电控液压缸34的伸缩端分别与右夹持框32的两端固定连接，两个电控液压缸34均通过定时开关与外接电源电性连接，左夹持框31的内侧和右夹持框32的内侧均固定设置有橡胶夹垫33，翻转架12的外侧固定安装有伺服电机11，伺服电机11的输出端与翻转转轴7的一端固定连接，伺服电机11通过定时开关与外接电源电性连接，能够对面包及模具提供稳定可靠的夹持翻转工作，稳定可靠。
[0020]面包输送架1与第一皮带输送机5连接处的外侧固定设置有脱模框架4，脱模框架4的顶端固定安装有两个电控伸缩杆6，两个电控伸缩杆6之间固定设置有脱模压板13，脱模压板13的底部固定设置有多个均匀分布的脱模顶针14，第一皮带输送机5和第二皮带输送机10均通过启动开关与外接电源电性连接，工作稳定可靠，有效避免了传统设备容易出现面包堵塞，不易脱模的弊端。
[0021]本申请实施例在使用时：将脱模倒料设备安装平稳后接通电源，随后即可将带有面包的定型模具放置在第二皮带输送机10上，当模具运动到夹持翻转机构3下方时，在伺服电机11的带动下，夹持翻转机构3套住模具，此时电控液压缸34会收缩，利用左夹持框31和右夹持框32对模具进行夹紧，并绕翻转转轴7翻转一百八十度，将模具倒扣在面包输送架1上，此时面包会在重力的作用下，落入第一皮带输送机5上输出，该脱模倒料设备操作简单方便，通过垂直交叉的两个输送架来分别对面包和定型模具进行分向输送，并利用夹持翻转机构3实现模具翻转工作，夹持稳定可靠，随后两个电控伸缩杆6通电工作，未脱离的面板会在脱模顶针14的推挤下脱离，配合脱模压板13，可自动实现对面包的脱模倒料工作，省时省力，面包脱模后，夹持翻转机构3再次翻转，并松开模具，将模具放入第二皮带输送机10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面包自动脱模倒料设备，包括面包输送架(1)和定型模输送架(2)，其特征在于：所述面包输送架(1)的一端固定设置有定型模输送架(2)，所述面包输送架(1)顶端的中部固定安装有第一皮带输送机(5)，所述面包输送架(1)顶端靠近定型模输送架(2)的一侧固定设置有翻转架(12)，所述翻转架(12)的内侧转动连接有翻转转轴(7)，所述翻转转轴(7)上固定设置有夹持翻转机构(3)，所述定型模输送架(2)顶端的中部固定安装有第二皮带输送机(10)，所述定型模输送架(2)的一侧固定设置有控制箱(8)，所述控制箱(8)的一侧固定安装有操控面板(9)，所述操控面板(9)的表面固定安装有启动开关和定时开关。2.根据权利要求1所述的一种面包自动脱模倒料设备，其特征在于：所述夹持翻转机构(3)包括左夹持框(31)和右夹持框(32)，所述左夹持框(31)一侧的两端均固定设置有限位滑块(35)，两个所述限位滑块(35)分别与右夹持框(32)两侧开设的限位滑槽滑动连接，所述左夹持框(31)的两侧均固定安装有电控液压缸(34)，两个所述电控液压缸(34)的伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志国，谢灵，周玉新，
申请(专利权)人：山东旺利达食品有限公司，
类型：新型
国别省市：