本申请涉及鞋子加工的技术领域，具体公开了一种用于鞋底生产的吹风装置，其技术方案要点是：用于设于水平转动的转盘的一侧，包括架体，所述架体可拆卸连接有安装杆，所述安装杆上安装有风机，所述风机位于所述转盘的上方，所述风机的出风口朝向转盘的上表面。本申请具有提高鞋底的生产效率的效果。有提高鞋底的生产效率的效果。有提高鞋底的生产效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于鞋底生产的吹风装置
[0001]本申请涉及鞋子加工的
，尤其是涉及一种用于鞋底生产的吹风装置。
技术介绍
[0002]TPR是热塑性橡胶，是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料，通常可以用来制造鞋底。
[0003]相关技术中，TPR鞋底通常是通过注塑成型的方法来生产制造，在TPR鞋底的生产制造中，需要使用到注塑机、注塑模具以及转盘，若干个注塑模具沿转盘的边沿间隔设置，转盘带动注塑模具水平周向旋转，注塑机设置于转盘上方用于将熔融的TPR材料注入注塑模具中，TPR材料在注塑模具中冷却成型形成鞋底。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为注塑机将熔融的TPR材料注入注塑模具中时的操作能够快速完成，而TPR材料在注塑模具中冷却成型需要较长的时间，当转盘转动一周后，注塑模具中的TPR材料还没有冷却完成，需要停机等待，从而降低TPR鞋底的生产效率。
技术实现思路
[0005]为了提高鞋底的生产效率，本申请提供一种用于鞋底生产的吹风装置。
[0006]本申请提供的一种用于鞋底生产的吹风装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种用于鞋底生产的吹风装置，用于设于水平转动的转盘的一侧，包括架体，所述架体可拆卸连接有安装杆，所述安装杆上安装有风机，所述风机位于转盘的上方，所述风机的出风口朝向转盘的上表面。
[0008]通过采用上述技术方案，风机对转盘上注塑的鞋底进行吹风处理，有利于鞋底的快速冷却成型，从而提高鞋底的生产效率。
[0009]优选的，所述架体包括一根竖杆和一根横杆，所述竖杆竖直固定设置于转盘一侧，所述横杆的一端与所述竖杆的上端固定连接，所述横杆的另一端朝向转盘延伸，所述横杆的上表面沿其长度方向开设有滑槽，所述安装杆的下表面固定设置有与所述滑槽滑移配合的滑块，所述横杆还设置有用于固定所述安装杆的固定件。
[0010]通过采用上述技术方案，工作人员推动安装杆可以调整安装杆的位置，从而调整安装在安装杆上的风机的位置，当风机的位置调整好后，固定件将安装杆固定，使得风机的位置固定。
[0011]优选的，所述固定件设置为第一紧固螺栓，所述横杆的下表面沿其长度方向间隔开设有若干个通孔，若干个所述通孔均贯通所述滑槽，所述第一紧固螺栓活动穿设于所述通孔，且所述第一紧固螺栓螺纹穿设于所述滑块。
[0012]通过采用上述技术方案，当风机的位置调整好后，工作人员拧紧第一紧固螺栓，使得第一紧固螺栓的头部与横杆的下表面抵接，且第一紧固螺栓螺纹穿设于滑块，使得滑块的位置固定，从而使得与滑块固定连接的安装杆的位置固定。
[0013]优选的，所述滑块朝向所述滑槽槽壁的侧壁固定设置有限位杆，所述滑槽的槽壁
沿所述横杆的长度方向对应开设有限位槽。
[0014]通过采用上述技术方案，限位杆与限位槽配合在不影响滑块在滑槽中滑移的同时，提高了安装杆在横杆上的稳定性，便于后续工作人员拧紧第一紧固螺栓的操作，有利于防止安装杆从横杆脱落的情况发生。
[0015]优选的，所述风机的数量设置为两个，两个风机分别设置于所述安装杆的两端。
[0016]通过采用上述技术方案，风机的数量设置为两个进一步提高鞋底的冷却成型速率，从而提高鞋底的生产效率。
[0017]优选的，所述风机底部固定设置有连接板，所述连接板沿垂直于所述横杆的长度方向开设有腰型孔，所述连接板设置有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓通过所述腰型孔活动穿设于连接板，且所述第二紧固螺栓螺纹穿设于所述安装杆。
[0018]通过采用上述技术方案，当工作人员拧松第二紧固螺栓时，工作人员可以调整两个风机间的间距，便于工作人员对风机位置的调整，当工作人员拧紧第二紧固螺栓时，风机固定在安装杆上。
[0019]优选的，所述第一紧固螺栓套设有垫片，所述垫片设置于所述第一紧固螺栓与所述横杆之间。
[0020]通过采用上述技术方案，垫片有利于防止第一紧固螺栓松动，从而提高安装杆固定在横杆时的稳定性。
[0021]优选的，所述架体设置有加强杆，所述加强杆的一端与所述竖杆固定连接，所述加强杆的另一端与所述横杆固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，加强杆增强了横杆与竖杆的连接强度，使架体更加稳固。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置风机，风机对注塑的鞋底进行吹风处理，有利于鞋底的快速冷却成型，从而提高鞋底的生产效率。
[0025]2.通过在横杆开设滑槽，在安装杆固定设置滑块，滑块与滑槽滑移配合，便于调节风机的位置。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例吹风装置设于转盘一侧时的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例吹风装置的结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例吹风装置另一视角的结构示意图。
[0029]图4是图3中A部的放大图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、转盘；2、架体；21、竖杆；22、横杆；3、安装杆；4、风机；5、滑槽；6、滑块；7、第一紧固螺栓；8、通孔；9、限位杆；10、限位槽；11、连接板；12、腰型孔；13、第二紧固螺栓；14、垫片；15、加强杆；16、注塑模具；17、注塑机。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种用于鞋底生产的吹风装置，参照图1，用于设于水平转动的
转盘1的一侧，在本实施例中，转盘1呈圆环状设置，转盘1的上表面沿其周向间隔设置有若干个注塑模具16，同时，转盘1的一侧还设置有用于将熔融的TPR材料注入注塑模具16中进行注塑成型的注塑机17。
[0034]参照图1和图2，吹风装置包括架体2，架体2可拆卸连接有一根安装杆3，安装杆3上安装有风机4，风机4位于转盘1的上方，且风机4的出风口朝向转盘1的上表面，风机4对注塑机17注入注塑模具16中的熔融的TPR材料进行吹风处理，从而加快鞋底的冷却成型。
[0035]具体的，架体2包括一根竖杆21和一根横杆22，横杆22和竖杆21均呈矩形杆状设置，竖杆21竖直固定设置于转盘1一侧，横杆22呈水平设置，横杆22的一端焊接在竖杆21的上端，横杆22的另一端沿朝向转盘1的方向延伸，同时，为了使竖杆21与横杆22的连接更加稳固，架体2上还设置有一根加强杆15，加强杆15的一端与竖杆21的侧壁焊接固定，加强杆15的另一端与横杆22的下表面焊接固定。
[0036]参照图2和图3，安装杆3呈长条形板状水平设置，且安装杆3与横杆22呈垂直设置，安装杆3下表面的中间部分焊接有一个呈矩形块状设置的滑块6，横杆22的上表面沿其长度方向对应开设有一条与滑块6滑移配合的滑槽5，当工作人员将滑块6插入滑槽5中时，工作人员推动安装杆3可以使得安装杆3沿横杆22的长度方向滑移。同时，横杆22还设置有用于固定安装杆3的固定件。参照图4，固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于鞋底生产的吹风装置，用于设于水平转动的转盘(1)的一侧，其特征在于：包括架体(2)，所述架体(2)可拆卸连接有安装杆(3)，所述安装杆(3)上安装有风机(4)，所述风机(4)位于转盘(1)的上方，所述风机(4)的出风口朝向转盘(1)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种用于鞋底生产的吹风装置，其特征在于：所述架体(2)包括一根竖杆(21)和一根横杆(22)，所述竖杆(21)竖直固定设置于转盘(1)一侧，所述横杆(22)的一端与所述竖杆(21)的上端固定连接，所述横杆(22)的另一端朝向转盘(1)延伸，所述横杆(22)的上表面沿其长度方向开设有滑槽(5)，所述安装杆(3)的下表面固定设置有与所述滑槽(5)滑移配合的滑块(6)，所述横杆(22)还设置有用于固定所述安装杆(3)的固定件。3.根据权利要求2所述的一种用于鞋底生产的吹风装置，其特征在于：所述固定件设置为第一紧固螺栓(7)，所述横杆(22)的下表面沿其长度方向间隔开设有若干个通孔(8)，若干个所述通孔(8)均贯通所述滑槽(5)，所述第一紧固螺栓(7)活动穿设于所述通孔(8)，且所述第一紧固螺栓(7)螺纹穿设于所述滑块(6)。4.根据权利要求2所述的一种用于鞋底生产的吹...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴新隆，龙跃明，
申请(专利权)人：东莞市湘祺实业投资有限公司，
类型：新型
国别省市：
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