一种冷冻修边机的防爆机构制造技术

本申请涉及一种冷冻修边机的防爆机构，涉及修边机的领域。其包括一端用于与机体内仓相连通的排气管和用于为机体提供惰性气体的惰性气体发生单元，排气管内设置有用于减少机体产生爆炸时导致机体内部损坏的防爆组件，机体内仓设置有氧气浓度传感器，当氧气浓度传感器检测到机体内氧气浓度达到第一预设值时，惰性气体发生单元启动并向对机体输送惰性气体，机体上设置有导管。本申请具有减少粉尘爆炸对冷冻修边机造成损害的作用。冻修边机造成损害的作用。冻修边机造成损害的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种冷冻修边机的防爆机构


[0001]本申请涉及修边机的领域，尤其是涉及一种冷冻修边机的防爆机构。

技术介绍

[0002]冷冻修边机是将加工好的工件放置在冷冻修边机的机体内，然后对工件进行冷却，冷却后的工件毛边会变脆，再通过pc颗粒对工件进行击打，使得工件上的毛边脱落，实现对工件去毛边的效果，该过程中冷冻修边机的机体内会产生大量的粉尘，在机体内氧气浓度超过粉尘爆炸的所需氧气浓度临界值时，机体内可能会发生粉尘爆炸的情况，而粉尘爆炸会对机体内壁的各个部件带来极大的损害。

技术实现思路

[0003]为了实现减少粉尘爆炸对冷冻修边机造成损害的目的，本申请提供一种冷冻修边机的防爆机构。
[0004]本申请提供的一种冷冻修边机的防爆机构采用如下的技术方案：
[0005]一种冷冻修边机的防爆机构，包括一端用于与机体内仓相连通的排气管和用于为机体提供惰性气体的惰性气体发生单元，所述排气管内设置有用于减少机体产生爆炸时导致机体内部损坏的防爆组件，所述机体内仓设置有氧气浓度传感器，当所述氧气浓度传感器检测到机体内氧气浓度达到设定值时，所述惰性气体发生单元启动并向对机体输送氮气，所述机体上设置有导管。
[0006]通过采用上述技术方案，机体内设置氧气浓度传感器用于实时监控机体内仓的氧气浓度，当氧气浓度传感器检测到机体内的氧气浓度到达预定值后，惰性气体发生单元则对机体的腔室内注入惰性气体，从而使得机体内仓的部分氧气从导管排出，以降低机体内的氧气浓度，从而能够减少机体内仓出现粉尘爆炸的可能性。当氧气浓度传感器出现故障时，或者导管发堵塞导致氧气浓度一直处于偏高状态时，机体内可能会出现粉尘爆炸，当机体内仓发生粉尘爆炸时，通过防爆组件对机体内进行泄压，以缓解气体瞬间膨胀对机体内部部件的损破坏程度。
[0007]可选的，所述导管和排气管均设置在机体的顶面。
[0008]通过采用上述技术方案，减少在机体内部发生粉尘爆炸时，导致防爆组件或者粉尘朝向操作人员飞溅的情况，将通气管和排气管均设置在机体的顶面有利于提高该机体的实用安全性。
[0009]可选的，所述防爆组件包括爆破片，所述爆破片固定连接在第二通风管内。
[0010]通过采用上述技术方案，爆破片正常状态下封闭在排气口处，当机内仓发生爆炸时，机体内的压强瞬间增加，对机体的内壁施加向外的推力，而设置爆破片，由于爆破片本身强度低于机体侧壁的强度，所以爆破片会在机体损坏之前先被膨胀的气体冲破，从而机体进行泄压，减少气体膨胀的冲击力对机体本身产生破坏的情况。
[0011]可选的，所述防爆组件包括第一安装筒、限位板以及复位弹簧，所述第一安装筒固
定连接在排气管上，所述限位板固定连接在第一安装筒内，所述复位弹簧一端固定连接在限位板上，所述复位弹簧的另一端固定连接有用于封堵第一安装筒的密封活塞，所述密封活塞滑移连接在第一安装筒，所述第一安装筒上开设有通孔，所述通孔位于密封活塞于限位板之间。
[0012]通过采用上述技术方案，活塞正常状态下封堵在第一安装筒上，当机体内出现爆炸时，机体内气体膨胀，对活塞产生推力使得活塞克服弹簧的弹力作用朝向限位板方向移动，进而使得通孔与排气管连通，实现对机体的泄压效果，减少气体膨胀的冲击力对机体本身产生破坏的情况。
[0013]可选的，所述限位板上固定连接有立杆，所述密封活塞行开设有贯穿孔，所述立杆贯穿设置在贯穿孔内，所述立杆上设置有挡板，所述贯穿孔孔径大于立杆直径并小于挡板直径，所述挡板抵接在密封活塞远离复位弹簧的一侧。
[0014]通过采用上述技术方案，活塞在气体膨胀时朝向限位板方向移动，使得活塞杆与挡板分离，机体内的气体可以通过贯穿孔向外界流出，进而提高对机体的泄压效果。
[0015]可选的，所述挡板上固定连接有密封垫，所述密封活塞上开设有安装槽，所述密封垫部分嵌设在安装槽内。
[0016]通过采用上述技术方案，正常状态下挡板与活塞抵接，通过将密封垫嵌设在安装槽，提高活塞与挡板之间的密封效果，提高活塞对第一安装筒的密封效果。
[0017]可选的，所述防爆组件包括第二安装筒、封堵板、第一铰接耳以及第二铰接耳，所述第二安装座固定连接在排气筒上，所述第一铰接耳固定连接在封堵板上，所述第二铰接耳固定连接在第二安装筒上，且所述第一铰接耳与第二铰接耳铰接，所述封堵板封堵在第二安装筒的筒口处，所述封堵板与第二安装筒之间设置有锁紧组件。
[0018]通过采用上述技术方案，当机体内产生爆炸时，机体内的气体膨胀，对封堵板产生推力，使得封堵板克服锁紧锁紧组件的限位效果，朝远离第二安装筒方向翻转，从而解除对第二安装筒的封堵效果，进而对机体进行泄压，该结构有利于减少气体膨胀的冲击力对机体本身产生破坏的情况。
[0019]可选的，所述锁紧组件包括锁紧杆，所述锁紧杆铰接在第二安装筒上，所述锁紧杆上固定连接有凸块，所述凸块朝向封堵板的一侧为斜面，所述斜面靠近锁紧杆的一侧朝向锁紧杆的铰接点方向倾斜，所述锁紧杆与第二安装筒之间设置有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧一端固定连接在锁紧杆上，所述锁紧弹簧另一端固定连接在第二安装筒上。
[0020]通过采用上述技术方案，正常状态下，锁紧杆在锁紧弹簧的作用下紧贴在封堵板上，而锁紧杆上的凸块对封堵板进行限位，从而能够实现对封堵板的限位效果，使得封堵板封堵在第二安装筒的开口端；当机体内发生爆炸时，机体内的气体膨胀对封堵板产生推力。使得封堵板朝远离第二安装筒方向翻转，该过程中，锁紧克服锁紧弹簧的弹力作用朝远离封堵板方向翻转，解除对封堵板的限位效果。
[0021]可选的，所述第一铰接耳上固定连接有支板，所述支板与第二安装筒之间设置有拉簧，所述拉簧一端固定连接在支板上，所述拉簧的另外一端固定连接在第二安装筒上。
[0022]通过采用上述技术方案，当机体内发生爆炸时，封堵板在膨胀气体的推力作用下克服凸块的限位效果朝远离第二安装筒方向翻转，该过程中第二安装筒在气体冲击力的作用下，封堵板迅速被打开并撞击第二安装筒，而在撞击作用下封堵板可能会被弹回重新锁
紧在凸块上，通过设置拉簧，使得封堵板打开后，保持打开状态，保证良好的泄压效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.氧气浓度传感器对机体内的氧气浓度进行实时监测，当氧气浓度传感器检测到机体内的氧气浓度到达预定值后，惰性气体发生单元则对机体的腔室内注入惰性气体，从而使得机体内仓的氧气浓度降低，从而能够减少集团以内仓出现粉尘爆炸的可能性；
[0025]2.当氧气浓度传感器失灵，导致机体内氧气浓度过高而导致机体内粉尘爆炸时，通过防爆组件及时对机体内仓进行泄压，减少气体膨胀的冲击力对机体本身产生破坏的情况；
[0026]3.将导管和排气管均设置在机体顶部，当机体内发生粉尘爆炸时，可以减少防爆组件和机体内粉尘直接朝向人体飞溅的情况，有利于提高该装置的使用安全性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一的整体结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷冻修边机的防爆机构，其特征在于：包括用于与机体（1）内仓相连通的排气管（11）和用于为机体（1）提供惰性气体的惰性气体发生单元（2），所述排气管（11）内设置有用于减少机体（1）产生爆炸时导致机体（1）内部损坏的防爆组件（3），所述机体（1）内仓设置有氧气浓度传感器（12），当所述氧气浓度传感器（12）检测到机体（1）内氧气浓度达到第一预设值时，所述惰性气体发生单元（2）启动并向对机体（1）输送惰性气体，所述机体（1）上设置有导管（13）。2.根据权利要求1所述的一种冷冻修边机的防爆机构，其特征在于：所述导管（13）和排气管（11）均设置在机体（1）的顶面。3.根据权利要求1所述的一种冷冻修边机的防爆机构，其特征在于：所述防爆组件（3）包括爆破片（31），所述爆破片（31）固定连接在排气管（11）上。4.根据权利要求1所述的一种冷冻修边机的防爆机构，其特征在于：所述防爆组件（3）包括第一安装筒（4）、限位板（41）以及复位弹簧（42），所述第一安装筒（4）固定连接在排气管（11）上，所述限位板（41）固定连接在第一安装筒（4）内，所述复位弹簧（42）一端固定连接在限位板（41）上，所述复位弹簧（42）的另一端固定连接有用于封堵第一安装筒（4）的密封活塞（47），所述密封活塞（47）滑移连接在第一安装筒（4），所述第一安装筒（4）上开设有通孔（43），所述通孔（43）位于密封活塞（47）于限位板（41）之间。5.根据权利要求4所述的一种冷冻修边机的防爆机构，其特征在于：所述限位板（41）上固定连接有立杆（45），所述密封活塞（47）上开设有贯穿孔（44），所述立杆（45）贯穿设置在贯穿孔（44）内，所述立杆（45）上设置有挡板（46），所述贯穿孔（44）孔径大于立杆（45）直径并小于挡板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇绕，赵贤良，
申请(专利权)人：南京昭凌精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：