一种不锈钢卷材双向切割裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢卷材双向切割裁切机，包括：操作台，其主要用于放置产品的作用，所述操作台的前后两侧对称设置有第一轨道；纵向滑轨，对称两组设置在所述操作台的左右两侧，左侧所述纵向滑轨的内侧设置有纵向滑块，右侧所述纵向滑轨的内侧设置有纵向调节块；龙门支架，设置在所述操作台的上方，所述龙门支架分别连接在所述纵向滑轨和所述纵向调节块的外侧，所述龙门支架的下端内侧设置有横向丝杆，该不锈钢卷材双向切割裁切机，能够便于在生产过程中对不锈钢卷材进行切割，并且可以在切割过程中进行横向和纵向的同时切割，而且可以根据板材的尺寸的大小，滑动调节紧固支架间距而实现对不同尺寸的板材的固定，提高装置使用的灵活性。置使用的灵活性。置使用的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢卷材双向切割裁切机


[0001]本技术涉及不锈钢卷材生产装置
，具体为一种不锈钢卷材双向切割裁切机。

技术介绍

[0002]不锈钢卷材是工业生产中一种非常重要的原产品，不锈钢卷材在形成产品之前需要经过矫平、裁剪、冲压，成型等等一系列操作，而在裁剪过程中，需要通过裁剪机器将一整片钢材进行分割裁切，以方便得到相应的尺寸和形状的材料，便于后续的生产；
[0003]而现有的裁切机在生产的过程中通常为单向切割装置，不便于进行双向调整切割，使得切割过程比较的繁琐，并且在切割过程中不方便根据钢材的尺寸调节固定装置的位置，使用的灵活性较低。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种不锈钢卷材双向切割裁切机，能够对钢材进行双向切割，使得切割过程更加便捷，并且能够根据钢材的尺寸调节固定装置的间距，方便适应不同尺寸的产品固定需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种不锈钢卷材双向切割裁切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢卷材双向切割裁切机，包括：
[0007]操作台，其主要用于放置产品的作用，所述操作台的前后两侧对称设置有第一轨道；
[0008]纵向滑轨，对称两组设置在所述操作台的左右两侧，左侧所述纵向滑轨的内侧设置有纵向滑块，右侧所述纵向滑轨的内侧设置有纵向调节块；
[0009]龙门支架，设置在所述操作台的上方，所述龙门支架分别连接在所述纵向滑轨和所述纵向调节块的外侧，所述龙门支架的下端内侧设置有横向丝杆，所述横向丝杆与所述龙门支架之间构成转动结构。
[0010]优选的，所述操作台还包括：
[0011]排屑槽，其开设在所述操作台的上表面，所述排屑槽在所述操作台上均匀排列设置；
[0012]第一滑块，其设置在所述第一轨道的内侧，所述第一滑块与所述第一轨道之间的连接方式为卡接连接；
[0013]紧固支架，其安装在所述第一滑块的外端，所述紧固支架的结构为倒L字型结构；
[0014]调节杆，其贯穿设置在所述紧固支架的顶端，所述调节杆与所述紧固支架之间通过螺纹啮合进行连接；
[0015]压盘，其固定安装在所述调节杆的底端。
[0016]优选的，所述纵向滑块还包括有：
[0017]第一滑杆，其设置在左侧所述纵向滑轨的内侧，所述第一滑杆贯穿连接在所述纵向滑块的内侧，所述纵向滑块与所述第一滑杆之间的连接方式为套接连接。
[0018]优选的，所述纵向调节块还包括有：
[0019]纵向丝杆，其设置在右侧所述纵向滑轨的内侧，所述纵向丝杆贯穿连接在所述纵向调节块的内侧，所述纵向丝杆与所述纵向调节块之间的连接方式为螺纹连接，所述纵向丝杆与所述纵向滑轨之间构成转动结构；
[0020]第一伺服电机，其设置在右侧所述纵向滑轨的后端，所述第一伺服电机的输出轴连接在所述纵向丝杆的后端。
[0021]优选的，所述龙门支架还包括有：
[0022]横向滑轨，其安装在所述龙门支架的内侧顶端，所述横向滑轨设置在所述横向丝杆的上方。
[0023]优选的，所述横向丝杆还包括有：
[0024]第二伺服电机，其安装在所述龙门支架的右侧，所述第二伺服电机的输出轴连接在所述横向丝杆的右端；
[0025]横向调节块，其连接在所述横向丝杆的外侧，所述横向丝杆与所述横向调节块之间的连接方式为螺纹连接，所述横向调节块的上端卡接在所述横向滑轨的内侧，所述横向调节块与所述横向滑轨之间构成滑动结构；
[0026]切割刀，其安装在所述横向调节块的下端。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该不锈钢卷材双向切割裁切机，采用新型的结构设计，能够便于在生产过程中对不锈钢卷材进行切割，并且可以在切割过程中进行横向和纵向的同时切割，而且可以根据板材的尺寸的大小，滑动第一滑块调节紧固支架之间的间距而实现对不同尺寸的板材的固定需要，提高装置使用的灵活性；
[0028]1.在切割过程中，可以通过第一伺服电机带动纵向丝杆转动，并且通过纵向丝杆与纵向调节块的螺纹咬合而带动龙门支架进行前后方向的纵向移动，从而使得龙门支架上的切割刀进行纵向移动，实现在使用过程中的纵向调节，并且在龙门支架纵向移动过程中，会带动纵向滑块在第一滑杆进行滑动，从而提高龙门支架移动过程中的稳定性；
[0029]2.利用第二伺服电机可以带动横向丝杆转动，从而使得横向调节块带动切割刀进行左右方向的调节，并且在横向调节块移动时会在横向滑轨进行左右滑动，而且通过横向滑轨能够防止横向调节块移动时发生偏转，提高横向调节块移动过程中的稳定性。
附图说明
[0030]图1为本技术左视等轴测结构示意图；
[0031]图2为本技术右视等轴测结构示意图；
[0032]图3为本技术俯视结构示意图；
[0033]图4为本技术正视剖视结构示意图。
[0034]图中：1、操作台；2、排屑槽；3、第一轨道；4、第一滑块；5、紧固支架；6、调节杆；7、压盘；8、纵向滑轨；9、纵向滑块；10、第一滑杆；11、纵向调节块；12、纵向丝杆；13、第一伺服电机；14、龙门支架；15、横向丝杆；16、第二伺服电机；17、横向调节块；18、切割刀；19、横向滑
轨。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢卷材双向切割裁切机，包括：操作台1，其主要用于放置产品的作用，操作台1的前后两侧对称设置有第一轨道3；操作台1还包括：排屑槽2，其开设在操作台1的上表面，排屑槽2在操作台1上均匀排列设置；第一滑块4，其设置在第一轨道3的内侧，第一滑块4与第一轨道3之间的连接方式为卡接连接；紧固支架5，其安装在第一滑块4的外端，紧固支架5的结构为倒L字型结构；调节杆6，其贯穿设置在紧固支架5的顶端，调节杆6与紧固支架5之间通过螺纹啮合进行连接；压盘7，其固定安装在调节杆6的底端，可以根据板材的尺寸的大小，滑动第一滑块4调节紧固支架5之间的间距而实现对不同尺寸的板材的固定需要，提高装置使用的灵活性；
[0037]一种不锈钢卷材双向切割裁切机，包括：纵向滑轨8，对称两组设置在操作台1的左右两侧，左侧纵向滑轨8的内侧设置有纵向滑块9，右侧纵向滑轨8的内侧设置有纵向调节块11；纵向滑块9还包括有：第一滑杆10，其设置在左侧纵向滑轨8的内侧，第一滑杆10贯穿连接在纵向滑块9的内侧，纵向滑块9与第一滑杆10之间的连接方式为套接连接，纵向调节块11还包括有：纵向丝杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢卷材双向切割裁切机，其特征在于，包括：操作台(1)，其主要用于放置产品的作用，所述操作台(1)的前后两侧对称设置有第一轨道(3)；纵向滑轨(8)，对称两组设置在所述操作台(1)的左右两侧，左侧所述纵向滑轨(8)的内侧设置有纵向滑块(9)，右侧所述纵向滑轨(8)的内侧设置有纵向调节块(11)；龙门支架(14)，设置在所述操作台(1)的上方，所述龙门支架(14)分别连接在所述纵向滑轨(8)和所述纵向调节块(11)的外侧，所述龙门支架(14)的下端内侧设置有横向丝杆(15)，所述横向丝杆(15)与所述龙门支架(14)之间构成转动结构。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷材双向切割裁切机，其特征在于，所述操作台(1)还包括：排屑槽(2)，其开设在所述操作台(1)的上表面，所述排屑槽(2)在所述操作台(1)上均匀排列设置；第一滑块(4)，其设置在所述第一轨道(3)的内侧，所述第一滑块(4)与所述第一轨道(3)之间的连接方式为卡接连接；紧固支架(5)，其安装在所述第一滑块(4)的外端，所述紧固支架(5)的结构为倒L字型结构；调节杆(6)，其贯穿设置在所述紧固支架(5)的顶端，所述调节杆(6)与所述紧固支架(5)之间通过螺纹啮合进行连接；压盘(7)，其固定安装在所述调节杆(6)的底端。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷材双向切割裁切机，其特征在于，所述纵向滑块(9)还包括有：第一滑杆(10)，其设置在左侧所述纵向滑轨(8)的内侧，所述第一滑杆(10)贯穿连接在所述纵向滑块(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱少忠，
申请(专利权)人：湖南顺新金属制品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：