本实用新型专利技术属于养殖技术领域，尤其为一种自动分料饲喂装置，包括第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座的顶部均开设有滑轨，所述第一支撑座和第二支撑座的顶部上方设有运料车，所述运料车的左右两侧且位于滑槽的内部设有车轮，所述运料车的内部设有储料箱，所述储料箱底部开设有下料口，所述下料口的中部设有齿轮，所述齿轮的中部设有转轴，所述储料箱的下方设有导料板，所述运料车的右侧壁开设有出料口，所述导料板的右侧贯穿出料口延伸至运料车的外侧，所述运料车的顶部设有U型安装架，所述滑槽内部滑动连接有遮挡盖，能够在运料车行驶的过程中定量的将储料箱内的饲料通过下料口漏出，快速的对饲喂槽进行分料，提高饲喂的效率。提高饲喂的效率。提高饲喂的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动分料饲喂装置
[0001]本技术属于养殖
，具体涉及一种自动分料饲喂装置。
技术介绍
[0002]近年来，我国的养殖业有了较大发展，随着畜牧业的发展，人工添加饲料的方式已经逐渐被自动下料机取代，大量的自动下料机出现在市场上，有自动化定量下料或者分次下料的装置，取代了人工添加饲料的方式，实现了对动物的自动喂料。
技术实现思路
[0003]现有的自动分料饲喂装置下料和分料的过程都比较慢，降低饲喂的效率，本技术提供了一种自动分料饲喂装置，通过设置储料箱、滑轨、运料车、齿轮和导料板等组件，能够在运料车行驶的过程中定量的将储料箱内的饲料通过下料口漏出，快速的对饲喂槽进行分料，提高饲喂的效率。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种自动分料饲喂装置，包括第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座的顶部均开设有滑轨，所述第一支撑座和第二支撑座的顶部上方设置有运料车，所述运料车的左右两侧且位于滑槽的内部设置有车轮，所述第二支撑座的右侧设置有饲喂槽，所述运料车的顶部开设有进料口，所述运料车的内部设置有储料箱，所述储料箱底部开设有下料口，所述下料口的中部设置有齿轮，所述齿轮的中部设置有转轴，所述运料车内部的前侧壁设置有电机，所述转轴的前端贯穿储料箱的前侧壁与电机的输出轴固定连接，所述转轴的后端贯穿储料箱的后侧壁与运料车的后侧壁转动连接，所述运料车的内部且位于储料箱的下方设置有导料板，所述运料车的右侧壁开设有出料口，所述导料板的右侧贯穿出料口延伸至运料车的外侧，所述运料车的底部开设有电池箱，所述电池箱的内部设置有蓄电池，所述运料车的顶部设置有U型安装架，所述U型安装架的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有遮挡盖。
[0005]其中，所述储料箱的形状设置为锥形；通过将储料箱设置成锥形，能够便于将储料箱内的饲料导向下料口，便于下料。
[0006]其中，所述储料箱的底部设置有扩口状的挡料板；通过在储料箱的底部设置扩口状的挡料板，能够对从下料口下料的饲料进行遮挡，防止饲料在齿轮的转动下飞溅到运料车的侧壁上，同时能够将饲料集中下到一处，便于出料。
[0007]其中，所述导料板的形状设置为倾斜；通过将导料板的形状设置为倾斜，能使下到导料板上的饲料通过倾斜的导料板导向出料口。
[0008]其中，所述导料板的前后两侧均设置有挡板，所述挡板设置在导料板靠近饲喂槽的一侧；通过在导料板的前后两侧设置挡板，能够防止饲料沿着导料板滑到地面上。
[0009]其中，所述第一支撑座和第二支撑座的前后两侧均设置有遮挡门，所述遮挡门通过销轴分别与第一支撑座和第二支撑座连接，所述遮挡门的上方设置有固定块，所述遮挡门的外壁开设有与固定块相适配的通孔，所述固定块的顶部贯通开设有圆孔，所述圆孔的
内部设置有销杆；将遮挡门通过通孔扣在固定块上，再将销杆插进固定块上的圆孔内，能够将遮挡门与固定块固定，从而能够将滑槽的出口进行封住，防止运料车从滑槽中滑脱。
[0010]其中，所述遮挡盖的顶部设置有把手；通过在遮挡盖的顶部设置把手，能够通过遮挡盖便于将遮挡盖从滑槽中拉出。
[0011]其中，所述遮挡盖的右侧设置有第一磁块，所述滑槽的内部设置有第二磁块，所述第一磁块与第二磁块相互吸引；通过第一磁块和第二磁块将遮挡盖固定在滑槽内，能够防止运料车在行驶过程中遮挡盖从滑槽中滑出。
[0012]本技术的有益效果是：在使用本设备时，通过把手将遮挡盖沿着滑槽滑出，将混合好的饲料从进料口倒进储料箱内，随后将遮挡盖沿着滑槽插到U型安装架上，能够防止饲料溅出运料车，通过第一磁块和第二磁块将遮挡盖固定在滑槽内，能够防止运料车在行驶过程中遮挡盖从滑槽中滑出，将蓄电池和运料车电性连接，通过控制开关控制运料车沿着滑轨行驶，将遮挡门通过通孔扣在固定块上，再将销杆插进固定块上的圆孔内，能够将遮挡门与固定块固定，从而能够将滑轨的出口进行封住，防止运料车从滑轨中滑脱，同时通过控制开关打开电机，电机带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，在齿轮转动的过程中，储料箱内的饲料沿着齿轮和储料箱的缝隙中进行下料，下来的饲料掉落在导料板上，通过倾斜的导料板将饲料导向出料口，最后导到饲喂槽内，通过在储料箱的底部设置扩口状的挡料板，能够对从下料口下料的饲料进行遮挡，防止饲料在齿轮的转动下飞溅到运料车的侧壁上，同时能够将饲料集中下到一处，便于出料，通过在导料板的前后两侧设置挡板，能够防止饲料沿着导料板滑到地面上，若单次导到饲喂槽内的饲料量不够，可以将运料车沿着滑轨来回行驶，直到饲喂槽内的饲料量装满，本装置能够在运料车行驶的过程中定量的将储料箱内的饲料通过下料口漏出，快速的对饲喂槽进行分料，提高饲喂的效率。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0014]图1为本技术的右视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的后视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的后视平面结构示意图；
[0017]图4为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术左视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、第一支撑座；2、第二支撑座；3、滑轨；4、运料车；5、车轮；6、饲喂槽；7、进料口；8、储料箱；9、下料口；10、齿轮；11、转轴；12、电机；13、导料板；14、出料口；15、电池箱；16、蓄电池；17、U型安装架；18、滑槽；19、遮挡盖；20、挡料板；21、挡板；22、遮挡门；23、固定块；24、销杆；25、把手；26、第一磁块；27、第二磁块。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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图5，本技术提供以下技术方案：一种自动分料饲喂装置，包括第一支撑座1和第二支撑座2，所述第一支撑座1和第二支撑座2的顶部均开设有滑轨3，所述第一支撑座1和第二支撑座2的顶部上方设置有运料车4，所述运料车4的左右两侧且位于滑槽18的内部设置有车轮5，所述第二支撑座2的右侧设置有饲喂槽6，所述运料车4的顶部开设
有进料口7，所述运料车4的内部设置有储料箱8，所述储料箱8底部开设有下料口9，所述下料口9的中部设置有齿轮10，所述齿轮10的中部设置有转轴11，所述运料车4内部的前侧壁设置有电机12，所述转轴11的前端贯穿储料箱8的前侧壁与电机12的输出轴固定连接，所述转轴11的后端贯穿储料箱8的后侧壁与运料车4的后侧壁转动连接，所述运料车4的内部且位于储料箱8的下方设置有导料板13，所述运料车4的右侧壁开设有出料口14，所述导料板13的右侧贯穿出料口14延伸至运料车4的外侧，所述运料车4的底部开设有电池箱15，所述电池箱15的内部设置有蓄电池16，所述运料车4的顶部设置有U型安装架17，所述U型安装架17的左侧开设有滑槽18，所述滑槽18的内部滑动连接有遮挡盖19。
[0021]所述储料箱8的形状设置为锥形；通过将储料箱8设置成锥形，能够便于将储料箱8内的饲料导向下料口9，便于下料。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动分料饲喂装置，其特征在于：包括第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座的顶部均开设有滑轨，所述第一支撑座和第二支撑座的顶部上方设置有运料车，所述运料车的左右两侧且位于滑槽的内部设置有车轮，所述第二支撑座的右侧设置有饲喂槽，所述运料车的顶部开设有进料口，所述运料车的内部设置有储料箱，所述储料箱底部开设有下料口，所述下料口的中部设置有齿轮，所述齿轮的中部设置有转轴，所述运料车内部的前侧壁设置有电机，所述转轴的前端贯穿储料箱的前侧壁与电机的输出轴固定连接，所述转轴的后端贯穿储料箱的后侧壁与运料车的后侧壁转动连接，所述运料车的内部且位于储料箱的下方设置有导料板，所述运料车的右侧壁开设有出料口，所述导料板的右侧贯穿出料口延伸至运料车的外侧，所述运料车的底部开设有电池箱，所述电池箱的内部设置有蓄电池，所述运料车的顶部设置有U型安装架，所述U型安装架的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有遮挡盖。2.根据权利要求1所述的一种自动分料饲喂装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈彦珍，祝运康，徐景，
申请(专利权)人：南阳铁林农牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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